精油提取器的制作方法

1.本发明属于生化反应仪器的技术领域，尤其涉及一种精油提取器。


背景技术：

2.精油是已被广泛使用于食品、日化、烟草、医药等行业，与人们的日常生活息息相关。随着国民经济的高速发展，人民生活水平不断提高，传统生活消费已不能满足消费者日益增长的消费需求。消费者的多样化需求拉动了社会对食品、化妆品、医疗等快速消费品的增长，相应地带动了香精香料行业的快速发展。精油可以分为天然以及合成精油。由于合成的精油为化工产品，人们更愿意使用天然精油。天然精油一般从植物原料中提取获得。
3.蒸馏法提取植物精油是把新鲜的或经干燥处理的植物材料放进蒸气热熔炉中，由下方加热送入蒸气，把植物中的精油蒸发出来，使之变成含有精油的水蒸汽状态，再通过导管收集冷却后，水蒸汽会因冷却而凝结成液体状态，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离精油出来，比水轻的油会浮在水面，比水重的油就会沉在水水底，剩下的水就是纯露。接着用分液漏斗进一步把精油和纯露分开存放。
4.现有的精油提取器采用的蒸馏提取的设备往往将植物放入到蒸馏罐中，蒸馏罐内设置有用于承装植物的提取篮结构，但是在蒸馏的过程中，堆积在提取篮中的植物不能在蒸馏的过程中不能与蒸汽进行充分的混合，使得提取的植物精粹的蒸馏效率被大大降低，单位时间内提取到的精油的质量低，且不能对提取篮中的植物进行充分蒸馏提取，造成物料的浪费，因此我们亟待一种精油提取器用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种精油提取器，用以解决背景技术中提到的现有精油提取器蒸馏提取的效率低，植物在罐体内不能进行充分蒸馏的问题。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：精油提取器，包括架体，其特征在于，所述架体上安装有夹套，所述夹套内安装有提取罐，提取罐下端设置有排污口，所述夹套连接蒸汽加热系统实现对提取罐内进行加热处理，所述提取罐上端连接有罐盖，所述提前罐和罐盖之间经螺栓进行可拆卸连接，所述罐盖上端经管道连通有安装在架体上的冷凝器，所述冷凝器上设置有冷凝水进口和冷凝水出口，所述冷却器下端出口连通有安装在架体上的水油分离器，所述水油分离器下端出口连通有安装在架体上的纯露收集罐，所述纯露收集罐与提取罐之间连接有回流管道，所述回流管道上设置一号阀门且通过三通管连接二号阀门，所述罐盖上连通有压力表，所述压力表的管道上经三通管连接有三号阀门，所述排污口设置有四号阀门，所述纯露收集罐下端出口设置有五号阀门，所述水油分离器出口和纯露收集罐之间设置有六号阀门，所述夹套下端设置有七号阀门；所述的提取管上端侧壁上连通有与回流管道相连通的回流接口，所述提取罐内沿
竖向滑动连接有组合式的提取篮结构，所述组合式的提取篮结构经卡紧装置可拆卸得安装在提取罐内，所述的组合式的提取篮结构包括竖向滑动连接在提取罐内壁上的圆筒和与圆筒配合使用的拆卸板，所述拆卸板的半径大于圆筒半径，所述圆筒下端与拆卸板之间连接有拆卸式连接结构，实现拆卸板与圆筒之间能发生相对转动且能进行可拆卸安装连接，所述拆卸板下端面上同轴连接有第一齿圈，所述第一齿圈下方与转动连接在提取罐上的第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的位置满足在卡紧装置和拆卸式连接结构对圆筒和拆卸板进行可靠连接后，第一齿轮与第一齿圈啮合，所述第一齿轮的转轴穿过夹套且经安装在架体上的驱动电机驱动转动，所述提取罐内的下端竖向滑动连接有圆形支撑板，所述支撑板经安装在圆筒下端震动驱动装置驱动圆形支撑板竖向往复移动；所述支撑板和拆卸板上均设置有多组环形的弧形通孔，所述圆筒侧壁上沿周向设置有多组矩形孔，所述蒸汽加热系统、驱动电机均与安装在架体上的电控柜电性连接。
7.优选的，所述的提取罐内侧壁上端沿周向开有两组竖向设置的滑槽，所述圆筒外侧壁上连接有与两组滑槽竖向滑动配合的滑块，所述卡紧装置包括开在提取罐内侧壁上且沿周向设置的弧形滑道，所述弧形滑道的截面为l形，所述弧形滑道沿提取罐周向贯穿滑槽两侧，所述弧形滑道内滑动配合有截面为l形的弧形挡条，所述弧形挡条与滑块配合实现对圆筒竖向位移的限制，所述弧形挡条上连接有驱动柄。
8.优选的，所述拆卸式连接结构包括连接在拆卸板上端且置于圆筒外侧的环形轨道，所述环形轨道内侧开有环形槽，所述环形轨道上端沿周向均布开有两组缺口槽，所述缺口槽内竖向滑动连接有与缺口槽配合的弧形补偿块，所述补偿块上沿竖向转动连接有与缺口槽底面螺纹配合的旋钮销，所述补偿块内侧开有与环形槽相匹配的通过槽结构，还包括沿周向均布连接在圆筒外侧壁且与缺口槽大小相匹配的弧形卡块，所述弧形卡块与环形槽周向滑动转动配合。
9.优选的，所述提取罐内侧壁下侧周向均布连接有两组固定块，所述固定块内开有竖向设置的矩形槽，所述支撑板外侧分别连接有竖向滑动连接在矩形槽内的矩形驱动板，所述驱动板的上端与矩形槽内的上端面之间竖向连接有弹簧，所述的震动驱动装置包括转动连接在两组固定块下端的驱动轴，所述转动轴沿支撑板径向设置，所述的转动轴上连接有与支撑板下端面接触配合的凸轮，所述转动轴的一端同轴连接有第二齿轮，还包括沿周向连接在拆卸板上端面且置于圆筒内的第二齿圈，所述第二齿圈与第二齿轮相啮合。
10.优选的，所述的拆卸板上端沿周向连接有置于圆筒外的第三齿圈，所述的圆筒沿周向均布连接有多组转轴沿径向设置的第三齿轮，所述第三齿轮与第三齿圈啮合，所述第三齿轮同轴连接有置于圆筒内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动连接在圆筒内侧壁上的第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮同轴连接有驱动盘，所述驱动盘通过径向调节机构连接有驱动销，所述圆筒内侧壁上转动连接摆臂，所述摆臂一端开有与驱动销滑动配合的长条孔，另一端连接有摆动耙。
11.优选的，所述径向调节机构包括开在驱动盘一侧面且沿径向设置的容纳槽，所述容纳槽内均布设置有多组间隔布设的螺纹孔，所述驱动销下端与螺纹孔螺纹配合。
12.优选的，所述的提取罐上设置有观察视窗，所述提取罐上设置有温度监测仪，所述温度监测仪与电控柜之间电性连接。
13.优选的，所述的提取罐和罐盖之间设置有密封橡胶圈。
14.本发明的有益效果：本发明将现有技术一体式的提取罐结构进行改进成组合式的提取罐结构，组合式的提取罐由圆筒和拆卸板组成，两者能进行可拆卸式进行连接且能在安装后进行相对转动，随着拆卸板的转动驱动圆筒内的支撑板进行竖向的往复震动，同时拆卸板连接第三齿圈，第三齿圈通过锥齿轮组的动力传动使驱动盘进行转动，从而促使摆臂对物料进行翻动，本发明操作简单，结构精巧，震动式的支撑板结构对罐体内的物料进行充分蒸馏，提高了蒸馏效率，促使精油物料充分与蒸汽接触，物尽其用，同时摆动耙对物料进行往复摆动，进一步增大蒸馏效率，将一体式提取蓝结构改成组合式结构，方便进行拆卸安装，从而方便进行残渣的清理工作，实用性强，适合推广使用。
附图说明
15.图1是本发明各结构连接图。
16.图2是本发明中提取罐的立体结构图。
17.图3是本发明中提取罐的主视图。
18.图4是本发明中提取罐内的剖面视图。
19.图5是图4中的a部放大图。
20.图6是图4中的b部放大图。
21.图7是本发明中提取罐内卡紧装置的立体结构图。
22.图8是本发明中提取罐内部的立体结构图视角一。
23.图9是本发明中提取罐内部的立体结构图视角二。
24.图10是本发明中提取罐内拆卸板及其连接部分的立体结构图视角一。
25.图11是本发明中提取罐内拆卸板及其连接部分的立体结构图视角二。
26.图12是本发明中提取罐内拆卸板的立体结构图。
27.图13是本发明中提取罐内补偿块的立体结构图。
28.图14是本发明中提取罐内圆筒及其连接部分的立体结构图。
29.图15是本发明中提取罐内驱动盘及其连接部分的立体结构图。
30.图16是本发明中提取罐内驱动盘的立体结构图。
31.图中，1、架体；2、夹套；3、提取罐；4、排污口；5、罐盖；6、螺栓；7、冷凝器；8、冷凝水进口；9、冷凝水出口；10、水油分离器；11、纯露收集罐；12、回流管道；13、一号阀门；14、二号阀门；15、压力表；16、三号阀门；17、四号阀门；18、五号阀门；19、六号阀门；20、七号阀门；21、回流阀门；22、圆筒；23、拆卸板；24、第一齿圈；25、第一齿轮；26、驱动电机；27、支撑板；28、弧形通孔；29、矩形孔；30、电控柜；31、滑槽；32、滑块；33、弧形滑道；34、弧形挡条；35、驱动柄；36、环形轨道；37、环形槽；38、缺口槽；39、补偿块；40、旋钮槽；41、通过槽结构；42、弧形卡块；43、固定块；44、矩形槽；45、驱动板；46、弹簧；47、驱动轴；48、凸轮；49、第二齿轮；50、第二齿圈；51、第三齿圈；52、第三齿轮；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、驱动盘；56、驱动销；57、摆臂；58、长条孔；59、摆动耙；60、容纳槽；61、螺纹孔；62、观察视窗；63、温度监测仪。
具体实施方式
32.以下结合附图1-16对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
33.实施例一，在本实施例中我们提供了一种精油提取器，在现有的精油提取器上进行改进，其中包括架体1，所述架体1上安装有夹套2，夹套2采用的同时是不锈钢的材料制成，所述夹套2内安装有提取罐3，夹套2与提取罐3之间有夹层，所述的提取罐3上设置有观察视窗62，用于观察提取罐3内的蒸馏用水的水位变化，所述提取罐3上设置有温度监测仪63，所述温度监测仪63与电控柜30之间电性连接，温度监测仪63用于监测提起罐内的问题变化，提取罐3下端设置有排污口4，排污口4的设置目的是为了将植物残渣从提取罐3内排出，所述夹套2连接蒸汽加热系统实现对提取罐3内进行加热处理，提取罐3内所用的蒸馏水的加热来源采用的蒸汽加热的方式，也就是对夹套2内加入流动的高温蒸汽，确保提取罐3的加热温度，所述提取罐3上端连接有罐盖5，提取罐3和罐盖5之间设置有密封橡胶圈，确保提取罐3和罐盖5之间的气密性，所述提前罐和罐盖5之间经螺栓6进行可拆卸连接，所述罐盖5上端经管道连通有安装在架体1上的冷凝器7，所述冷凝器7上设置有冷凝水进口8和冷凝水出口9，冷凝水进口8和出口分别连接冷凝装置，冷凝器7对携带精油成分的蒸汽进行冷却处理，使其变成液体状态，所述冷却器下端出口连通有安装在架体1上的水油分离器10，所述水油分离器10下端出口连通有安装在架体1上的纯露收集罐11，水油分离器10和纯露收集罐11配合使用来实现对纯露的收集工作，所述纯露收集罐11与提取罐3之间连接有回流管道12，所述回流管道12上设置一号阀门13且通过三通管连接二号阀门14，二号阀门14下端同样设置有纯露出口，在回流的过程中如果有冷却好的纯露可以从此处进行收集，此处具体的设置如附图所示，就不在进行赘述，所述罐盖5上连通有压力表15，压力表15用于实时监控提取罐3内的压力情况，所述压力表15的管道上经三通管连接有三号阀门16，三号阀门16在气压较大时，可以通过三号阀门16进行放气泄压处理，所述排污口4设置有四号阀门17，所述纯露收集罐11下端出口设置有五号阀门18，所述水油分离器10出口和纯露收集罐11之间设置有六号阀门19，所述夹套2下端设置有七号阀门20，各种阀门的设置具有各种不同的功能，但总体来说都是起到开关的目的；所述的提取管上端侧壁上连通有与回流管道12相连通的回流接口，所述提取罐3内沿竖向滑动连接有组合式的提取篮结构，此处的竖向滑动连接的方式使得组合式的提取篮结构智能沿着提取罐3的竖向方向进行移动，所述组合式的提取篮结构经卡紧装置可拆卸得安装在提取罐3内，卡紧装置可以将组合式的提取篮结构利用卡紧装置可靠得卡紧在提取罐3内的位置上，同时，还可以进行拆卸，此种卡紧装置的结构有很多，我们在下面的实施例中进行介绍，所述的组合式的提取篮结构包括竖向滑动连接在提取罐3内壁上的圆筒22和与圆筒22配合使用的拆卸板23，圆筒22的竖向连接采用的是在所述的提取罐3内侧壁上端沿周向开有两组竖向设置的滑槽31，所述圆筒22外侧壁上连接有与两组滑槽31竖向滑动配合的滑块32，使得圆筒22只能沿着提取罐3上进行竖向移动，然后利用卡紧装置将组合式的提取篮从提取罐3中取出，方便对其进行清理，所述拆卸板23的半径大于圆筒22半径，所述圆筒22下端与拆卸板23之间连接有拆卸式连接结构，实现拆卸板23与圆筒22之间能发生相对转动且能进行可拆卸安装连接，拆卸板23与圆筒22之间能进行拆卸式安装与分离，同样方便对圆筒22底部以及对拆卸板23上的物料残渣进行拆卸后的清理工作，因为，我们为了能使得物料在提取篮中进行充分的蒸馏和与水蒸气进行充分接触蒸馏，我们会在提取篮中引入对其内物料进行搅动和震动的结构，因此就会在圆筒22内和拆卸板23上留下不必要的物料残渣，所以我们会将提取篮做成组合式的结构，并且可拆卸，方便进行残渣清理，
拆卸式的连接结构，此处我们对其的要求是圆筒22和拆卸板23之间能够进行相对转动，同时两者能够进行拆卸，我们会在下面的实施例中对其结构进行详细说明，所述拆卸板23下端面上同轴连接有第一齿圈24，第一齿圈24设置在拆卸板23的下端面是为了方便组合式的提取罐3结构能够方便进行拆卸安装，所述第一齿圈24下方与转动连接在提取罐3上的第一齿轮25相啮合，所述第一齿轮25的位置满足在卡紧装置和拆卸式连接结构对圆筒22和拆卸板23进行可靠连接后，第一齿轮25与第一齿圈24啮合，也就是说，在组合式的提取篮结构组合完成以后，利用卡紧装置将其卡紧在提取罐3内后，此时提取篮的位置不会发生改变，此次第一齿轮25正好与第一齿圈24发生可靠啮合，所述第一齿轮25的转轴穿过夹套2且经安装在架体1上的驱动电机26驱动转动，驱动电机26设置的目的是为了提供整体的动力来源，所述提取罐3内的下端竖向滑动连接有圆形支撑板27，所述支撑板27经安装在圆筒22下端震动驱动装置驱动圆形支撑板27竖向往复移动，震动驱动装置是为了将圆形支撑板27上的物料进行往复震动，从而使得物料在震动的过程中存在间歇，蒸汽能顺利进入到物料之间进行蒸馏的效果，提高蒸馏的效率；所述支撑板27和拆卸板23上均设置有多组环形的弧形通孔28，所述圆筒22侧壁上沿周向设置有多组矩形孔29，弧形通孔28和矩形孔29都是为了蒸汽能通过孔体结构顺利进入到提取篮中进行接触式的蒸馏效果，所述蒸汽加热系统、驱动电机26均与安装在架体1上的电控柜30电性连接，电控柜30采用集成的电路芯片制成，此集成芯片cpu可以控制器各个部分的数据进行采集，同时控制各个装置进行时序工作，此处的设置为现有技术就不再进行赘述，本实施例在使用时，首先将冷凝器7，水油分离器10，纯露收集罐11等都组装好，组装好以后，将冷凝器7出口和进口与相应的冷凝水相连接，关闭上所有的阀门，将一号阀门13打开，使其处于回流流通的状态，然后将圆筒22和拆卸板23组合好，通过拆卸式结构进行安装后，放入到提取罐3内，到达制定位置后，利用卡紧装置将组合式的提取篮进行可靠卡紧，此时第一齿圈24和第一齿轮25进行啮合，然后对提取罐3内进行注水，注意水位高度不能高于提取篮的下端面，然后将待蒸馏的物料放入到支撑板27上也就是提取篮内，放好以后，将罐盖5与提取罐3利用螺栓6进行连接，通过蒸汽加热系统对夹套2内进行加热工作，从而完成对提取篮内的水蒸气进行加热蒸馏，在整个加热蒸馏的过程中，通过控制器将驱动电机26打开，驱动电机26驱动第一齿轮25带动第一齿圈24进行转动工作，第一齿圈24的转动带动整个拆卸板23进行转动工作，然后通过震动驱动装置驱动竖向设置的支撑板27进行竖向的震动工作，从而对支撑板27上的物料进行震动工作，加大物料之间的间歇，从而蒸馏蒸汽可以顺利进入到物料间歇中和物料进行充分接触后蒸馏，物尽其用，蒸馏结束以后，关闭冷凝水和蒸汽加热系统，然后通过打开六号阀门19进行纯露收集，通过打开七号阀门20对夹套2内的蒸汽水进行排出，然后打开三号阀门16进行泄压处理，泄压结束，打开罐盖5，利用卡紧装置将组合式的提取篮从提起罐中取出，此时第一齿轮25和第一齿圈24脱离啮合，同时可以通过将废料从提取篮中进行取出，对于在支撑板27和拆卸板23之间的物料残渣，可以通过拆卸式安装结构将圆筒22和拆卸板23之间进行分离，从而将支撑板27和拆卸板23之间的物料进行清理，安装拆卸起来也都非常方便，然后打开四号阀门17将物料残渣从排污口4排出，本实施例操作简单，结构精巧，震动式的支撑板27结构对罐体内的物料进行充分蒸馏，提高了蒸馏效率，促使精油物料充分与蒸汽接触，物尽其用，同时将一体式结构改成组合式结构，方便进行拆卸安装，从而方便进行残渣的清理工作，实用性腔，适合推
广使用。
34.实施例二，在实施例一的基础上，在本实施例中，我们公开了一种卡紧装置，卡紧装置包括开在提取罐3内侧壁上且沿周向设置的弧形滑道33，所述弧形滑道33的截面为l形，所述弧形滑道33沿提取罐3周向贯穿滑槽31两侧，所述弧形滑道33内滑动配合有截面为l形的弧形挡条34，使得弧形挡条34只能沿着罐体的周向方向进行移动，所述弧形挡条34与滑块32配合实现对圆筒22竖向位移的限制，所述弧形挡条34上连接有驱动柄35，弧形挡条34的周向移动，可以改变器在滑块32上方的位置，在弧形挡条34移动到弧形滑道33内时，且整体均处于弧形滑道33内部，此时，滑块32与滑槽31之间的竖向相对移动则不会受到限制，两者自有移动，但是当弧形挡条34移动到滑块32上端的时候，此时，弧形挡条34则限制滑块32从滑道内向上滑出，起到卡紧的效果。
35.实施例三，在实施例一的基础上，在本实施例中，我们公开了一种拆卸式连接结构，拆卸式连接结构包括连接在拆卸板23上端且置于圆筒22外侧的环形轨道36，所述环形轨道36内侧开有环形槽37，环形槽37朝向圆筒22的一侧进行设置，所述环形轨道36上端沿周向均布开有两组缺口槽38，所述缺口槽38内竖向滑动连接有与缺口槽38配合的弧形补偿块39，也就是说，弧形补偿块39与缺口槽38相配合，弧形补偿块39可以插入到缺口槽38的位置处，使其两者进行分离，至于两者的竖向滑动连接方式，采用开槽的方式即可解决，所述补偿块39上沿竖向转动连接有与缺口槽38底面螺纹配合的旋钮销，所述补偿块39内侧开有与环形槽37相匹配的通过槽结构41，还包括沿周向均布连接在圆筒22外侧壁且与缺口槽38大小相匹配的弧形卡块42，所述弧形卡块42与环形槽37周向滑动转动配合，弧形卡块42可以在通过缺口槽38，随着转动进入到环形槽37的区域内，也就是说在本实施例在卡紧的过程中，通过将两组弧形卡块42通过环形槽37位置的缺口槽38插入以后，转动圆筒22，然后将补偿块39插入到缺口槽38的位置处，通过旋拧旋钮销，将补偿块39卡紧在当前位置上，然后形成完整的环形结构，其中的通过槽与环形槽37也与弧形卡块42配合，使得弧形卡块42能在环形结构内进行相对转动，从而形成可拆卸式的连接结构。
36.实施例四，在实施例一的基础上，在本实施例中，我们公开了一种关于震动驱动装置的连接方式，提取罐3内侧壁下侧周向均布连接有两组固定块43，所述固定块43内开有竖向设置的矩形槽44，所述支撑板27外侧分别连接有竖向滑动连接在矩形槽44内的矩形驱动板45，使得驱动板45智能沿着弧形槽的方向进行竖向移动，此处需要注意的是驱动板45是不能拆卸下来的，所述驱动板45的上端与矩形槽44内的上端面之间竖向连接有弹簧46，弹簧46起到施加恢复力的作用，所述的震动驱动装置包括转动连接在两组固定块43下端的驱动轴47，所述转动轴沿支撑板27径向设置，所述的转动轴上连接有与支撑板27下端面接触配合的凸轮48，所述转动轴的一端同轴连接有第二齿轮49，还包括沿周向连接在拆卸板23上端面且置于圆筒22内的第二齿圈50，所述第二齿圈50与第二齿轮49相啮合，第二齿圈50的设计位置也是同样得在拆卸板23和圆筒22进行安装了以后，第二齿圈50与第二齿轮49能进行啮合，本实施例在使用时，随着拆卸板23与圆筒22之间的相对转动，第二齿圈50驱动第二齿轮49进行转动，从而使得转动轴进行转动，转动轴的转动使得凸轮48进行转动，从而推动支撑板27沿着竖向方向进行移动，与弹簧46进行配合，从而实现支撑板27的震动驱动效果，对其上的物料进行充分震动的目的。
37.实施例五，在实施例一或二或三或四的基础上，所述的拆卸板23上端沿周向连接
有置于圆筒22外的第三齿圈51，第三齿圈51依靠环形的杆体结构进行连接，与圆筒22同轴心设置，所述的圆筒22沿周向均布连接有多组转轴沿径向设置的第三齿轮52，所述第三齿轮52与第三齿圈51啮合，所述第三齿轮52同轴连接有置于圆筒22内的第一锥齿轮53，所述第一锥齿轮53与转动连接在圆筒22内侧壁上的第二锥齿轮54相啮合，所述第二锥齿轮54同轴连接有驱动盘55，所述驱动盘55通过径向调节机构连接有驱动销56，所述径向调节机构包括开在驱动盘55一侧面且沿径向设置的容纳槽60，所述容纳槽60内均布设置有多组间隔布设的螺纹孔61，所述驱动销56下端与螺纹孔61螺纹配合，通过旋拧不同驱动销56在容纳槽60中不同的位置，调节往复摆动的幅度，所述圆筒22内侧壁上转动连接摆臂57，通过驱动盘55上的驱动销56上的位置调节摆臂57的摆动幅度，所述摆臂57一端开有与驱动销56滑动配合的长条孔58，另一端连接有摆动耙59，本实施例在使用时，在拆卸板23相对于圆筒22进行转动后，第三齿圈51驱动第三齿轮52进行转动，经过锥齿轮组的动力的传递，驱动第二锥齿轮54进行转动，同时驱动驱动盘55进行转动，驱动盘55的转动，使得其上的驱动销56在沿着长条孔58进行移动，驱动转动连接在圆筒22内的摆臂57进行摆动，对支撑板27上的物料进行翻动，起到充分混合物料的目的，同时可以根据使用者的需求调节驱动销56的位置，从而调节翻动的幅度。
38.本发明在使用时，首先将冷凝器7，水油分离器10，纯露收集罐11等都组装好，组装好以后，将冷凝器7出口和进口与相应的冷凝水相连接，关闭上所有的阀门，将一号阀门13打开，使其处于回流流通的状态，然后将圆筒22和拆卸板23进行组合，通过将两组弧形卡块42通过环形槽37位置的缺口槽38插入以后，转动圆筒22，然后将补偿块39插入到缺口槽38的位置处，通过旋拧旋钮销，将补偿块39卡紧在当前位置上，然后形成完整的环形结构，其中的通过槽与环形槽37也与弧形卡块42配合，使得弧形卡块42能在环形结构内进行相对转动，通过组合好以后，放入到提取罐3内，到达指定位置后，利用卡紧装置将组合式的提取篮进行可靠卡紧，此时第一齿圈24和第一齿轮25进行啮合，然后对提取罐3内进行注水，注意水位高度不能高于提取篮的下端面，然后将待蒸馏的物料放入到支撑板27上也就是提取篮内，放好以后，将罐盖5与提取罐3利用螺栓6进行连接，通过蒸汽加热系统对夹套2内进行加热工作，从而完成对提取篮内的水蒸气进行加热蒸馏，在整个加热蒸馏的过程中，通过控制器将驱动电机26打开，驱动电机26驱动第一齿轮25带动第一齿圈24进行转动工作，第一齿圈24的转动带动整个拆卸板23进行转动工作，然后通过第二齿圈50驱动第二齿轮49进行转动，从而使得转动轴进行转动，转动轴的转动使得凸轮48进行转动，从而推动支撑板27沿着竖向方向进行移动，与弹簧46进行配合，从而实现支撑板27的震动驱动效果，从而对支撑板27上的物料进行震动工作，加大物料之间的间隙，从而蒸馏蒸汽可以顺利进入到物料间歇中和物料进行充分接触后蒸馏，物尽其用；与此同时，在拆卸板23相对于圆筒22进行转动后，第三齿圈51驱动第三齿轮52进行转动，经过锥齿轮组的动力的传递，驱动第二锥齿轮54进行转动，同时驱动驱动盘55进行转动，驱动盘55的转动，使得其上的驱动销56在沿着长条孔58进行移动，驱动转动连接在圆筒22内的摆臂57进行摆动，对支撑板27上的物料进行翻动，起到充分混合物料的目的，最后在蒸馏结束以后，关闭冷凝水和蒸汽加热系统，然后通过打开六号阀门19进行纯露收集，通过打开七号阀门20对夹套2内的蒸汽水进行排出，然后打开三号阀门16进行泄压处理，泄压结束，打开罐盖5，利用卡紧装置将组合式的提取篮从提起罐中取出，此时第一齿轮25和第
一齿圈24脱离啮合，同时可以通过将废料从提取篮中进行取出，对于在支撑板27和拆卸板23之间的物料残渣，可以通过拆卸式安装结构将圆筒22和拆卸板23之间进行分离，从而将支撑板27和拆卸板23之间的物料进行清理，安装拆卸起来也都非常方便，然后打开四号阀门17将物料残渣从排污口4排出，本发明操作简单，结构精巧，震动式的支撑板27结构对罐体内的物料进行充分蒸馏，提高了蒸馏效率，促使精油物料充分与蒸汽接触，物尽其用，同时摆动耙59对物料进行往复摆动，进一步增大蒸馏效率，将一体式提取蓝结构改成组合式结构，方便进行拆卸安装，从而方便进行残渣的清理工作，实用性强，适合推广使用。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。