技术特征：
1.一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，其特征在于：包括以下合成步骤：步骤s1：将二甲基二甲氧基硅烷与二甲基硅氧烷混合环体(dmc)在反应釜内充分混合；步骤s2：加入碱金属催化剂或季胺碱催化剂并升温至80℃-135℃的温度恒温反应3-8小时，反应温度使dmc开环；步骤s3：待步骤s2中dmc完全开环，通过添加终止剂或者高温破除催化剂停止反应；步骤s4：将步骤s3中终止反应物降温后得到低分子甲氧基硅油。2.根据权利要求1所述的一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，其特征在于：所述步骤s1中二甲基二甲氧基硅烷与二甲基硅氧烷混合环体(dmc)的重量比列为1：1-1.5。3.根据权利要求1所述的一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，其特征在于：所述步骤s2中碱金属催化剂设置为koh，季胺碱催化剂设置为四甲基氢氧化铵或四丁基氢氧化铵，其中碱金属催化剂或季胺碱催化剂剂量为50-500ppm。4.根据权利要求3所述的一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，其特征在于：所述步骤s3中使用的终止剂设置为磷酸盐或者有机酸。5.根据权利要求4所述的一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，其特征在于：所述磷酸盐设置为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙、焦磷酸钙或磷酸二氢钾中的任意一种，所述有机酸设置为亚磺酸、乙酸、甲酸或磺酸中的任意一种。6.根据权利要求4所述的一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，其特征在于：所述终止剂量与催化剂摩尔比设置为1：1-1.5。7.根据权利要求1所述的一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，其特征在于：所述步骤s3中高温破除催化剂停止反应的温度设置为180℃-220℃。
技术总结
本发明公开了一种甲氧基封端结构化控制剂硅油的合成方法，具体涉及精细化工领域，包括以下合成步骤：步骤S1：将二甲基二甲氧基硅烷与二甲基硅氧烷混合环体(DMC)在反应釜内充分混合；步骤S2：加入碱金属催化剂或季胺碱催化剂并升温至80℃-135℃的温度恒温反应3-8小时，反应温度使DMC开环；步骤S3：待步骤S2中DMC完全开环，通过添加终止剂或者高温破除催化剂停止反应；步骤S4：将步骤S3中终止反应物降温后得到低分子甲氧基硅油。本发明通过低分子甲氧基硅油合成方法，较传统的羟基硅油而言，能提高有机硅橡胶品质，与白炭黑Si-OH反应生成甲醇，后加工更容易，提高制品品质，工艺简单环保，几乎无三废产品，能耗低。能耗低。
技术研发人员：李勇 叶国丰
受保护的技术使用者：江苏众合硅基新材料有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/8/5