制麦翻拌出料组合机行车箱的制作方法

1.本实用新型涉及行车箱，尤其涉及一种制麦翻拌出料组合机行车箱，其属于麦芽制作设备技术领域。


背景技术：

2.啤酒是以谷物、水为主要原料，加啤酒花或酒花制品经酵母发酵酿造而成，含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。圆形自动制麦组合机是关键的制麦设备，可完成大麦自动进料摊平、搅拌加湿发芽、加温烘干、成品出料；其中，行车箱是带动组合机运动的设备，行车箱体下部设置有导轮，导轮在导轨上平面可自由滚动，从而带动整个组合机绕制麦圆形箱中轴线旋转，进行制麦工艺的进出料功能和翻麦功能，生产过程中，需使导轮中轴线与导轨中线保持重合。现有技术中，行车箱和导轮多为一体式结构，不可调节，难于拆卸，难于维修；同时难以保证导轮对中性，极易造成其内部轴承损坏，容易造成停产，给生产造成很大损失。因此，亟需一种分体式行车箱，结构简单、合理，便于调节导轮对中性和拆装维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种制麦翻拌出料组合机行车箱。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种制麦翻拌出料组合机行车箱，包括行车箱体和旋转连接在行车箱体两侧的导轮组件，所述导轮组件包括导轮座、导轮轴和导轮，所述导轮与导轮轴旋转连接，且所述导轮轴与导轮座之间设置有调整板、第一螺栓和第二螺栓，所述调整板包括一体成型的第一板件和第二板件，且所述第一板件和第二板件垂直设置，所述第一板件与导轮轴通过第二螺栓固定，所述第二板件与导轮座之间的距离可通过第一螺栓调节，并可相对固定；通过第一螺栓调节所述调整板与导轮座之间的相对位置，进而调节所述导轮轴与导轮座的之间的相对位置。
6.更进一步地，所述导轮轴的轴头上下两端设置方台，方台中心设置有与第二螺栓匹配的通孔；所述导轮座两侧分别延伸有固定部，所述固定部中部上下两端设置有贯穿的腰形孔，外侧设置有螺栓孔。
7.更进一步地，所述第二螺栓由上至下依次穿过腰形孔、第一板件和通孔，将导轮座、第一调整板和导轮轴相对固定。
8.更进一步地，所述第一螺栓由外向内依次穿过第二板件和螺栓孔，将第二板件和导轮座相对固定。
9.更进一步地，所述导轮座的固定部上设置有观察口。
10.更进一步地，所述行车箱体两端对称向内弯折形成支撑座，所述导轮组件通过主轴与支撑座旋转连接。
11.更进一步地，所述支撑座上设置有便于旋转第一螺栓的操作口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、行车箱体和导轮组件采用可拆卸连接，结构简单，操作方便，易于拆装维修；2、导轮轴与导轮座之间设置有调整板，通过调整板来调节两者之间的相对位置，从而使导轮与行走方向保持一致，保证导轮对中性，消除组合机行走的轴向阻力，减少组合机中心支撑、导轨和导轮的损坏；3、提高了设备的使用寿命，降低了制造、维修成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的仰视图；
16.图4为本实用新型的a部放大图。
17.在图中，1、行车箱体；2、导轮组件；201、导轮座；202、导轮轴；203、导轮；3、支撑座；4、调整板；401、第一板件；402、第二板件；5、第一螺栓；6、第二螺栓；601、紧固件；7、观察口；8、操作口；9、主轴。
具体实施方式
18.以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，一种制麦翻拌出料组合机行车箱，包括行车箱体1和旋转连接在行车箱体1两侧的导轮组件2，所述行车箱体1两端对称向内弯折形成支撑座3，所述导轮组件2通过主轴9与支撑座3旋转连接；所述行车箱体1设置在组合机箱下方，所述导轮组件2带动行车箱体1沿导轨运动，进而带动组合机箱绕制麦圆形箱中轴线旋转。
20.如图4所示，所述导轮组件2包括导轮座201、导轮轴202和导轮203，所述导轮203与导轮轴202旋转连接，且所述导轮轴202与导轮座201之间设置有调整板4、第一螺栓5和第二螺栓6，所述调整板4包括一体成型的第一板件401和第二板件402，且所述第一板件401和第二板件402垂直设置。
21.所述导轮轴202的轴头上下两端设置方台，方台中心设置有与第二螺栓6匹配的竖向通孔；所述导轮座201两侧分别延伸有固定部，所述固定部中部设置有贯穿的竖向腰形孔，外侧设置有横向螺栓孔。
22.所述第二螺栓6由上至下依次穿设导轮座201上的腰形孔、第一板件401和导轮轴202上的通孔，所述第二螺栓6配合有紧固件601，旋松紧固件601时，可以调整第二螺栓6在腰型孔中的位置，第二螺栓6带动所述第一板件401、导轮轴202一起运动，调整导轮轴202与导轮座201的相对位置，进而导轮203与导轮座201的相对位置，旋紧紧固件601时，将所述第一板件401、导轮轴202与导轮座201固定。
23.所述第一螺栓5由外向内依次穿过第二板件402和导轮座201上的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有与第一螺栓5匹配的螺纹，所述第二板件402与导轮座201之间的距离可通过第一螺栓5调节，并可相对固定；旋松第一螺栓5，所述第二板件402与导轮座201之间的距离增大，旋紧第一螺栓5，所述第二板件402与导轮座201之间的距离减小，通过第一螺栓5，调节所述调整板4与导轮座201之间的相对位置，进而调节所述导轮轴202与导轮座201的之间
的相对位置。
24.所述导轮座201的固定部上设置有观察口7，所述支撑座3上设置有便于旋转第一螺栓5的操作口8，方便操作，且在操作时方便观测。
25.所述行车箱体1与导轮组件2可拆卸连接，便于拆卸和维修。
26.调整导轮中心线时，调节前，先旋松紧固件601，再旋转第一螺栓5，由调整板4带动第二螺栓6在腰型孔中运动，同时带动导轮轴202运动，将导轮203调整到合适位置后，旋紧紧固件601。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制麦翻拌出料组合机行车箱，包括行车箱体(1)和旋转连接在行车箱体(1)两侧的导轮组件(2)，其特征在于：所述导轮组件(2)包括导轮座(201)、导轮轴(202)和导轮(203)，所述导轮(203)与导轮轴(202)旋转连接，且所述导轮轴(202)与导轮座(201)之间设置有调整板(4)、第一螺栓(5)和第二螺栓(6)，所述调整板(4)包括一体成型的第一板件(401)和第二板件(402)，且所述第一板件(401)和第二板件(402)垂直设置，所述第一板件(401)与导轮轴(202)通过第二螺栓(6)固定，所述第二板件(402)与导轮座(201)之间的距离可通过第一螺栓(5)调节，并可相对固定；通过第一螺栓(5)调节所述调整板(4)与导轮座(201)之间的相对位置，进而调节所述导轮轴(202)与导轮座(201)的之间的相对位置。2.根据权利要求1所述的制麦翻拌出料组合机行车箱，其特征在于：所述导轮轴(202)的轴头上下两端设置方台，方台中心设置有与第二螺栓(6)匹配的竖向通孔；所述导轮座(201)两侧分别延伸有固定部，所述固定部中部设置有贯穿的竖向腰形孔，外侧设置有横向螺栓孔。3.根据权利要求2所述的制麦翻拌出料组合机行车箱，其特征在于：所述第二螺栓(6)由上至下依次穿设腰形孔、第一板件(401)和通孔，将导轮座(201)、第一板件(401)和导轮轴(202)相对固定。4.根据权利要求3所述的制麦翻拌出料组合机行车箱，其特征在于：所述第一螺栓(5)由外向内依次穿过第二板件(402)和螺栓孔，将第二板件(402)和导轮座(201)相对固定。5.根据权利要求4所述的制麦翻拌出料组合机行车箱，其特征在于：所述导轮座(201)的固定部上设置有观察口(7)。6.根据权利要求1所述的制麦翻拌出料组合机行车箱，其特征在于：所述行车箱体(1)两端对称向内弯折形成支撑座(3)，所述导轮组件(2)通过主轴(9)与支撑座(3)旋转连接。7.根据权利要求6所述的制麦翻拌出料组合机行车箱，其特征在于：所述支撑座(3)上设置有便于旋转第一螺栓(5)的操作口(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种制麦翻拌出料组合机行车箱，属于麦芽制作设备技术领域，包括行车箱体和旋转连接在行车箱体两侧的导轮组件，所述导轮组件包括导轮座、导轮轴和导轮，所述导轮与导轮轴旋转连接，且所述导轮轴与导轮座之间设置有调整板、第一螺栓和第二螺栓，所述调整板与导轮轴通过第二螺栓固定，所述调整板与导轮座之间的距离可通过第一螺栓调节，并可相对固定；通过第一螺栓调节所述调整板与导轮座之间的相对位置，进而调节所述导轮轴与导轮座的之间的相对位置。本实用新型通过调整板来调节导轮轴与导轮座之间的相对位置，使导轮与行走方向保持一致，保证导轮对中性，结构简单，操作方便，易于拆装维修。易于拆装维修。易于拆装维修。


技术研发人员：孙煜承 王光辉 孙英杰
受保护的技术使用者：烟台银星机械集团有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/8