质粒载体纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及质粒载体纯化技术领域，具体涉及一种质粒载体纯化装置。


背景技术：

2.质粒载体在科学研究中已经成为一种常用的表达载体，目前质粒载体需要经过摇菌、浓缩裂解、纯化回收等步骤，其中在浓缩裂解、纯化回收时步骤较为繁琐与耗时。传统技术中一般采用离心机多次离心处理以及抽提工作站的方式进行相关处理操作，抽提工作站在抽提质粒时适用于抽提量需求比较小的种类，对于大量抽提的质粒还是以离心方式为主，但离心方式因为离心机设备的限制，难以实现高通量处理，且离心设备相对成本较高。因此，现阶段一般采用纯化柱，利用真空泵吸力原理进行质粒载体的纯化，但是一套纯化柱配合一套真空泵对真空泵的需求量较大，成本较高，而且工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种质粒载体纯化装置，用以解决现有技术中的纯化柱和真空泵配合操作对真空泵的需求量大且效率低的问题。
4.本实用新型提供了一种质粒载体纯化装置,包括壳体，所述壳体为封闭式结构，且所述壳体内部设置空腔，所述壳体顶部设置若干圆柱形孔，所有的所述圆柱形孔的中心轴平行设置，且所述圆柱形孔的中心轴竖直设置，所述壳体的一端设置连接口，通过该连接口与外部真空泵连通。
5.进一步的，所有的所述圆柱形孔呈若干行规则排列。
6.进一步的，所述壳体下端设置若干底座，用于支撑并稳定壳体。
7.进一步的，所述壳体和底座一体成型。
8.进一步的，所述壳体中部设置加强筋。
9.采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：
10.本实用新型质粒载体纯化装置在封闭式壳体上设置若干竖直的圆柱形孔，质粒载体纯化时将所有的纯化柱插在圆柱形孔上即可，通过外部真空泵连接壳体上的连接口实现壳体内的真空环境保证操作过程的吸附力；样品处理速度快、耗时短，可实现高通量；摆脱了对高耗值离心设备的依赖，操作简单，对操作者的技能要求低，一次可实现多个纯化柱的处理，工作效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型质粒载体纯化装置主视图；
12.图2为本实用新型质粒载体纯化装置俯视图；
13.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
14.1-壳体，2-圆柱形孔，3-连接口，4-底座，5-加强筋。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1-2所示，本实用新型提供了一种质粒载体纯化装置,包括壳体1，所述壳体1为封闭式结构，且所述壳体1内部设置空腔，所述壳体1顶部设置若干圆柱形孔2，所有的所述圆柱形孔2的中心轴平行设置，且所述圆柱形孔2的中心轴竖直设置，所述壳体1的一端设置连接口3，通过该连接口3与外部真空泵连通。该实施例中，所有的纯化柱插在圆柱形孔2上，实现圆柱形孔2密封，如实验的纯化柱数量小于圆柱形孔2的数量时，将剩余的圆柱形孔2使用堵塞柱予以堵塞，保证在操作过程中的吸附力存在，外部真空泵连接壳体1上的连接口3，实现壳体1内部腔体的真空，将纯化柱中的液体吸入壳体1的内部，纯化柱中的滤膜对菌落等进行截留，完成纯化。
17.具体的，所有的所述圆柱形孔2呈若干行规则排列。
18.具体的，所述壳体1下端设置若干底座4，用于支撑并稳定壳体1，确保操作过程壳体1的稳定性。
19.具体的，所述壳体1和底座4一体成型，保证壳体1的密封性，所述壳体1中部设置加强筋5，提高壳体1的强度。
20.综上，本实用新型质粒载体纯化装置在封闭式壳体上设置若干竖直的圆柱形孔，质粒载体纯化时将所有的纯化柱插在圆柱形孔上即可，通过外部真空泵连接壳体上的连接口实现壳体内的真空环境保证操作过程的吸附力；样品处理速度快、耗时短，可实现高通量；摆脱了对高耗值离心设备的依赖，操作简单，对操作者的技能要求低，一次可实现多个纯化柱的处理，工作效率高。
21.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种质粒载体纯化装置,其特征在于，包括壳体，所述壳体为封闭式结构，且所述壳体内部设置空腔，所述壳体顶部设置若干圆柱形孔，所有的所述圆柱形孔的中心轴平行设置，且所述圆柱形孔的中心轴竖直设置，所述壳体的一端设置连接口，通过该连接口与外部真空泵连通。2.根据权利要求1所述的质粒载体纯化装置,其特征在于，所有的所述圆柱形孔呈若干行规则排列。3.根据权利要求1所述的质粒载体纯化装置,其特征在于，所述壳体下端设置若干底座，用于支撑并稳定壳体。4.根据权利要求1所述的质粒载体纯化装置,其特征在于，所述壳体和底座一体成型。5.根据权利要求1所述的质粒载体纯化装置,其特征在于，所述壳体中部设置加强筋。

技术总结
本实用新型涉及一种质粒载体纯化装置,包括壳体，所述壳体为封闭式结构，且所述壳体内部设置空腔，所述壳体顶部设置若干圆柱形孔，所有的所述圆柱形孔的中心轴平行设置，且所述圆柱形孔的中心轴竖直设置，所述壳体的一端设置连接口，通过该连接口与外部真空泵连通。本实用新型质粒载体纯化装置在封闭式壳体上设置若干竖直的圆柱形孔，质粒载体纯化时将所有的纯化柱插在圆柱形孔上即可，通过外部真空泵连接壳体上的连接口实现壳体内的真空环境保证操作过程的吸附力；样品处理速度快、耗时短，可实现高通量；摆脱了对高耗值离心设备的依赖，操作简单，对操作者的技能要求低，一次可实现多个纯化柱的处理，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：谢伟建 金丽 周春艳 丁琬钰 寇梦婷 刘铭岩
受保护的技术使用者：复百澳（苏州）生物医药科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/10