1.本发明涉及清洁剂技术领域，具体涉及一种快速消泡清洗剂及其制备方法。
背景技术：
2.金属工件加工后，表面会携带污物，如各种切削液、导轨油等，若不清洗干净，不但影响加工工序的顺利进行，而且会引起并加速金属表面腐蚀，影响产品的加工质量和使用寿命。另外，在电镀、磷化(硅烷化)、涂釉、喷漆等精加工前，以及机械设备的维修和保养中，都离不开清洗工序。清洗工艺的选择和清洗效果的好坏，不仅涉及安全、能源及环保等重大问题，而且直接影响到产品的性能和质量，所以清洗工序已成了现代工业生产中不可缺少的重要环节。但水基金属清洗剂易起泡、易残留，严重时泡沫溢出带走大量表面活性剂，使得清洗剂寿命缩短，而且泡沫会降低清洗效率。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本发明提供一一种快速消泡清洗剂及其制备方法。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种快速消泡清洗剂，包括如下重量份原料：1.5-2.3份无水偏硅酸钠，2-5份改性油脂乙氧基化物soe，1-2份正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo，1-2份吐温-60，0.8-1.5份有机硅消泡剂，90-95份去离子水；
6.所述有机硅消泡剂包括如下步骤制成：
7.步骤s1、将纳米二氧化硅加入球磨罐中，之后依次加入乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯，控制球料比为5∶1，以500-600r/min的转速球磨4h，制得修饰二氧化硅，控制纳米二氧化硅、乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯的用量比为1-1.5g∶1-1.5g∶22g；
8.步骤s2、将修饰二氧化硅加入二甲苯中，继续球磨4h，球磨结束后转移三口烧瓶中，缓慢滴加混合液，滴加结束后升温至80-85℃，保温反应4h，制得改性二氧化硅，控制改性二氧化硅、二甲苯和混合液的用量比为1-1.2g∶20-22g∶2.5-3g；
9.步骤s3、按重量份计，将1-2份改性二氧化硅加入50-55份二甲基硅油中，匀速搅拌15min，制得分散液，之后加入1-2份乳化剂和15-25份去离子水，匀速搅拌2h，制得有机硅消泡剂。
10.步骤s1中通过硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷对纳米二氧化硅进行表面改性，步骤s2中将改性二氧化硅在引发剂偶氮二异丁腈的作用下与苯乙烯反应，进而生成改性二氧化硅，之后与二甲基硅油复配，形成有机硅消泡剂。
11.进一步地：步骤s2中所述混合液为偶氮二异丁腈和苯乙烯按照1∶2-2.5的重量比混合而成。
12.进一步地：步骤s3中所述乳化剂为tx-10和十二烷基苯磺酸钠中的任意一种。
13.一种快速消泡清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
14.将无水偏硅酸钠、改性油脂乙氧基化物soe、正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo、吐温-60和
有机硅消泡剂加入去离子水中，匀速搅拌15min，制得快速消泡清洗剂。
15.本发明的有益效果：
16.本发明一种快速消泡清洗剂通过加入有机硅消泡剂能够实现对清洗剂快速消泡的功能，该有机硅消泡剂为改性二氧化硅和二甲基硅油复配而成，该有机硅消泡剂在制备过程中步骤s1中通过硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷对纳米二氧化硅进行表面改性，步骤s2中将改性二氧化硅在引发剂偶氮二异丁腈的作用下与苯乙烯反应，进而生成改性二氧化硅，之后与二甲基硅油复配，形成有机硅消泡剂。
具体实施方式
17.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1
19.一种快速消泡清洗剂，包括如下重量份原料：1.5份无水偏硅酸钠，2份改性油脂乙氧基化物soe，1份正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo，1份吐温-60，0.8份有机硅消泡剂，90份去离子水；
20.将无水偏硅酸钠、改性油脂乙氧基化物soe、正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo、吐温-60和有机硅消泡剂加入去离子水中，匀速搅拌15min，制得快速消泡清洗剂。
21.所述有机硅消泡剂包括如下步骤制成：
22.步骤s1、将纳米二氧化硅加入球磨罐中，之后依次加入乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯，控制球料比为5∶1，以500r/min的转速球磨4h，制得修饰二氧化硅，控制纳米二氧化硅、乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯的用量比为1g∶1g∶22g；
23.步骤s2、将修饰二氧化硅加入二甲苯中，继续球磨4h，球磨结束后转移三口烧瓶中，缓慢滴加混合液，滴加结束后升温至80℃，保温反应4h，制得改性二氧化硅，控制改性二氧化硅、二甲苯和混合液的用量比为1g∶20g∶2.5g；
24.步骤s3、按重量份计，将1份改性二氧化硅加入50份二甲基硅油中，匀速搅拌15min，制得分散液，之后加入1份tx-10和15份去离子水，匀速搅拌2h，制得有机硅消泡剂。
25.实施例2
26.一种快速消泡清洗剂，包括如下重量份原料：1.8份无水偏硅酸钠，3份改性油脂乙氧基化物soe，1.2份正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo，1.2份吐温-60，1份有机硅消泡剂，92份去离子水；
27.将无水偏硅酸钠、改性油脂乙氧基化物soe、正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo、吐温-60和有机硅消泡剂加入去离子水中，匀速搅拌15min，制得快速消泡清洗剂。
28.所述有机硅消泡剂包括如下步骤制成：
29.步骤s1、将纳米二氧化硅加入球磨罐中，之后依次加入乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯，控制球料比为5∶1，以550r/min的转速球磨4h，制得修饰二氧化硅，控制纳米二氧化硅、乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯的用量比为1.2g∶1.2g∶22g；
30.步骤s2、将修饰二氧化硅加入二甲苯中，继续球磨4h，球磨结束后转移三口烧瓶
中，缓慢滴加混合液，滴加结束后升温至82℃，保温反应4h，制得改性二氧化硅，控制改性二氧化硅、二甲苯和混合液的用量比为1.1g∶21g∶2.6g；
31.步骤s3、按重量份计，将1.5份改性二氧化硅加入52份二甲基硅油中，匀速搅拌15min，制得分散液，之后加入1份tx-10和18份去离子水，匀速搅拌2h，制得有机硅消泡剂。
32.实施例3
33.一种快速消泡清洗剂，包括如下重量份原料2份无水偏硅酸钠，4份改性油脂乙氧基化物soe，2份正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo，2份吐温-60，1.4份有机硅消泡剂，94份去离子水；
34.将无水偏硅酸钠、改性油脂乙氧基化物soe、正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo、吐温-60和有机硅消泡剂加入去离子水中，匀速搅拌15min，制得快速消泡清洗剂。
35.所述有机硅消泡剂包括如下步骤制成：
36.步骤s1、将纳米二氧化硅加入球磨罐中，之后依次加入乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯，控制球料比为5∶1，以600r/min的转速球磨4h，制得修饰二氧化硅，控制纳米二氧化硅、乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯的用量比为1.4g∶1.4g∶22g；
37.步骤s2、将修饰二氧化硅加入二甲苯中，继续球磨4h，球磨结束后转移三口烧瓶中，缓慢滴加混合液，滴加结束后升温至84℃，保温反应4h，制得改性二氧化硅，控制改性二氧化硅、二甲苯和混合液的用量比为1.1g∶21g∶2.8g；
38.步骤s3、按重量份计，将1.8份改性二氧化硅加入54份二甲基硅油中，匀速搅拌15min，制得分散液，之后加入1.8份十二烷基苯磺酸钠和24份去离子水，匀速搅拌2h，制得有机硅消泡剂。
39.实施例4
40.一种快速消泡清洗剂，包括如下重量份原料：2.3份无水偏硅酸钠，5份改性油脂乙氧基化物soe，2份正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo，2份吐温-60，1.5份有机硅消泡剂，95份去离子水；
41.将无水偏硅酸钠、改性油脂乙氧基化物soe、正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo、吐温-60和有机硅消泡剂加入去离子水中，匀速搅拌15min，制得快速消泡清洗剂。
42.所述有机硅消泡剂包括如下步骤制成：
43.步骤s1、将纳米二氧化硅加入球磨罐中，之后依次加入乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯，控制球料比为5∶1，以600r/min的转速球磨4h，制得修饰二氧化硅，控制纳米二氧化硅、乙烯基三乙氧基硅烷和甲苯的用量比为1.5g∶1.5g∶22g；
44.步骤s2、将修饰二氧化硅加入二甲苯中，继续球磨4h，球磨结束后转移三口烧瓶中，缓慢滴加混合液，滴加结束后升温至85℃，保温反应4h，制得改性二氧化硅，控制改性二氧化硅、二甲苯和混合液的用量比为1.2g∶22g∶3g；
45.步骤s3、按重量份计，将2份改性二氧化硅加入55份二甲基硅油中，匀速搅拌15min，制得分散液，之后加入2份十二烷基苯磺酸钠和25份去离子水，匀速搅拌2h，制得有机硅消泡剂。
46.对比例1
47.本对比例与实施例1相比，用市售有机硅消泡剂代替本发明制备出的有机硅消泡剂。
48.对实施例1-4和对比例1制备出的清洗剂移取30ml放入一支100ml的具塞量筒内，盖塞，分别在5℃(冰柜中操作)、室温(20℃)、较高温(50℃)下，立即上下摇动1min，上下摇动的距离约为0.33m，频率约100～110次/min；摇动完毕后，打开筒塞，置于冰柜/水浴中静置10min，观察并记录泡沫消失时间(s)，结果如下表所示：
[0049] 5℃20℃50℃实施例13812实施例25711实施例34811实施例43612对比例1121625
[0050]
从上表中能够看出本发明实施例1-4制备出的清洗剂能够达到快速消泡的性能。
[0051]
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。