一种自卸搅拌发酵釜的制作方法

1.本实用新型属于发酵设备领域，特别涉及一种自卸搅拌发酵釜。


背景技术：

2.现有的发酵釜多为整体密封的罐体，这使得发酵釜在清理时无法清理干净，部分发酵釜上端设有上盖，可以打开，但是上盖需要手动打开，十分不便，因此，亟需一种自卸搅拌发酵釜来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自卸搅拌发酵釜，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种自卸搅拌发酵釜，包括：底座、支架、发酵罐、凸台、上盖、锁紧机构、进料机构、连接套、传动箱、驱动电机、自卸机构以及控制箱，所述底座前侧左端、右端分别设有支架，发酵罐设置在所述支架上端，所述发酵罐位于底座前侧上方，上盖活动安装在所述发酵罐上端，所述发酵罐上端边缘铰接有锁紧机构，所述上盖上表面左侧设有进料机构，连接套设置在所述上盖上端中间，所述连接套内部设有通孔，所述连接套内部活动安装有转轴，安装盘设置在所述连接套上端，所述连接套上端通过安装盘安装在自卸机构上端前侧，所述自卸机构包括固定筒、升降筒、连接板、电动推杆、滑轨以及伸缩杆，所述固定筒下端与底座上表面后端固定连接，滑轨分别设置在所述固定筒前表面、后表面，所述固定筒内部下端安装有电动推杆，所述电动推杆上端设有伸缩杆，所述伸缩杆上端与升降筒内部上端固定连接，滑轨与所述升降筒下端内部滑动连接，所述升降筒上端前侧设有连接板，所述连接板上表面后侧安装有驱动电机，传动箱安装在所述连接板上表面前侧，所述传动箱与转轴上端齿轮连接，控制箱通过立杆设置在所述底座上方右侧。
5.作为一优选的实施方式，所述锁紧机构设有多个，凸台上成环形分布有多个所述锁紧机构，所述锁紧机构包括铰接座、铰接杆、弹簧以及旋拧手柄，螺杆段设置在所述铰接杆上端，所述弹簧活动安装在铰接杆下端，所述旋拧手柄下端通过螺杆段活动安装在铰接杆上端。
6.作为一优选的实施方式，法兰一设置在所述发酵罐上端，所述上盖下端设有法兰二，密封圈设置在所述法兰二下表面，所述法兰二上侧边缘与锁紧机构上的旋拧手柄下端活动连接。
7.作为一优选的实施方式，温度计、压力计安装在所述上盖上表面前侧，所述转轴下端贯穿上盖，所述转轴下端设有搅拌板。
8.作为一优选的实施方式，所述升降筒为一种矩形金属管，滑槽分别设置在所述升降筒内部前侧内壁、后侧内壁，所述滑轨与滑槽活动连接。
9.作为一优选的实施方式，所述滑轨设有两个，固定筒前表面、后表面轴对称设置有两个所述滑轨。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置锁紧机构，便于将上盖与发酵罐进行密封，自卸机构的设计，使得上盖在需要打开时，利用控制箱即可实现上盖的升降，便于发酵罐内的残留清洗，同时提升操作人员的工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种自卸搅拌发酵釜的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种自卸搅拌发酵釜的自卸机构的示意图。
14.图3为本实用新型一种自卸搅拌发酵釜的固定筒内部结构的示意图。
15.图4为本实用新型一种自卸搅拌发酵釜的连接套剖视的示意图。
16.图中，1-底座、2-支架、3-发酵罐、4-凸台、5-上盖、6-锁紧机构、7-进料机构、8-连接套、9-传动箱、10-驱动电机、11-自卸机构、12-控制箱、13-固定筒、14-升降筒、15-连接板、16-电动推杆、17-滑轨、18-伸缩杆、19-通孔、20-安装盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自卸搅拌发酵釜，包括：底座1、支架2、发酵罐3、凸台4、上盖5、锁紧机构6、进料机构7、连接套8、传动箱9、驱动电机10、自卸机构11以及控制箱12，底座1前侧左端、右端分别设有支架2，发酵罐3设置在支架2上端，发酵罐3位于底座1前侧上方，上盖5活动安装在发酵罐3上端，发酵罐3上端边缘铰接有锁紧机构6，上盖5上表面左侧设有进料机构7，连接套8设置在上盖5上端中间，连接套8内部设有通孔19，连接套8内部活动安装有转轴，安装盘20设置在连接套8上端，连接套8上端通过安装盘20安装在自卸机构11上端前侧，自卸机构11包括固定筒13、升降筒14、连接板15、电动推杆16、滑轨17以及伸缩杆18，固定筒13下端与底座1上表面后端固定连接，滑轨17分别设置在固定筒13前表面、后表面，固定筒13内部下端安装有电动推杆16，电动推杆16上端设有伸缩杆18，伸缩杆18上端与升降筒14内部上端固定连接，滑轨17与升降筒14下端内部滑动连接，升降筒14上端前侧设有连接板15，连接板15上表面后侧安装有驱动电机10，传动箱9安装在连接板15上表面前侧，传动箱9与转轴上端齿轮连接，控制箱12通过立杆设置在底座1上方右侧。
19.锁紧机构6设有多个，凸台4上成环形分布有多个锁紧机构6，锁紧机构6包括铰接座、铰接杆、弹簧以及旋拧手柄，螺杆段设置在铰接杆上端，弹簧活动安装在铰接杆下端，旋拧手柄下端通过螺杆段活动安装在铰接杆上端,用于固定上盖5，使得上盖5与发酵罐3之间形成密封。
20.法兰一设置在发酵罐3上端，上盖5下端设有法兰二，密封圈设置在法兰二下表面，法兰二上侧边缘与锁紧机构6上的旋拧手柄下端活动连接，用于将上盖5与发酵罐3之间密封。
21.温度计、压力计安装在上盖5上表面前侧，转轴下端贯穿上盖5，转轴下端设有搅拌板，温度计、压力计用于监测发酵罐3内的温度和气压。
22.升降筒14为一种矩形金属管，滑槽分别设置在升降筒14内部前侧内壁、后侧内壁，滑轨17与滑槽活动连接，升降筒14用于安装上盖。
23.滑轨17设有两个，固定筒13前表面、后表面轴对称设置有两个滑轨17，用于对升降筒14进行限位。
24.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当需要将发酵罐3上侧的上盖5打开时，先将发酵罐3上端的锁紧机构6依次拧松，旋拧手柄拧松后，旋拧手柄下端与上盖5下端的法兰二边缘分离，此时铰接杆带动旋拧手柄远离法兰二，当所有的锁紧机构6全部松开，并远离上盖5时，此时通过控制箱12控制固定筒13内的电动推杆16启动，电动推杆16带动伸缩杆18上移，伸缩杆18的上移推动升降筒14向上移动，升降筒14在滑轨17的作用下平稳上移，进一步使得连接板15通过连接套8带动上盖5向上运动，使得上盖5无需手动打开，利用控制箱12即可实现上盖5的升降，便于发酵罐内的残留清洗，同时提升操作人员的工作效率。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。