一种具有安全锁定阀组装置的液压动力站的制作方法

1.本实用新型涉及液压动力站技术领域，特别是涉及一种具有安全锁定阀组装置的液压动力站。


背景技术：

2.液压动力站为液压系统中提供液压动力的泵站，它一般采用符合液压系统要求的液压油作媒质，由原动力(电机或其他动力)经泵(叶片泵、齿轮泵、回转泵、柱塞泵等)送出符合要求流量与压力的媒质供液压系统使用，而液压动力站在使用的过程中，需要安装安全锁定阀组控制在液压动力站系统中起安全保护作用，当系统压力超过规定值时，安全锁定阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
3.现有的安全锁定阀组在安装时，一般都是通过螺栓进行连接，螺栓长时间暴露在外面，会使螺栓锈蚀，无法在检修更换安全锁定阀组时，对其进行快速安拆的作用，为此我们提出一种具有安全锁定阀组装置的液压动力站。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有安全锁定阀组装置的液压动力站，具有对安全锁定阀快速安装固定的作用。
5.本实用新型的技术方案是：一种具有安全锁定阀组装置的液压动力站，包括液压动力站以及安装在液压动力站管道上的安全锁定阀，所述液压动力站的内部安装有多个固定管，所述固定管的一端固定连接有一号安装板，所述一号安装板的两侧表面均固定连接有定位板，两个所述定位板的一侧表面均固定连接有插杆，所述安全锁定阀两端的表面均固定套接有二号安装板，两个所述二号安装板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有插槽，所述插杆的一端设在插槽的内部，所述固定板的内部滑动连接有两个定位杆，所述插杆的两侧表面均开设有定位孔，所述定位杆的一端设在定位孔的内部，所述固定板的内部设有固定组件。
6.在进一步的技术方案中，所述安全锁定阀的两端均固定连接有密封环，所述固定管的内部固定连接有密封挡环，所述密封环的一端抵触在密封挡环的表面。
7.在进一步的技术方案中，所述固定组件包括滑动连接在固定板内部的两个移动板，所述固定板的内壁固定连接有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与移动板连接，所述定位杆的一端固定连接在移动板的一侧，所述移动板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有推板。
8.在进一步的技术方案中，所述密封环的一端固定连接有密封凸条，所述密封挡环的一侧表面开设有密封凹槽，所述密封凸条的一端设在密封凹槽的内部。
9.在进一步的技术方案中，所述固定板内壁的一侧开设有限位槽，所述移动板的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端滑动连接在限位槽的内部。
10.在进一步的技术方案中，所述固定板的表面开设有滑口，所述滑杆的一端滑动连接在滑口的内部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过把插杆插在固定板表面的插槽内部，通过固定组件推动定位杆插在定位孔的内部，从而可对插杆位置的固定，防止固定管与安全锁定阀之间松开的作用，从而可快速的对安全锁定阀进行安拆的作用；
13.2、通过密封环设在固定管的内部，并抵触在密封挡环的表面，从而可增加固定管与安全锁定阀之间密封性的作用，通过密封凸条设在密封凹槽的内部，从而进一步提高固定管与安全锁定阀之间密封性的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的安全锁定阀分解结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例的管道内部结构剖视图；
18.图5是本实用新型实施例的固定组件结构剖视图。
19.附图标记说明：
20.1、液压动力站；2、安全锁定阀；3、固定管；4、一号安装板；5、定位板；6、插杆；7、二号安装板；8、固定板；9、插槽；10、定位杆；11、密封环；12、密封挡环；13、密封凸条；14、密封凹槽；15、移动板；16、压缩弹簧；17、滑杆；18、推板；19、限位槽；20、限位块；21、定位孔；22、滑口。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图5所示，一种具有安全锁定阀组装置的液压动力站，包括液压动力站1以及安装在液压动力站1管道上的安全锁定阀2，液压动力站1的内部安装有多个固定管3，固定管3的一端固定连接有一号安装板4，一号安装板4的两侧表面均固定连接有定位板5，两个定位板5的一侧表面均固定连接有插杆6，安全锁定阀2两端的表面均固定套接有二号安装板7，两个二号安装板7的两侧均固定连接有固定板8，固定板8的表面开设有插槽9，插杆6的一端设在插槽9的内部，固定板8的内部滑动连接有两个定位杆10，插杆6的两侧表面均开设有定位孔21，定位杆10的一端设在定位孔21的内部，固定板8的内部设有固定组件。
24.上述技术方案的工作原理如下：
25.通过拨动固定组件，使定位杆10脱离插槽9的内部，然后把固定管3的一端抵触在安全锁定阀2的一端，使插杆6插在插槽9的内部后，通过固定组件推动定位杆10的一端插在定位孔21的内部，从而实现对固定管3与安全锁定阀2之间的快速安拆的。
26.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，安全锁定阀2的两端均固定连接有密封环11，固定管3的内部固定连接有密封挡环12，密封环11的一端抵触在密封挡环12的表面。
27.通过密封环11抵触在密封挡环12的表面，从而可增加固定管3与安全锁定阀2之间
的密封性。
28.在另外一个实施例中，如图3和图5所示，固定组件包括滑动连接在固定板8内部的两个移动板15，固定板8的内壁固定连接有两个压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端与移动板15连接，定位杆10的一端固定连接在移动板15的一侧，移动板15的上表面固定连接有滑杆17，滑杆17的一端固定连接有推板18。
29.通过拨动推板18带动了滑杆17和移动板15滑动，移动板15带动了定位杆10脱离插槽9的内部，把插杆6插入插槽9后，松开推板18，通过压缩弹簧16的弹力推动了移动板15和定位杆10滑动，从而使定位杆10插在定位孔21的内部，实现对安全锁定阀2与固定管3之间快速安拆的作用。
30.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，密封环11的一端固定连接有密封凸条13，密封挡环12的一侧表面开设有密封凹槽14，密封凸条13的一端设在密封凹槽14的内部。
31.通过密封凸条13设在密封凹槽14的内部，可提高固定管3与安全锁定阀2之间的密封性。
32.在另外一个实施例中，如图5所示，固定板8内壁的一侧开设有限位槽19，移动板15的一端固定连接有限位块20，限位块20的一端滑动连接在限位槽19的内部。
33.通过限位槽19和限位块20可对移动板15进行限位的作用。
34.在另外一个实施例中，如图3和图5所示，固定板8的表面开设有滑口22，滑杆17的一端滑动连接在滑口22的内部。
35.通过滑口22便于滑杆17滑动的作用。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。