出条成型机的制作方法

文档序号:33267524发布日期:2023-02-21 19:50阅读:25来源:国知局
出条成型机的制作方法

1.本实用新型涉及成型设备技术领域,具体为出条成型机。


背景技术:

2.香皂是每个家庭都普遍使用的一种传统洗涤用品。香皂在生产时是由混拌、研磨、挤出成条、切块等一系列生产工序完成。其中在研磨工序中会用到三辊研磨机,香皂原料在经过三辊研磨机上三根转动的研磨辊后会呈片状出来;其中在挤出成条工序中会用到双联单螺杆真空出条成型机,双联单螺杆真空出条成型机是由两个单联出条机组成,采用各自独立的闭式减速传动系统。全套齿轮精密加工而成,螺杆采用新型铝合金材料或优质不锈钢制作,抗腐蚀性强,耐用。其它所有与香皂接触部件均采用优质不锈钢制作。控制部分可采用变频或电磁调速,产能可任意调节。初级出条相当于一个单联精制机,在真空情况下制造皂粒。末级出条,皂粒被压缩,挤压后通过出料口以皂条形式连续输出,供下游切块机和打印机成型。
3.双联单螺杆真空出条成型机的顶部安装有投料箱以便于加料,投料箱与双联单螺杆真空出条成型机之间连通有进料管,由于经过研磨工序的香皂原料呈长片状,大量长片状的香皂原料在不断放入投料箱内时,大量长片状的香皂原料容易汇聚在投料箱与进料管之间狭小的连通处而发生堵塞,导致对双联单螺杆真空出条成型机的加料不够顺畅,而工作人员去疏通则会显得比较麻烦,影响香皂原料的出条成型效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供出条成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:出条成型机,包括出条成型机主体与设置在出条成型机主体上的出料口,所述出条成型机主体的上端固定连通有进料管,所述进料管的上端固定连通有进料筒,所述进料筒的内部通过驱动组件转动设置有连接杆,所述连接杆位于进料管的内侧偏心处,所述连接杆的外壁下部固定连接有两组对称的分散块,两组所述分散块对应在进料筒与进料管之间的连通处,所述连接杆的外壁上设有搅拌组件,且连接杆的顶端固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧通过支撑件安装有环形齿轮,所述齿轮与环形齿轮之间互相啮合。
6.优选的,所述驱动组件包括l型架,所述l型架固定连接在出条成型机主体的上端靠近进料筒处,且l型架的水平壁固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,所述转轴位于环形齿轮的内侧,且转轴的轴心与环形齿轮的轴心、进料管的轴心以及进料筒的轴心相对应,且转轴的底端固定连接有连接块,所述连接杆贯穿固定安装在连接块的内壁中。
7.优选的,所述支撑件包括l型板,所述l型板的一端固定连接在环形齿轮的外壁上,且l型板的另一端固定连接在l型架的水平壁上。
8.优选的,所述搅拌组件包括两组倾斜的叶片,两组所述叶片分别固定连接在连接
杆的外壁前后部,每组所述叶片的数量为四片,四片所述叶片的长度从下往下逐渐增大,且四片叶片从下往下呈线性阵列布设。
9.优选的,所述进料管与进料筒之间为一体成型结构。
10.优选的,每组所述分散块的数量为六块,六块所述分散块从下往下呈线性阵列布设。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:经过研磨工序后呈长片状的香皂原料沿投料箱投入后,通过驱动组件、连接杆、分散块、搅拌组件、齿轮与环形齿轮的相互配合,长片状的香皂原料不易汇聚在投料箱与进料管之间狭小的连通处而发生堵塞,长片状的香皂原料可在投料箱内被打散分散成小片状从而达到可顺利的沿进料管落入到出条成型机内,可提升对出条成型机的加料顺畅度,过程中不需要工作人员去疏通,带来方便,提高了香皂原料的出条成型效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的局部剖视图;
14.图3为图2中的a处结构示意图;
15.图4为图2中的b处结构示意图;
16.图5为本实用新型的部分部件的展示图。
17.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、出条成型机主体;2、出料口;3、进料管;4、进料筒;5、l型架;6、连接杆;7、叶片;8、l型板;9、电机;10、环形齿轮;11、齿轮;12、转轴;13、连接块;14、分散块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-图5,图示中的出条成型机,包括出条成型机主体1与设置在出条成型机主体1上的出料口2,出条成型机主体1的上端固定连通有进料管3,进料管3的上端固定连通有进料筒4,进料筒4的内部通过驱动组件转动设置有连接杆6,连接杆6位于进料管3的内侧偏心处,连接杆6的外壁下部固定连接有两组对称的分散块14,两组分散块14对应在进料筒4与进料管3之间的连通处,连接杆6的外壁上设有搅拌组件,且连接杆6的顶端固定连接有齿轮11,齿轮11的外侧通过支撑件安装有环形齿轮10,齿轮11与环形齿轮10之间互相啮合。
21.请参阅图3与图5,图示中驱动组件包括l型架5,l型架5固定连接在出条成型机主体1的上端靠近进料筒4处,且l型架5的水平壁固定安装有电机9,电机9的输出轴端固定连接有转轴12,转轴12位于环形齿轮10的内侧,且转轴12的轴心与环形齿轮10的轴心、进料管3的轴心以及进料筒4的轴心相对应,且转轴12的底端固定连接有连接块13,连接杆6贯穿固
定安装在连接块13的内壁中。
22.请参阅图2与图3,图示中支撑件包括l型板8,l型板8的一端固定连接在环形齿轮10的外壁上,且l型板8的另一端固定连接在l型架5的水平壁上。
23.在本实施例中,经过研磨工序后呈长片状的香皂原料可沿进料筒4投入,电机9由l型架5支撑住,此时将电机9与外部电源连接,电机9则可驱使转轴12转动,转轴12则可通过连接块13带动连接杆6转动围绕转轴12的中心转动,连接杆6可带动两组分散块14与齿轮11一起围绕转轴12的中心转动,环形齿轮10通过l型板8支撑固定,此时因齿轮11与环形齿轮10互相啮合,所以齿轮11在围绕转轴12轴心转动的同时自身还可转动,所以连接杆6与两组分散块14在围绕转轴12轴心转动的同时自身还可转动,由于大量长片状的香皂原料容易汇聚在进料筒4与进料管3之间狭小的连通处而发生堵塞,此时因两组分散块14对应在进料筒4与进料管3之间的连通处,所以两组分散块14可对堵塞在进料筒4与进料管3之间狭小连通处的长片状的香皂原料进行不断的打散与分散,长片状的香皂原料可被打散分散成小片状,小片状则可顺利的沿进料管3落入到出条成型机主体1内进行出条成型处理,过程中不需要工作人员去疏通,带来方便,提高了香皂原料的出条成型效率。
24.实施例2
25.请参阅图2与图5,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中搅拌组件包括两组倾斜的叶片7,两组叶片7分别固定连接在连接杆6的外壁前后部,每组叶片7的数量为四片,四片叶片7的长度从下往下逐渐增大,且四片叶片7从下往下呈线性阵列布设。
26.在本实施例中,两组倾斜的叶片7可随着连接杆6的移动而移动,两组倾斜叶片7同样围绕转轴12轴心转动的同时自身也会转动,每组叶片7的数量布设均匀有序,则两组倾斜的叶片7可将进料筒4内处于进料筒4与进料管3之间连通处上方的长片状的香皂原料给打散,从而可进一步提升香皂原料进料的顺畅度。
27.实施例3
28.请参阅图1-图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中进料管3与进料筒4之间为一体成型结构,进料管3与进料筒4之间的稳定性好。
29.请参阅图4,图示中每组分散块14的数量为六块,六块分散块14从下往下呈线性阵列布设,每组分散块14的数量布设均匀有序,则两组分散块14对长片状的香皂原料的打散分散效果更好。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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