一种淀粉酒精发酵搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及酒精发酵技术领域，具体为一种淀粉酒精发酵搅拌罐。


背景技术：

2.由于全球石油储备量减少以及化石能源使用造成了严重的空气污染，世界范围内包括美国、巴西、欧盟、中国、日本、加拿大、印度等很多国家，都在积极发展生物质燃料市场。其中燃料酒精较传统的化石能源，具有清洁可再生等优点，可直接作为汽车燃料或添加至汽油(乙醇汽油)中使用。因此，燃料酒精工艺在全球范围内得到了大力发展。
3.淀粉酒精发酵的过程中需要在一个无氧的环境下进行，如果有空气进入可能就会影响酒精的品质，所以淀粉酒精发酵的过程需要在一个密闭的空间进行，但是在反应的过程中会产生大量的二氧化碳气体，传统的搅拌罐需要工作人员对其进行定期的放气处理，但是不知道内部二氧化碳的气压，如果频繁的打开出气阀门可能会导致氧气的进入，所以我们需要一种淀粉酒精发酵搅拌罐。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淀粉酒精发酵搅拌罐，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种淀粉酒精发酵搅拌罐，包括机体，所述机体的上方固定安装有固定框架，所述固定框架的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端与搅拌棍的顶端固定连接，所述机体的侧壁上贯穿有直杆，所述直杆的外壁上套接有第一弹簧，所述直杆的右端与挡板的外壁固定连接，所述机体的侧壁上开设有出气口，所述挡板的侧壁上设置有调节装置，所述机体的侧壁上固定安装有密闭通道，所述密闭通道的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与活塞的外壁固定连接，所述活塞的外壁上固定安装有挤压杆。
8.作为优选，所述调节装置包括有固定块，所述固定块的侧壁与挡板的外壁固定连接。
9.作为优选，述固定块的内壁与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与滑板的底壁固定连接。
10.作为优选，所述滑板的上方固定安装有斜杆，所述滑板的右侧上方固定安装有按压杆，所述滑板的侧壁与固定块的内壁滑动连接，所述固定块的外壁上套接有套杆。
11.作为优选，所述活塞与密闭通道的内壁相贴合，所述活塞与密闭通道的内壁滑动连接。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.该淀粉酒精发酵搅拌罐中的气压达到一定的时能够自动的将出气口打开来释放
二氧化碳气体，气压增高通过活塞带动挤压杆向右运动，通过挤压杆带动套杆向右运动，最后使套杆带动与固定块固定连接的挡板向右移动将出气口打开，释放二氧化碳气体降低机体内部气压。该淀粉酒精发酵搅拌罐机体内部的气压能够通过调节装置来进行调节，通过向下按压按压杆带动滑板上的斜杆向下移动，套杆被解除限位，通过移动套杆的位置，调节挤压杆右端与套杆之间的距离，从而调节了需要不同气压才能将挡板顶开。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视的一种结构示意图；
15.图2为本实用新型整体剖视的一种结构示意图；
16.图3为图2中a部结构放大的一种结构示意图。
17.图中：1、机体；2、固定框架；3、电机；4、搅拌棍；5、直杆；6、第一弹簧；7、出气口；8、挡板；9、调节装置；91、固定块；92、第三弹簧；93、滑板；94、斜杆；95、按压杆；96、套杆；10、密闭通道；11、固定杆；12、第二弹簧；13、活塞；14、挤压杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉酒精发酵搅拌罐，包括机体1，机体1的上方固定安装有固定框架2，固定框架2的外壁上固定安装有电机3，电机3的输出端与搅拌棍4的顶端固定连接，启动电机3带动搅拌棍4对机体1内部的发酵原料进行搅拌，使之加快反应。机体1的侧壁上贯穿有直杆5，直杆5的外壁上套接有第一弹簧6，直杆5的右端与挡板8的外壁固定连接，当机体1内部气压减小时，挤压杆14不再对套杆96进行挤压，此时通过第一弹簧6的弹力带动与直杆5固定连接的挡板8向左运动将出气口7堵住，防止空气进入机体1内部。
20.本实施例中，机体1的侧壁上开设有出气口7，挡板8的侧壁上设置有调节装置9，能够通过调节调节装置9中套杆96的位置达到调节机体1内部气压。调节装置9包括有固定块91，固定块91的侧壁与挡板8的外壁固定连接，固定块91的内壁与第三弹簧92的一端固定连接，第三弹簧92的另一端与滑板93的底壁固定连接，滑板93的上方固定安装有斜杆94，滑板93的右侧上方固定安装有按压杆95，滑板93的侧壁与固定块91的内壁滑动连接，固定块91的外壁上套接有套杆96，通过向下按压按压杆95带动滑板93上的斜杆94向下移动，使套杆96被解除限位，通过移动套杆96的位置，改变了挤压杆14右端与套杆96之间的距离，从而调节了机体1内部的气压。机体1的侧壁上固定安装有密闭通道10，密闭通道10的内壁上固定安装有固定杆11，固定杆11与第二弹簧12的一端固定连接，第二弹簧12的另一端与活塞13的外壁固定连接，活塞13与密闭通道10的内壁相贴合，活塞13与密闭通道10的内壁滑动连接，气压增高使活塞13被挤压在密闭通道10的内壁上向右运动，活塞13带动挤压杆14向右运动，最后通过挤压杆14将套杆96顶住带动套杆96向右运动，套杆96再带动与固定块91固定连接的挡板8向右移动将左侧的出气口7打开，释放二氧化碳气体，降低机体1内部气压，
活塞13的外壁上固定安装有挤压杆14。
21.工作时(或使用时)，机体1内部的物料进行发酵产生大量的二氧化碳气体，通过二氧化碳气体的不断增加机体1内部气压逐渐升高，气压增高使活塞13被挤压在密闭通道10的内壁上向右运动，活塞13带动挤压杆14向右运动，最后通过挤压杆14将套杆96顶住带动套杆96向右运动，套杆96再带动与固定块91固定连接的挡板8向右移动将左侧的出气口7打开，进行释放二氧化碳气体降低机体1内部气压，机体1内部的气压降低，第二弹簧12的弹力带动与活塞13固定连接的挤压杆14向左运动，使挤压杆14不再挤压左侧的套杆96，此时第一弹簧6带动与直杆5固定连接的挡板8向左运动进行复位将出气口7堵住防止空气的进入，当需要对机体1内部气压进行调节时，通过向下按压按压杆95带动滑板93上的斜杆94向下移动，此时套杆96被解除限位，通过移动套杆96的位置，改变了挤压杆14右端与套杆96之间的距离，使得挤压杆14触碰到套杆96运动的距离不同，使得不同气压才能将挡板8顶开，从而调节了机体1内部的气压。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。