一种牛蒡发酵培养装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛蒡加工装置技术领域，尤其涉及一种牛蒡发酵培养装置。


背景技术：

2.牛蒡，头状花序多数或少数在成伞房花序或圆锥状伞房花序，瘦果倒长卵形或偏斜倒长卵形，两侧压扁，浅褐色。花果期6-9月，主要分布于中国、西欧、克什米尔地区、欧洲等地。
3.牛蒡发酵流程是把洗净的牛蒡装入发酵桶内，然后加盖盖严，然后将装好牛蒡的发酵桶依次放置于密闭的发酵室内的发酵架上，但是，我们发现，目前的发酵桶放置牛蒡完毕后，需要人工逐个对其进行加盖密封，费时费力，并且发酵桶内没有分隔结构，使得发酵完毕后，需要将牛蒡与发酵物质进行分离。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种牛蒡发酵培养装置，以解决的背景技术中提出的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种牛蒡发酵培养装置，包括箱体、两个箱门以及等距固定于箱体内部的多个隔板，所述隔板一侧均开有滑槽，且滑槽内均滑动设有滑板，滑板上部一侧均等距开有多个放置槽，放置槽内放置有发酵桶，所述发酵桶上部均设有盖板，且盖板底部均固定有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有多孔筒，所述多孔筒一侧上部均开有加料口，所述多孔筒与发酵桶相适配，所述盖板与滑板之间设有可升降连接组件，所述滑板与隔板之间设有锁紧机构。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽底壁两侧均开有限位槽，且限位槽一端均滑动设有滑块，所述滑块上部均固定于滑板底部，所述滑块贯穿其两侧滑动设有限位柱，且限位柱两端分别固定于限位槽两端。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述可升降连接组件包括设置于滑板上部两侧的导向套、导向柱，所述导向柱滑动设于导向套内，且导向套下端均固定于滑板上，同一组的多个盖板之间贯穿固定有固定轴，且固定轴两端分别固定于两个导向柱上，所述导向柱与箱体之间设有导向滑动组件。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向滑动组件包括多个连接杆，且连接杆一端分别固定于导向柱一侧上端，所述连接杆远离导向柱一端均转动设有滑销，所述箱体相对两侧内壁均等距开有多组斜槽，所述滑销分别滑动设于对应斜槽内。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧机构包括贯穿滑板两侧转动设置的转轴，所述转轴一端固定有把手，且转轴远离转轴一端固定有锁块，所述滑槽远离滑板一侧内壁固定有门形板，且门形板一侧开有矩形口，所述矩形口与锁块相适配。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴靠近把手一端套设有扭簧，且扭簧一端固定于把手上，所述扭簧另一端固定于转轴上。
11.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种牛蒡发酵培养装置具有以下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过在滑板上设置的多个发酵桶，每个发酵桶上部设有有盖板，并且盖板下部设有多孔筒，配合可升降连接组件以及导向滑动组件，我们在使用时，只需将牛蒡切段后由加料口放入多孔筒内，然后推动滑板进入，推进时，连接杆一端的滑销沿箱体内壁的斜槽滑动，使得多个盖板均下移，滑动到位后，盖板紧紧压在发酵桶内，此时多孔筒已经进入发酵桶内，实现批量自动盖紧，无需人工手动密封，大大提高了效率，并且将牛蒡放置于多孔筒内，使得发酵完毕后，残渣可以由多孔筒内直接取出，实现自动分离。
13.2.本实用新型中，通过设置的滑板与隔板之间设置的锁紧机构，使得人们将滑板推进时，将把手拧动九十度，使得另一端的锁块保持水平，推进到位后，锁块穿过矩形口进入门形板内部，进而松开把手后，锁块在扭簧作用下自动回转锁在门形板内，实现快速锁紧释放。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的立体示意图；
16.图2为本实用新型实施例的部分立体示意图；
17.图3为本实用新型实施例的多孔筒立体示意图；
18.图4为本实用新型实施例的滑板底部立体示意图；
19.图5为本实用新型实施例的把手立体示意图；
20.图6为本实用新型实施例的多孔筒平面剖视示意图。
21.图中：1、箱体；2、箱门；3、发酵桶；4、盖板；5、滑板；6、把手；7、多孔筒；8、加料口；9、固定轴；10、滑块；11、限位柱；12、导向套；13、导向柱；14、连接杆；15、滑销；16、限位槽；17、门形板；18、矩形口；19、隔板；20、放置槽；21、转轴；22、扭簧；23、锁块；24、螺纹套。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种牛蒡发酵培养装置，包括箱体1、两个箱门2以及等距固定于箱体1内部的多个隔板19，隔板19一侧均开有滑槽，且滑槽内均滑动设有滑板5，滑板5上部一侧均等距开有多个放置槽20，放置槽20内放置有发酵桶3，发酵桶3上部均设有盖板4，且盖板4底部均固定有螺纹套24，螺纹套24上螺纹连接有多孔筒7，多孔筒7一侧上部均开有加料口8，多孔筒7与发酵桶3相适配，盖板4与滑板5之间设有可升降连接组件，滑板5与隔板19之间设有锁紧机构。
24.本实施例退役电池包的拆解装置在具体工作过程中，使用时，将牛蒡切段后由加料口8放入多孔筒7内，然后推动滑板5进入，推进时，连接杆14一端的滑销15沿箱体1内壁的
斜槽滑动，使得多个盖板4均下移，滑动到位后，盖板4紧紧压在发酵桶3内，此时多孔筒7已经进入发酵桶3内，实现批量自动盖紧，无需人工手动密封，大大提高了效率，将滑板5推进时，将把手6拧动九十度，使得另一端的锁块23保持水平，推进到位后，锁块23穿过矩形口18进入门形板内部，进而松开把手6后，锁块23在扭簧22作用下自动回转锁在门形板17内，实现快速锁紧释放，并且将牛蒡放置于多孔筒7内，使得发酵完毕后，残渣可以取下多孔筒7内直接倒出，实现固液自动分离。
25.在具体实施方式中，滑槽底壁两侧均开有限位槽16，且限位槽16一端均滑动设有滑块10，滑块10上部均固定于滑板5底部，滑块10贯穿其两侧滑动设有限位柱11，且限位柱11两端分别固定于限位槽16两端，可升降连接组件包括设置于滑板5上部两侧的导向套12、导向柱13，导向柱13滑动设于导向套12内，且导向套12下端均固定于滑板5上，同一组的多个盖板4之间贯穿固定有固定轴9，且固定轴9两端分别固定于两个导向柱13上，导向柱13与箱体1之间设有导向滑动组件。
26.进一步的，导向滑动组件包括多个连接杆14，且连接杆14一端分别固定于导向柱13一侧上端，连接杆14远离导向柱13一端均转动设有滑销15，箱体1相对两侧内壁均等距开有多组斜槽，滑销15分别滑动设于对应斜槽内，推动滑板5进入，推进时，连接杆14一端的滑销15沿箱体1内壁的斜槽滑动，使得多个盖板4均下移，滑动到位后，盖板4紧紧压在发酵桶3内，此时多孔筒7已经进入发酵桶3内，实现批量自动盖紧，无需人工手动密封，锁紧机构包括贯穿滑板5两侧转动设置的转轴21，转轴21一端固定有把手6，且转轴21远离转轴21一端固定有锁块23，滑槽远离滑板5一侧内壁固定有门形板17，且门形板17一侧开有矩形口18，矩形口18与锁块23相适配，锁块23穿过矩形口18进入门形板内部，进而松开把手6后，锁块23在扭簧22作用下自动回转锁在门形板17内，实现快速锁紧释放，转轴21靠近把手6一端套设有扭簧22，且扭簧22一端固定于把手6上，扭簧22另一端固定于转轴21上。
27.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
29.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。