一种减震橡胶及其制备方法和应用与流程

文档序号:31700839发布日期:2022-10-01 08:06阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种减震橡胶,其特征在于:包括以下重量份的原料:充油三元乙丙橡胶:90份非充油三元乙丙橡胶:50份硫化促进剂:4-6份改性纳米氧化锌:4-8份硬脂酸:1-2份硫磺:0.5-1份填充补强剂:70-80份软化剂:25-35份防老剂:1-2份所述改性纳米氧化锌的制备方法包括以下步骤:往100重量份乙醇溶液中加入1-3重量份硅烷偶联剂,然后加入4-6重量份纳米氧化锌,超声振荡、过滤、洗涤、干燥得到亲油纳米氧化锌;往亲油纳米氧化锌中加入100重量份水、0.5-1重量份乳化剂和2-5重量份聚乙烯醇,超声分散均匀,得到分散液;加热分散液至60-70℃,然后往分散液中滴加10-15重量份醋酸乙烯酯以及4-6重量份过硫化物饱和水溶液,滴加完毕后,保温2-3h,接着降至室温,破乳、过滤、洗涤、干燥得到改性纳米氧化锌。2.根据权利要求1所述的一种减震橡胶,其特征在于:所述纳米氧化锌的制备方法如下:将8-12重量份醋酸锌、4-8重量份硫酸锌加入100重量份水中,搅拌溶解后制得混合液a;将10-15重量份碳酸钠或碳酸钾溶于100重量份水中,搅拌溶解后制得混合液b;一边搅拌一边往混合液a中加入混合液b,控制混合液b的加入速度为1-2ml/min,然后一边搅拌一边升温加热,初始阶段,升温速率控制在4-8℃/min,待温度达到55℃后,升温速率控制在1-3℃/min,待温度达到70℃后,停止加热,继续保温,得到含有氢氧化锌以及碱式碳酸锌沉淀的溶胶;往溶胶中加入10-15重量份氨水,静置2-3h,然后干燥,并将干燥产物于700-800℃煅烧,得到纳米氧化锌。3.根据权利要求1-2任一项所述的一种减震橡胶,其特征在于:所述填充补强剂选用快压出炉黑。4.根据权利要求1-2任一项所述的一种减震橡胶,其特征在于:所述填充补强剂采用改性快压出炉黑,所述改性快压出炉黑的制备方法包括以下步骤:将30-40重量份乙醇加入100重量份水中,制得分散液;将4-8重量份快压出炉黑加入分散液中,超声震荡至均匀分散后,制得混合液c;往混合液c中加入10-20重量份乙烯基三甲氧基硅烷和4-6重量份有机酸,搅拌均匀后反应2-3h,然后调节ph至6-7,于35-40℃的水浴中加热3-5h,然后洗涤、干燥、研磨得到改性快压出炉黑。5.根据权利要求4所述的一种减震橡胶,其特征在于:所述分散液中还加入了2-4重量
份稳定剂,所述稳定剂包括聚乙烯吡咯烷酮以及乙醇胺,所述聚乙烯吡咯烷酮与乙醇胺的重量比为(3-4):1。6.根据权利要求1所述的一种减震橡胶,其特征在于:所述硫化促进剂由包括以下重量份的原料制成:促进剂zdmc:10-13份促进剂tmtd:20-25份促进剂mbt:26-30份促进剂cbs:5-8份载体:25份;所述载体选用充油三元乙丙橡胶、非充油三元乙丙橡胶中的任意一种或两种的组合物。7.根据权利要求1所述的一种减震橡胶,其特征在于:所述防老剂由包括以下重量份的原料制成:防老剂4010na:22-28份防老剂rd:22-28份防老剂445:10-13份载体:37份所述载体选用充油三元乙丙橡胶、非充油三元乙丙橡胶中的任意一种或两种的组合物。8.根据权利要求1所述的一种减震橡胶,其特征在于:所述软化剂选用石蜡油、环烷油中的任意一种或两种的组合物。9.权利要求1-8任一项所述的一种减震橡胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将充油三元乙丙橡胶、非充油三元乙丙橡胶、改性纳米氧化锌、硬脂酸、填充补强剂、软化剂以及防老剂混炼得到母胶;对母胶做薄通处理,然后母胶包辊,待胶层平滑后,加入硫化促进剂与硫磺,打三角包薄通、开炼,得到混炼胶;将混炼胶高温硫化,得到减震橡胶。10.权利要求1-8任一项所述的一种减震橡胶的应用,其特征在于:用于制作减震制品或者密封材料。

技术总结
本发明公开了一种减震橡胶及其制备方法和应用,涉及减震材料的领域。减震橡胶包括充油三元乙丙橡胶、非充油三元乙丙橡胶、硫化促进剂、改性纳米氧化锌、硬脂酸、硫磺、填充补强剂、软化剂、防老剂;其中,改性纳米氧化锌的制备方法包括以下步骤:往乙醇溶液中加入硅烷偶联剂,然后加入纳米氧化锌,超声振荡、过滤、洗涤、干燥得到亲油纳米氧化锌;往亲油纳米氧化锌中加入水、乳化剂和聚乙烯醇,超声分散均匀得到分散液;加热分散液,往分散液中滴加醋酸乙烯酯以及过硫化物饱和水溶液,滴加完毕后保温,接着降至室温,破乳、过滤、洗涤、干燥得到改性纳米氧化锌。本申请制得的减震橡胶不仅具有较好的减震性能,还具有良好的力学性能和耐热老化性。老化性。


技术研发人员:连千荣
受保护的技术使用者:宁波艾克姆新材料股份有限公司
技术研发日:2022.08.09
技术公布日:2022/9/30
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