一种胶带及显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种胶带及显示屏。


背景技术：

2.目前，如图1和图2所示，显示屏200上安装盖板100，在盖板100的空余区加贴单面或双面胶300，再通过盖板100安装于整机结构上；通过设置盖板100，一方面能够便于将显示屏200安装于整机，另一方面也能够提高显示屏200与盖板100整体结构强度，起到保护显示屏200的作用；通过设置单面或双面胶300起到缓冲或粘合作用。具体地，单面或双面胶300需要避开显示屏200，现有技术中，一种方法是通过多个单面或双面胶300粘接于显示屏200的外周，结构简单，然而操作繁琐。另一种方法是将单面或双面胶300设置成一个整体结构，并在中间挖空形成显示区101以避让显示屏200；组装时，先将胶带与贴于盖板100上，形成一个整体，再进入下一工序将显示屏200安装于盖板100上，以提高胶带显示区101的外周结构与盖板100贴合良品率。
3.然而，由于显示区101的设置，在粘接单面或双面胶300后，导致显示区101位置的盖板100裸露，难免会有灰尘等异物落入其中，会影响显示屏200与盖板100的贴合良率，如果在贴显示屏200前，对显示区101处的盖板100进行擦拭，会降低组装效率，另外，显示区101四周封闭，擦拭后的灰尘等异物仍会残留于边沿，仍会影响显示屏200的贴合显示效果。
4.基于此，亟需一种胶带及显示屏，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种胶带及显示屏，能够防尘，提高组装效率及贴合良率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一方面，提供一种胶带，包括：
8.离型膜，所述离型膜上开设有挖空槽；
9.中间层，所述中间层粘接于所述离型膜上，且所述中间层避开所述挖空槽设置；
10.保护膜，所述保护膜贴设于所述中间层背离所述离型膜的一侧，所述保护膜与所述中间层可分离连接，且所述保护膜遮盖于所述挖空槽。
11.可选地，所述保护膜包括保护膜本体和设置于所述保护膜本体的外缘的撕拉部，所述保护膜本体用于遮盖所述挖空槽，所述撕拉部与所述中间层相分离。
12.可选地，所述保护膜本体的外形与所述离型膜的外形相适应，或所述保护膜本体的外形尺寸小于所述离型膜的外形尺寸。
13.可选地，所述中间层为缓冲层。
14.可选地，所述中间层的材质为泡棉。
15.可选地，所述中间层为粘接层。
16.可选地，所述中间层为单面胶或双面胶。
17.可选地，所述中间层为一体结构。
18.另一方面，提供一种显示屏，包括盖板和设置于所述盖板上的显示屏本体，还包括上述的胶带，所述胶带设置于所述盖板上，所述显示屏本体设置于挖空槽内。
19.可选地，所述挖空槽的形状与显示屏本体的外形相适应。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供的一种胶带，由离型膜、中间层和保护膜形成一个整体的胶带，通过设置保护膜，能够防止挖空槽的槽壁位置落入灰尘或者异物，或者胶带粘接于其他外部结构时，能够防止外部结构在挖空槽位置落入灰尘，能够起到防尘的作用，便于后续使用；后续在挖空槽位置安装其他结构时，可先将保护膜撕掉，在撕掉保护膜之前的这段期间内用于防尘；且保护膜与中间层为可分离连接，便于后续操作，且离型膜与中间层为粘接，结构连接可靠。
22.本实用新型提供的一种显示屏，通过采用上述的胶带，使用时，先将胶带的具有离型膜的一侧粘接在盖板上，在将显示屏本体安装于盖板之前，将保护膜撕掉再安装显示屏本体，防止了在盖板上粘接胶带和安装显示屏本体中间的间隔时间内，在挖空槽区域落入灰尘或异物等，能够提高贴合效果；且可以避免后续擦拭灰尘等步骤，提高了组装效率。中间层设置有挖空槽，能够从四周对显示屏本体进行保护。
附图说明
23.图1是现有技术中的显示屏加贴盖板的主视图；
24.图2是现有技术中的显示屏加贴盖板的后视图；
25.图3是本实用新型的具体实施方式提供的保护膜的结构示意图；
26.图4是本实用新型的具体实施方式提供的离型膜的结构示意图；
27.图5是本实用新型的具体实施方式提供的离型膜上设置有胶层的结构示意图。
28.图中：
29.100、盖板；101、显示区；200、显示屏；300、双面胶；
30.1、保护膜；11、撕拉部；2、离型膜；21、挖空槽；3、中间层；31、避让孔。
具体实施方式
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.本实施例提供了一种显示屏，包括盖板和设置于盖板上的显示屏本体，还包括胶带，胶带设置于盖板上。本实施例还提供了一种胶带，如图3-图5所示，其包括离型膜2、中间层3和保护膜1；具体地，离型膜2上开设有挖空槽21；中间层3粘接于离型膜2上，且中间层3避开挖空槽21设置；保护膜1贴设于中间层3背离离型膜2的一侧，保护膜1与中间层3可分离连接，且保护膜1遮盖于挖空槽21。
35.由离型膜2、中间层3和保护膜1形成一个整体的胶带，通过设置保护膜1，能够防止挖空槽21的槽壁位置落入灰尘或者异物，或者胶带粘接于其他外部结构时，能够防止外部结构在挖空槽21位置落入灰尘，能够起到防尘的作用，便于后续使用；后续在挖空槽21位置安装其他结构时，可先将保护膜1撕掉，在撕掉保护膜1之前的这段期间内用于防尘；且保护膜1与中间层3为可分离连接，便于后续操作，且离型膜2与中间层3为粘接，结构连接可靠。
36.本实施例以胶带应用于显示屏进行示例性说明。本实施例中，显示屏本体设置于挖空槽21。使用时，先将胶带的具有离型膜2的一侧粘接在盖板上，在将显示屏本体安装于盖板之前，将保护膜1撕掉再安装显示屏本体，防止了在盖板上粘接胶带和安装显示屏本体中间的间隔时间内，在挖空槽21区域落入灰尘或异物等，能够提高贴合效果；且可以避免后续擦拭灰尘等步骤，提高了组装效率。中间层3设置有挖空槽21，能够从四周对显示屏本体进行保护。其他实施例中，胶带也可以应用于其他类似结构上，不进行限定。
37.可选地，如图5所示，中间层3为一体结构，避免多次粘接，提高了胶带的制作效率。进一步地，中间层3上预先开设避让孔31，避让孔31与挖空槽21形状和大小相适应。进一步地，中间层3的外形与离型膜2的外形相适应，离型膜2的外形可以与盖板的外形相适应，根据具体情况进行设置。
38.本实施例中，中间层3为粘接层，能够起到粘接固定作用，例如胶带粘接于盖板后，显示屏安装于外部整机结构时，可通过粘接层直接粘接于整机，使用方便，且能够使显示屏与外部整机安装更稳定。优选地，中间层3为单面胶或双面胶。
39.其他实施例中，中间层3也可以为缓冲层，能够起到缓冲作用，例如在胶带粘接于盖板后，显示屏安装于外部整机结构时，防止整机发生震动时导致显示屏发生震动而损坏，起到保护显示屏的作用；优选地，中间层3的材质为泡棉，泡棉通过胶水、单面胶或者双面胶粘接于离型膜2上即可，中间层3的具体材质不进行限定，能够起到缓冲作用即可，粘接于离型膜2上的方式也不进行限定，能够实现中间层3固定于离型膜2上即可。或者中间层3可以包括缓冲层和粘接层，具体地，缓冲层粘接于离型膜2上，粘接层粘接于缓冲层上，保护膜1贴合于粘接层上，使用时撕掉保护膜1，粘接层粘接于整机，使用方便又可靠。
40.可选地，挖空槽21的形状与显示屏本体的外形相适应，减少挖空槽21落灰的可能性。可选地，挖空槽21相邻两个槽壁之间设置有倒圆角，即便撕掉保护膜1使用后，若是落入灰尘，也便于擦拭。
41.可选地，如图3所示，保护膜1包括保护膜本体和设置于保护膜本体的外缘的撕拉
部11，保护膜本体用于遮盖挖空槽21，撕拉部11与中间层3相分离，撕拉部11与中间层3分离，便于找到撕拉的初始位置，再通过撕拉部11撕拉保护膜本体。具体地，撕拉部11可以设置于保护膜本体边缘的任意位置，可以根据具体情况进行设置。
42.可选地，保护膜本体的外形尺寸小于离型膜2的外形尺寸，能够起到遮盖挖空槽21的作用即可，或者，如图3所示，保护膜本体的外形与离型膜2的外形相适应，避免保护膜本体的结构过大而增加成本，且防止占用空间，便于后续运输及使用等。
43.具体地，当中间层3仅作为缓冲层，其表面不具有粘性时，保护模可以通过胶层粘接贴合于中间层3上，但胶层的粘度较小，以便于后续撕掉，具体可参照现有技术不再赘述。具体地，当中间层3作为粘接层时，由于中间层3的粘度较大，以提高胶带与后续结构的粘接可靠性，因此保护膜1可选择表面能低的材质，以提高可分离性，例如聚乙烯材质的保护膜1或者聚丙烯材质的保护膜1等等。
44.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。