一种猕猴桃果酒的发酵罐的制作方法

1.本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种猕猴桃果酒的发酵罐。


背景技术：

2.猕猴桃酒是果酒之一，其营养成分和功效都远高于现在的葡萄酒，只是人们接受葡萄酒的历史更长而已。猕猴桃酒色泽晶亮透明，微黄带绿色，气味带有浓郁的果香，入口醇厚、爽口，含有丰富的维生素、氨基酸和大量的多酚，可以起到抑制脂肪在人体中堆积的作用。
3.目前，现有的多数发酵罐没有自动排气的功能，猕猴桃在发酵的过程中会产生气体，使罐体内的压力增大，如果没有及时排气，可能会导致罐体破裂，存在安全隐患，以及发酵罐内的氧气不足以提高发酵效果，此时需要氧气的介入以便提高发酵效果，因此，提供一种猕猴桃果酒的发酵罐来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种猕猴桃果酒的发酵罐。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种猕猴桃果酒的发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的外表面固定相通有输氧管，所述输氧管的外表面安装有止气阀，所述发酵罐体的外表面固定相通有排气管，所述排气管的内侧开设有限位槽，所述限位槽内侧固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定设有移动板，且移动板与限位槽滑动连接，所述移动板的内部开设有通孔，所述移动板的内侧固定设有固定杆，所述固定杆的另一端固定设有密封盖，且密封盖与排气管卡合连接，所述发酵罐体的正上方设有顶盖板，所述顶盖板的顶部安装有安装电机，所述安装电机的输出端固定设有旋转杆，所述旋转杆的外表面设有切割片，所述发酵罐体的底部固定相通有排液管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐体的外表面设有两个对称安装凹块，两个所述安装凹块的内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹盘，所述螺纹盘的外表面设有多组连接杆，所述发酵罐体的外表面设有两个对称固定卡块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管的外表面设有止液阀，且排液管的内部设有过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖与排气管的接触端设有密封气垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖板的底部设有密封垫，且密封垫的横截面直径与发酵罐体的内部直径相适配设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡块为“u”字形设置，且固定卡块的内侧设有橡胶垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡块内部宽度大于螺纹杆的横截面直径，所述固定卡块的内部宽度小于螺纹盘的外横截面直径。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在输氧管、止气阀、排气管、密封盖、限位槽、复位弹簧、移动板、通孔、固定杆的作用下，以便对发酵罐体的气压进行恒定设置，在该装置的设置下，以便对发酵罐体内部多余气体进行自动排放，避免了罐体破裂的危险，以及在输氧管、止气阀的作用下，以便对发酵罐体内部进行充氧操作，进而提高了发酵效果；
14.2、通过该设计，在安装凹块、螺纹杆、螺纹盘、连接杆、固定卡块的作用下，以便对顶盖板与发酵罐体进行便捷拆装，进而便于对猕猴桃进行放置，使其放入发酵罐体内部，从而为工作人员酿酒带来便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型的图1的剖面仰视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1的剖面正视结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的b处结构放大图。
20.其中：1、发酵罐体；2、输氧管；3、止气阀；4、排气管；5、密封盖；6、限位槽；7、复位弹簧；8、移动板；9、通孔；10、固定杆；11、顶盖板；12、安装电机；13、密封垫；14、旋转杆；15、切割片；16、排液管；17、安装凹块；18、螺纹杆；19、螺纹盘；20、连接杆；21、固定卡块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示，一种猕猴桃果酒的发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的外表面固定相通有输氧管2，输氧管2的外表面安装有止气阀3，发酵罐体1的外表面固定相通有排气管4，排气管4的内侧开设有限位槽6，限位槽6内侧固定设有复位弹簧7，复位弹簧7的一端固定设有移动板8，且移动板8与限位槽6滑动连接，移动板8 的内部开设有通孔9，移动板8的内侧固定设有固定杆10，固定杆 10的另一端固定设有密封盖5，且密封盖5与排气管4卡合连接，发酵罐体1的正上方设有顶盖板11，顶盖板11的顶部安装有安装电机 12，安装电机12的输出端固定设有旋转杆14，旋转杆14的外表面设有切割片15，发酵罐体1的底部固定相通有排液管16。
24.通过设置输氧管2，以便将氧气通过输氧管2导入发酵罐体1内部，以及在止气阀3的作用下，以便将输氧管2内部导流的氧气进行便捷控制，以及当发酵罐体1内部气压过高
时，气体通过排气管4进行导流，此时，气体对移动板8进行推动，使得移动板8推动复位弹簧7移动，当移动板8移动时使得固定杆10移动，当固定杆10移动时使得密封盖5移动，使得密封盖5与排气管4分离，进而将发酵罐体1内部多余气体进行排放，以及在通孔9的导流的作用下，使得气体对密封盖5进行直接推动，当发酵罐体1内部气压恒定时，在复位弹簧7的弹性形变作用下，使得复位弹簧7推动移动板8移动，使得移动板8带固定杆10移动，使得密封盖5与排气管4固定贴合，通过该设计，以便对发酵罐体1的气压进行恒定设置，在该装置的设置下，以便对发酵罐体1内部多余气体进行自动排放，避免了罐体破裂的危险，以及在输氧管2、止气阀3的作用下，以便对发酵罐体1内部进行充氧操作，进而提高了发酵效果。
25.在其他实施例中，发酵罐体1的外表面设有两个对称安装凹块 17，两个安装凹块17的内部均转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外表面螺纹连接有螺纹盘19，螺纹盘19的外表面设有多组连接杆20，发酵罐体1的外表面设有两个对称固定卡块21；通过对发酵罐体1 与顶盖板11进行安装时，先将顶盖板11与发酵罐体1贴合设置，在通过转动螺纹杆18，使得螺纹杆18与固定卡块21卡合，在通过对连接杆20进行转动，使得连接杆20转动时带动螺纹盘19转动，由于螺纹盘19与螺纹杆18螺纹连接，当螺纹盘19转动时使得螺纹盘19与固定卡块21进行贴合，从而对发酵罐体1与顶盖板11进行固定限位，从而实现了发酵罐体1与顶盖板11的固定安装，在对顶盖板11与发酵罐体1拆分时，通过对连接杆20转动，使得螺纹盘19 进行转动，当螺纹盘19向上转动时使得螺纹盘19与固定卡块21分离，在通过转动螺纹杆18使得与固定卡块21进行分离，此时，便于发酵罐体1与顶盖板11的便捷拆分，通过该设计，以便对顶盖板11 与发酵罐体1进行便捷拆装拆装，进而便于对猕猴桃进行放置，使其放入发酵罐体1内部，从而为工作人员酿酒带来便捷。
26.在其他实施例中，排液管16的外表面设有止液阀，且排液管16 的内部设有过滤网；通过设置止液阀，以便对排液管16内部液体进行精准控制，以及在过滤网的作用，以便对发酵后的果酒进行渣子过滤操作。
27.在其他实施例中，密封盖5与排气管4的接触端设有密封气垫；通过设置密封气垫，以便提高密封盖5与排气管4接触面的密封效果。
28.在其他实施例中，顶盖板11的底部设有密封垫13，且密封垫13 的横截面直径与发酵罐体1的内部直径相适配设置；通过设置密封垫 13，以便提高顶盖板11与发酵罐体1卡合处的密封效果。
29.在其他实施例中，固定卡块21为“u”字形设置，且固定卡块 21的内侧设有橡胶垫；通过设置橡胶垫，避免了螺纹杆18与固定卡块21卡合时发生磨损的问题。
30.在其他实施例中，固定卡块21内部宽度大于螺纹杆18的横截面直径，固定卡块21的内部宽度小于螺纹盘19的外横截面直径。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。