一种发酵饲料生产用设备

1.本发明属于发酵饲料技术领域，尤其涉及一种发酵饲料生产用设备。


背景技术：

2.发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。目前，发酵饲料的生产最长用的方式是袋装发酵，袋装发酵确保了包装袋内的无氧和无杂菌污染的环境，不仅保证了微生物的活性，同时也保证了产品能长期储运。目前，部分饲料生产场，是人工通过铲具将发酵原料铲到发酵袋内，由于发酵袋采用的塑料形式，在铲料的过程中，发酵袋容易倾倒，很容易将原料倒置发酵袋的外侧；另外，还需要将发酵袋卷到低处，然后通过铲具将发酵原料铲到发酵袋中，在铲料的过程中还需要不停的将卷起的发酵袋随时放下，很不方便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可以辅助人工将发酵原料盛至发酵袋中的发酵饲料生产用设备。
4.本发明是通过如下措施实现的：一种发酵饲料生产用设备，其特征在于，包括底板，所述底板上端面两侧对称设置有立柱，所述立柱的上端设置有圆环，所述立柱的竖直方向设置有滑槽，所述圆环的侧壁上对称设置有滑动设置在所述滑槽内的滑杆，所述滑杆与立柱之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的壳体铰接在所述立柱的下部，所述伸缩杆的推杆铰接在所述滑杆的上部；所述圆环上且位于所述立柱的两侧对称设置有固定杆，所述固定杆上均设置有夹持结构；所述底板上且位于两个所述立柱之间设置有u型口，所述底板上活动设置有能够与所述圆环同心的圆形托板；发酵袋放置在所述圆环内且发酵袋下方放置在所述圆形托板上，发酵袋高出所述圆环的部分能够外翻设置在所述圆环的外壁上并能够通过所述夹持结构固定。
5.所述夹持结构未对发酵袋夹持，所述伸缩杆能够带动所述滑杆上升且发酵袋外翻的部分逐渐减少。
6.所述夹持结构包括竖杆，所述竖杆的上端设置有朝向所述圆环的夹持杆，所述竖杆的下端设置有朝向所述圆环的连接杆，所述连接杆转动设置在所述固定杆的下部，所述竖杆的上部通过拉簧设置在所述固定杆的上部且所述夹持杆能够夹紧套在所述圆环上的发酵袋。
7.还包括所述夹持结构的触发结构，所述触发结构包括固定设置在所述立柱上的安装板，所述安装板位于所述固定杆的外侧，所述安装板的外侧通过若干水平杆设置有限位立板，所述限位立板的外壁设置有若干个限位块，所述限位块之间具有等间距的空间，所述
竖杆的下部内壁上设置有一个与所述限位块配合的限位凸起，所述限位凸起能够放置在空间内；所述竖杆带着所述限位凸起上升，所述限位凸起经过所述限位块时，所述竖杆向远离所述圆环的方向转动且所述夹持杆克服所述拉簧的作用脱离发酵袋，所述限位凸起落到空间内时，所述夹持杆复位能够对发酵袋进行夹持。
8.所述限位块的两端通过圆弧过渡，所述限位凸起的外端面为中间高两端低的曲面或球面。
9.所述夹持杆的下端设置有与所述圆环配合的弧形环板，所述弧形环板与所述圆环同心且下方开设有与所述圆环配合的凹槽。
10.所述底板的下方设置有若干支腿，所述底板上与所述u型口相对的一侧设置有竖板，所述竖板上对称转动设置有转轴，所述转轴的一端设置有偏心轮，所述偏心轮位于所述圆环的中间位置，所述转轴的另一端通过传动机构与电机连接，所述传动机构为同步带。
11.所述圆形托板的下方设置有万向轮。
12.所述伸缩杆采用电推杆或液压杆，所述电推杆的壳体铰接在所述立柱的下部，所述电推杆的推杆铰接在所述滑杆的上部。
13.两个所述夹持结构通过加强杆连接，所述加强杆连接所述竖杆的上端。
14.工作原理：起始位置，所述伸缩杆的推杆处于最低位置，一般指所述滑杆的大部分位于所述滑槽内，将所述圆形托板放置在所述底板上且尽量保持所述圆形托板与圆环处于同心的位置，所述万向轮则位于所述u型口处，将发酵袋的下端从所述圆环的上方放入，当发酵袋的下端放置到所述圆形托板时，然后手动抬起所述夹持杆，将发酵袋的上端则外翻搭在所述圆环上，然后放到所述竖杆和限位板之间，保持发酵袋保持敞开，放下所述夹持杆进行加持固定，然后人工往发酵袋内铲入发酵原料。
15.当位于所述圆环下方的发酵袋内快盛满之后，此时要保证发酵原料距离所述圆环有一定的距离，启动所述电推杆，所述推杆带动所述滑杆往上方移动，同时所述滑杆在上移的过程，会带动所述夹持结构往上移动，所述夹持结构中的所述竖杆在上移的过程中，所述竖杆下方的所述限位凸起会经过所述限位块并同时被所述限位块顶起。此时，所述竖杆和夹持杆往外侧转动，所述夹持杆则会脱离发酵袋，发酵袋外翻的部分会在所述圆环上移的过程中进入所述圆环内，提高了在所述圆环内的发酵袋高度，当所述限位凸起经过第一个所述限位块进入到相邻的空间时，在所述拉簧的作用下所述夹持杆复位对发酵袋进行夹持固定。
16.当发酵袋提升的部分快盛满时，继续启动所述电推杆重复上述过程，直到将发酵袋盛满。
17.另外，为了保证所述电推杆在启动时，能够顺畅的将所述滑杆和圆环顶起，设置了所述偏心轮，在启动电推杆时，可以启动所述电机，通过所述电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述偏心轮转动，通过所述偏心轮的高点将所述圆形底板稍微顶起，这样可以时发酵袋位于所述圆环内部上部的部分产生弯曲，这样当启动所述电推杆使，所述电推杆能够带动所述圆环上升，并保证所述限位凸起经过所述限位块，保证所述推杆在带动所述滑杆和圆环上升的过程中，所述夹持杆能脱离发酵袋。通过，当所述限位凸起会完全落到所述空间时，所述偏心轮需要复位，即所述偏心轮的低点与所述圆形托板接触，此时，发酵袋有
一个小幅度的下降，使发酵袋内的原料更加均匀，简单实现一个墩实的技术效果。
18.当发酵袋内的原料盛满之后，带着所述圆形底板从所述底板上移出，当所述万向轮与地面接触时，可以方便人工移动盛满原料的发酵袋，运至合适的位置进行存放。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以辅助人工将发酵原料盛至发酵袋中；在人工盛料的过程中，由于具有夹持结构的固定，发酵袋在盛料的过程中不易脱落，发酵袋的高度是逐渐增高的，在铲料的过程中比较省力。
附图说明
20.图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明实施例中料桶的结构示意图；图3为与图1角度不同的结构示意图；图4为圆环提升时限位凸起与限位块接触的结构示意图；图5为底板及其相关件的结构示意图；图6为圆环及其相关件的结构示意图；其中，附图标记为：1、底板；2、圆环；3、立柱；4、滑杆；5、夹持结构；6、圆形托板；7、转轴；8、安装板；9、伸缩杆；101、u型口；102、竖板；201、固定杆；301、滑槽；501、竖杆；502、连接杆；504、夹持杆；505、拉簧；506、弧形环板；507、限位凸起；508、凹槽；601、万向轮；701、偏心轮；702、传动机构；703、电机；801、水平杆；802、限位板；803、限位块；901、推杆。
具体实施方式
21.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
22.实施例一：参见图1-图6，一种发酵饲料生产用设备，包括底板1，底板1上端面两侧对称设置有立柱3，立柱3的上端设置有圆环2，立柱3的竖直方向设置有滑槽301，圆环2的侧壁上对称设置有滑动设置在滑槽301内的滑杆4，滑杆4与立柱3之间通过伸缩杆9连接，伸缩杆9的壳体铰接在立柱3的下部，伸缩杆9的推杆901铰接在滑杆4的上部；圆环2上且位于立柱3的两侧对称设置有固定杆201，固定杆201上均设置有夹持结构5；底板1上且位于两个立柱3之间设置有u型口101，底板1上活动设置有能够与圆环2同心的圆形托板6；发酵袋放置在圆环2内且发酵袋下方放置在圆形托板6上，发酵袋高出圆环2的部分能够外翻设置在圆环2的外壁上并能够通过夹持结构5固定。
23.夹持结构5未对发酵袋夹持，伸缩杆9能够带动滑杆4上升且发酵袋外翻的部分逐渐减少。
24.夹持结构5包括竖杆501，竖杆501的上端设置有朝向圆环2的夹持杆504，竖杆501的下端设置有朝向圆环2的连接杆502，连接杆502转动设置在固定杆201的下部，竖杆501的上部通过拉簧505设置在固定杆201的上部且夹持杆504能够夹紧套在圆环2上的发酵袋。
25.使用方式：起始位置，伸缩杆9的推杆901处于最低位置，一般指滑杆4的大部分位于滑槽301内，将圆形托板6放置在底板1上且尽量保持圆形托板6与圆环2处于同心的位置，将发酵袋的下端从圆环2的上方放入，当发酵袋的下端放置到圆形托板6时，然后手动抬起
夹持杆504，将发酵袋的上端则外翻搭在圆环2上，然后放到竖杆501和限位板802之间，保持发酵袋保持敞开，放下夹持杆504进行加持固定，然后人工往发酵袋内铲入发酵原料。
26.当位于圆环2下方的发酵袋内快盛满之后，此时要保证发酵原料距离圆环2有一定的距离，手动往外拉动夹持杆504，启动电推杆901，推杆901带动滑杆4往上方移动，同时滑杆4在上移的过程，会带动圆环2上升，发酵袋外翻的部分会在圆环2上移的过程中进入圆环2内，提高了在圆环2内的发酵袋高度。
27.实施例二：在实施例一的基础上，还包括夹持结构5的触发结构，触发结构包括固定设置在立柱3上的安装板8，安装板8位于固定杆201的外侧，安装板8的外侧通过若干水平杆801设置有限位立板，限位立板的外壁设置有若干个限位块803，限位块803之间具有等间距的空间，竖杆501的下部内壁上设置有一个与限位块803配合的限位凸起507，限位凸起507能够放置在空间内；竖杆501带着限位凸起507上升，限位凸起507经过限位块803时，竖杆501向远离圆环2的方向转动且夹持杆504克服拉簧505的作用脱离发酵袋，限位凸起507落到空间内时，夹持杆504复位能够对发酵袋进行夹持。
28.限位块803的两端通过圆弧过渡，限位凸起507的外端面为中间高两端低的曲面或球面。
29.夹持杆504的下端设置有与圆环2配合的弧形环板506，弧形环板506与圆环2同心且下方开设有与圆环2配合的凹槽508。
30.圆形托板6的下方设置有万向轮601。
31.伸缩杆9采用电推杆901或液压杆，电推杆901的壳体铰接在立柱3的下部，电推杆901的推杆901铰接在滑杆4的上部。
32.两个夹持结构5通过加强杆连接，加强杆连接竖杆501的上端。
33.使用方式：起始位置，伸缩杆9的推杆901处于最低位置，一般指滑杆4的大部分位于滑槽301内，将圆形托板6放置在底板1上且尽量保持圆形托板6与圆环2处于同心的位置，万向轮601则位于u型口101处，将发酵袋的下端从圆环2的上方放入，当发酵袋的下端放置到圆形托板6时，然后手动抬起夹持杆504，将发酵袋的上端则外翻搭在圆环2上，然后放到竖杆501和限位板802之间，保持发酵袋保持敞开，放下夹持杆504进行加持固定，然后人工往发酵袋内铲入发酵原料。
34.当位于圆环2下方的发酵袋内快盛满之后，此时要保证发酵原料距离圆环2有一定的距离，启动电推杆901，推杆901带动滑杆4往上方移动，同时滑杆4在上移的过程，会带动夹持结构5往上移动，夹持结构5中的竖杆501在上移的过程中，竖杆501下方的限位凸起507会经过限位块803并同时被限位块803顶起。此时，竖杆501和夹持杆504往外侧转动，夹持杆504则会脱离发酵袋，发酵袋外翻的部分会在圆环2上移的过程中进入圆环2内，提高了在圆环2内的发酵袋高度，当限位凸起507经过第一个限位块803进入到相邻的空间时，在拉簧505的作用下夹持杆504复位对发酵袋进行夹持固定。
35.当发酵袋提升的部分快盛满时，继续启动电推杆901重复上述过程，直到将发酵袋盛满。
36.实施例三：
在实施例二的基础上，底板1的下方设置有若干支腿，底板1上与u型口101相对的一侧设置有竖板102，竖板102上对称转动设置有转轴7，转轴7的一端设置有偏心轮701，偏心轮701位于圆环2的中间位置，转轴7的另一端通过传动机构702与电机703连接，传动机构702为同步带。
37.为了保证电推杆901在启动时，能够顺畅的将滑杆4和圆环2顶起，设置了偏心轮701，在启动电推杆901时，可以启动电机703，通过电机703带动转轴7转动，转轴7带动偏心轮701转动，通过偏心轮701的高点将圆形底板1稍微顶起，这样可以时发酵袋位于圆环2内部上部的部分产生弯曲，这样当启动电推杆901使，电推杆901能够带动圆环2上升，并保证限位凸起507经过限位块803，保证推杆901在带动滑杆4和圆环2上升的过程中，夹持杆504能脱离发酵袋。通过，当限位凸起507会完全落到空间时，偏心轮701需要复位，即偏心轮701的低点与圆形托板6接触，此时，发酵袋有一个小幅度的下降，使发酵袋内的原料更加均匀，简单实现一个墩实的技术效果。
38.当发酵袋内的原料盛满之后，带着圆形底板1从底板1上移出，当万向轮601与地面接触时，可以方便人工移动盛满原料的发酵袋，运至合适的位置进行存放需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
41.本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。