本发明属于硅树脂，涉及一种无废弃物排放的mq硅树脂及其制备方法。
背景技术：
1、mq硅树脂是一种新兴的树脂类产品，其已经广泛应用到消泡剂、胶粘剂、电子灌封胶等领域。现有mq硅树脂是由单官能团(m基团)链节r3sio1/2和四官能团(q基团)链节sio4/2进行水解缩合而成的结构特殊的聚硅氧烷，通常以醇类、水、和苯类物质作为溶剂，以盐酸或者硫酸作为液体酸催化剂进行生产。由于溶液中含有大量无机盐、废酸以及有机物，且油相和水相不相容，在分离过程中会产生大量的废弃物，其主要成分为有机溶剂与酸性水的混合物。废弃物的后续处理只能当做危废处理，费用很高。因此降低mq树脂制备过程产生的危废可以极大的降低其成本。
技术实现思路
1、本发明的第一个目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种无废弃物排放的mq硅树脂的组分。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种无废弃物排放的mq硅树脂，其特征在于，按重量份计，所述无废弃物排放的mq硅树脂包括以下组分：15～20份硅酸乙酯、8～15份三甲基一氯硅烷、10～30份去离子水、1～5份共溶剂、20～30份有机溶剂和0.1～3份中和剂。
3、进一步地，所述硅酸乙酯为硅-28或硅-40。
4、进一步地，所述共溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇其中的一种或几种的混合物。
5、进一步地，所述有机溶剂为甲苯或二甲苯其中的一种或两者的混合物。
6、进一步地，所述中和剂为六甲基二硅氮烷。
7、本发明的第二个目的是提供一种无废弃物排放的mq硅树脂的制备工艺，以减少生产mq树脂过程中所产生的危废，降低生产成本。
8、一种无废弃物排放的mq硅树脂的制备方法，包括以下步骤：
9、s1：将配方量的去离子水，倒入配有搅拌器、温度计和恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，开启搅拌，在10～30℃条件下滴加去三甲基一氯硅烷，1～3小时滴加完毕；
10、s2：将共溶剂加入三口烧瓶，然后开始滴加配方量的硅酸乙酯，2～4小时滴加完毕；
11、s3：取下恒压滴液漏斗，架好球形冷凝管，升温至回流，回流2～6h；
12、s4：完毕后降至常温，加入配方量的有机溶剂搅拌均匀，然后倒入分液漏斗中静置分层0.5～2小时，取有机层加入中和剂中和至中性；
13、s5：升温蒸馏溶剂，蒸馏至100℃以上，完毕后即得mq硅树脂溶液。
14、本工艺中，所产生的酸水相包含的成分有水、酸和共溶剂，而所用中和剂六甲基二硅氮烷可充当代替三甲基一氯硅烷的mq硅树脂生产原料，因此，制备工艺所产生的水相可作为下次生产中水相原料的原料。
15、相比现有技术而言，本制备工艺简化，副产物酸水可重复利用，无排放，可提高mq硅树脂产率、产品清亮，m/q比及结构易控制。
1.一种无废弃物排放的mq硅树脂，其特征在于，按重量份计，所述无废弃物排放的mq硅树脂包括以下组分：15～20份硅酸乙酯、8～15份三甲基一氯硅烷、10～30份去离子水、1～5份共溶剂、20～30份有机溶剂和0.1～3份中和剂。
2.根据权利要求1所述一种无废弃物排放的mq硅树脂，其特征在于，所述硅酸乙酯为硅-28或硅-40。
3.根据权利要求1所述一种无废弃物排放的mq硅树脂，其特征在于，所述共溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇其中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述一种无废弃物排放的mq硅树脂，其特征在于，所述有机溶剂为甲苯或二甲苯其中的一种或两者的混合物。
5.根据权利要求1所述一种无废弃物排放的mq硅树脂，其特征在于，所述中和剂为六甲基二硅氮烷。
6.一种制备权利要求1-5任一项所述无废弃物排放的mq硅树脂的方法，包括以下步骤：