一种蚕丝蛋白的提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚕丝蛋白加工领域，具体是一种蚕丝蛋白的提取装置。


背景技术：

2.蚕丝蛋白是从蚕丝中提取的天然高分子纤维蛋白，含量约占蚕丝的70％～80％，含有18种氨基酸，其中甘氨酸、丙氨酸和丝氨酸约占总组成的80％以上。
3.而蚕丝蛋白在加工提取时需要用到提取装置，通过将物料倒入装置的内部，先通过提取装置对蚕丝进行洗涤，以便于除尽丝胶。
4.而现有的提取装置在使用时，不便于对物料进行控料操作，一般是直接将物料倒入装置的内部进行洗涤，从而导致洗涤得不够全面；因此，针对上述问题提出一种蚕丝蛋白的提取装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现提取装置不便于进行控量下料的问题，本实用新型提出一种蚕丝蛋白的提取装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种蚕丝蛋白的提取装置，包括提取机体、进料口和过滤板；所述提取机体的顶端安装有进料口，所述过滤板设置于提取机体内部的下端；
7.所述提取机体上端设置控料机构，所述控料机构包括电机、滚轮和回复组件，所述电机固定安装于提取机体顶端，所述电机的输出轴底端固接转杆，且转杆底端通过轴承活动安装过滤板顶端，所述转杆上端固定安装凸轮，且凸轮中部与滚轮外表面之间相互贴合，所述滚轮远离凸轮的一端固接移动板，且移动板一端插设于提取机体上端的内部，所述滚轮通过回复组件活动安装于提取机体上端的内部，解决了提取机体不便于对物料进行控量下料的问题，通过控料机构，便于对物料进行控料操作，从而提高了操作的便捷性，便于充分的对装置内部的物料进行洗涤。
8.优选的，所述回复组件包括固定杆、套块和复位弹簧，所述提取机体上端的内部固定安装有固定杆，且固定杆外部套设套块，所述套块顶端固接滚轮底端，所述固定杆外部远离套块的一端套设有复位弹簧，解决了提取机体不便于对物料进行控量下料的问题，通过控料机构，便于对物料进行控料操作，从而提高了操作的便捷性，便于充分的对装置内部的物料进行洗涤，对移动板起到了限位的作用，由于复位弹簧受到拉力，从而具有复原作用，便于移动板回归原位。
9.优选的，所述提取机体上端靠近移动板一端的内部胶粘有多组橡胶块，且橡胶块为倾斜式设计，所述橡胶块另一端与移动板一端的内部相互卡合，橡胶块起到缓冲的作用，同时提高了移动板的稳定性。
10.优选的，所述提取机体上端前后两端皆活动安装有滚珠，且滚珠的外表面贴合于移动板的外侧，提高了移动的顺畅性，防止移动板的外侧与提取机体上端内壁之间贴合而
发生卡顿的情况。
11.优选的，所述提取机体内部的顶端固定安装有引导板，且引导板位于进料口的正下方，所述引导板为斜坡式设计，便于将物料引导提取机体内部的中心位置，以便于后期的搅拌操作。
12.优选的，所述提取机体内部设置有刮除机构，所述刮除机构包括搅拌叶、刮板、固定架和支撑组件，两组所述搅拌叶皆固接于转杆左右两侧，所述刮板一端插设于搅拌叶另一端的内部，两组所述固定架皆固接于转杆下端的左右两端，所述固定架内部通过轴承活动安装有碾压轮，所述固定架通过支撑组件活动安装于提取机体内部，解决了不便于提高洗涤效率的问题，通过刮除机构，防止杂质粘在提取机体内壁不便于进行清理，以及粘在过滤板的过滤槽上造成过滤板的堵塞。
13.优选的，所述搅拌叶与刮板之间的上下两端皆设置有螺栓，且螺栓插设于搅拌叶与刮板之间相对应的定位槽内，通过螺栓对刮板进行更换，提高了刮除的效率。
14.优选的，所述螺栓外部胶粘有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫表面设置有防滑纹路，提高了操作的易用性，同时提高了操作人员转动螺栓时的舒适性。
15.优选的，所述固定架内部的顶端固定安装有清理刷，且清理刷底端贴合于碾压轮外表面，便于将其外表面的杂质进行清扫，提高了操作的实用性。
16.优选的，所述支撑组件包括滑槽和滑块，所述提取机体下端内圈开设有滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块内侧固接固定架外侧，提高了转动的便捷性，同时对固定架的另一端起到支撑的作用。
17.本实用新型的有益之处在于：
18.1.本实用新型通过将物料倒入进料口的内部，然后启动电机，转杆带动凸轮进行转动，由于伸缩弹簧受到拉力，从而具有复原作用，移动板向远离进料口的一端进行移动，进料口得到张开，在凸轮与滚轮的配合作用下，移动板向靠近进料口的一端进行移动，从而通过移动板实现了对进料口进行开闭的功能，解决了提取机体不便于对物料进行控量下料的问题，通过控料机构，便于对物料进行控料操作，从而提高了操作的便捷性，便于充分的对装置内部的物料进行洗涤，从而提高了蚕丝蛋白提取后的纯度；
19.2.本实用新型通过转杆的转动，从而带动搅拌叶和刮板进行转动，以便于对装置内部的物料进行搅拌，使其对物料洗涤得更加全面，通过刮板对提取机体内壁上有的物料进行刮落，通过碾压轮对过滤板顶端的物料进行碾压刮除，防止杂质堆积在过滤板的过滤槽内发生堵塞，解决了不便于提高洗涤效率的问题，通过刮除机构，防止杂质粘在提取机体内壁不便于进行清理，以及粘在过滤板的过滤槽上造成过滤板的堵塞，提高了操作的效率性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为实施例一的立体结构示意图；
22.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
23.图3为实施例一的局部俯视剖面结构示意图；
24.图4为实施例一的提取机体、转杆、搅拌叶和支撑组件的俯视剖面结构示意图；
25.图5为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
26.图6为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
27.图7为实施例一的图2中c处放大结构示意图；
28.图8为实施例一的图2中d处放大结构示意图。
29.图中：110、提取机体；120、进料口；130、过滤板；210、电机；220、转杆；230、橡胶块；240、凸轮；250、滚轮；260、移动板；270、回复组件；280、滚珠；290、引导板；310、搅拌叶；320、刮板；330、固定架；340、碾压轮；350、清理刷；360、支撑组件；370、螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1-8所示，一种蚕丝蛋白的提取装置，包括提取机体110、进料口120和过滤板130；所述提取机体110的顶端安装有进料口120，所述过滤板130设置于提取机体110内部的下端；
33.所述提取机体110上端设置控料机构，所述控料机构包括电机210、滚轮250和回复组件270，所述电机210固定安装于提取机体110顶端，所述电机210的输出轴底端固接转杆220，且转杆220底端通过轴承活动安装过滤板130顶端，所述转杆220上端固定安装凸轮240，且凸轮240中部与滚轮250外表面之间相互贴合，所述滚轮250远离凸轮240的一端固接移动板260，且移动板260一端插设于提取机体110上端的内部，所述滚轮250通过回复组件270活动安装于提取机体110上端的内部；工作时，当需要对物料进行控量操作时，首先通过将物料倒入进料口120的内部，然后启动电机210，使输出轴进行转动，带动转杆220进行转动，从而带动凸轮240进行转动，直至凸轮240转轴合适的位置，由于伸缩弹簧受到拉力，从而具有复原作用，移动板260向远离进料口120的一端进行移动，从而进料口120得到张开的状态，物料通过下落通过引导板290落入到提取机体110内部的中心处，在凸轮240与滚轮250的配合作用下，滚轮250的接触面受到挤压，在滚珠280的配合作用下，移动板260向靠近进料口120的一端进行移动，在回复组件270的配合作用下，直至将移动板260的一端移至提取机体110上端一端的内部，橡胶块230的另一端与移动板260一端的内部相互卡合，从而移动板260得到卡合，从而进料口120得到关闭的状态，防止物料下落，从而通过移动板260实现了对进料口120进行开闭的功能，解决了提取机体110不便于对物料进行控量下料的问题，通过控料机构，便于对物料进行控料操作，从而提高了操作的便捷性，便于充分的对装置内部的物料进行洗涤，从而提高了蚕丝蛋白提取后的纯度，提高了操作的实用性。
34.所述回复组件270包括固定杆、套块和复位弹簧，所述提取机体110上端的内部固定安装有固定杆，且固定杆外部套设套块，所述套块顶端固接滚轮250底端，所述固定杆外
部远离套块的一端套设有复位弹簧；工作时，通过回复组件270的结构设计，便于移动板260在固定杆和套块的配合作用下及进行移动，对移动板260起到了限位的作用，当移动板260向靠近进料口120的一端进行移动后，由于复位弹簧受到拉力，从而具有复原作用，便于移动板260回归原位。
35.所述提取机体110上端靠近移动板260一端的内部胶粘有多组橡胶块230，且橡胶块230为倾斜式设计，所述橡胶块230另一端与移动板260一端的内部相互卡合；工作时，通过橡胶块230的结构设计，当移动板260向靠近进料口120的一端进行移动时，橡胶块230起到缓冲的作用，防止移动板260的一端对提取机体110上端内壁造成冲撞力，通过橡胶块230的倾斜式设计，当橡胶块230另一端与移动板260一端的内部相互卡合时，从而提高了移动板260的稳定性，防止移动板260发生晃动。
36.所述提取机体110上端前后两端皆活动安装有滚珠280，且滚珠280的外表面贴合于移动板260的外侧；工作时，通过滚珠280的设计，便于移动板260在滚珠280的配合作用下进行左右移动，提高了移动的顺畅性，防止移动板260的外侧与提取机体110上端内壁之间贴合而发生卡顿的情况，从而影响移动板260移动的效率。
37.所述提取机体110内部的顶端固定安装有引导板290，且引导板290位于进料口120的正下方，所述引导板290为斜坡式设计；工作时，通过引导板290的设计，当物料从进料口120的内部落下时，通过引导板290的引导，便于将物料引导提取机体110内部的中心位置，以便于后期的搅拌操作。
38.所述提取机体110内部设置有刮除机构，所述刮除机构包括搅拌叶310、刮板320、固定架330和支撑组件360，两组所述搅拌叶310皆固接于转杆220左右两侧，所述刮板320一端插设于搅拌叶310另一端的内部，两组所述固定架330皆固接于转杆220下端的左右两端，所述固定架330内部通过轴承活动安装有碾压轮340，所述固定架330通过支撑组件360活动安装于提取机体110内部；工作时，当需要提高装置洗涤的效率时，首先通过转杆220的转动，从而带动搅拌叶310和刮板320进行转动，通过搅拌叶310的转动以便于对装置内部的物料进行搅拌，对物料洗涤得更加全面，通过刮板320的转动对提取机体110内壁上有的物料进行刮落，防止提取机体110内壁上粘有的物料过杂质长时间为清理而发生变质，在支撑组件360的配合作用下，带动碾压轮340进行转动，从而通过碾压轮340对过滤板130顶端的物料进行碾压刮除，防止杂质堆积在过滤板130的过滤槽内发生堵塞，通过清理刷350对粘在碾压轮340外表面的杂质进行清扫，当刮板320长期使用发生损坏时，可通过螺栓370对其进行更换，解决了不便于提高洗涤效率的问题，通过刮除机构，便于对物料充分搅拌洗涤，同时防止杂质粘在提取机体110内壁不便于进行清理，以及粘在过滤板130的过滤槽上造成过滤板130的堵塞，提高了操作的效率性，同时提高了操作的易用性。
39.所述搅拌叶310与刮板320之间的上下两端皆设置有螺栓370，且螺栓370插设于搅拌叶310与刮板320之间相对应的定位槽内；工作时，通过螺栓370的设计，当刮板320长期使用发生磨损时，可通过转动螺栓370直至拧下，再对刮板320进行更换，提高了刮除的效率。
40.所述螺栓370外部胶粘有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫表面设置有防滑纹路；工作时，通过防滑垫的设计，便于操作人员对螺栓370进行拧转，提高了操作的易用性，同时提高了操作人员转动螺栓370时的舒适性，节省了劳动力。
41.所述固定架330内部的顶端固定安装有清理刷350，且清理刷350底端贴合于碾压
轮340外表面；工作时，通过清理刷350的设计，当碾压轮340的外表面粘有杂质时，通过清理刷350的配合，便于将其外表面的杂质进行清扫，提高了操作的实用性。
42.所述支撑组件360包括滑槽和滑块，所述提取机体110下端内圈开设有滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块内侧固接固定架330外侧；工作时，通过支撑组件360的结构设计，便于固定架330在滑槽和滑块的配合作用下进行转动，提高了转动的便捷性，同时对固定架330的另一端起到支撑的作用，防止固定架330的左右两端受力不均而容易发生损坏的情况，提高了固定架330的稳定性。
43.工作原理，当需要对物料进行控量操作时，首先通过将物料倒入进料口120的内部，然后启动电机210，使输出轴进行转动，带动转杆220进行转动，从而带动凸轮240进行转动，直至凸轮240转轴合适的位置，由于伸缩弹簧受到拉力，从而具有复原作用，移动板260向远离进料口120的一端进行移动，从而进料口120得到张开的状态，物料通过下落通过引导板290落入到提取机体110内部的中心处，在凸轮240与滚轮250的配合作用下，滚轮250的接触面受到挤压，在滚珠280的配合作用下，移动板260向靠近进料口120的一端进行移动，在回复组件270的配合作用下，直至将移动板260的一端移至提取机体110上端一端的内部，橡胶块230的另一端与移动板260一端的内部相互卡合，从而移动板260得到卡合，从而进料口120得到关闭的状态，防止物料下落，从而通过移动板260实现了对进料口120进行开闭的功能；
44.当需要提高装置洗涤的效率时，首先通过转杆220的转动，从而带动搅拌叶310和刮板320进行转动，通过搅拌叶310的转动以便于对装置内部的物料进行搅拌，对物料洗涤得更加全面，通过刮板320的转动对提取机体110内壁上有的物料进行刮落，防止提取机体110内壁上粘有的物料过杂质长时间为清理而发生变质，在支撑组件360的配合作用下，带动碾压轮340进行转动，从而通过碾压轮340对过滤板130顶端的物料进行碾压刮除，防止杂质堆积在过滤板130的过滤槽内发生堵塞，通过清理刷350对粘在碾压轮340外表面的杂质进行清扫，当刮板320长期使用发生损坏时，可通过螺栓370对其进行更换。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。