一种酒厂加工发酵用控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及控温技术领域，具体为一种酒厂加工发酵用控温装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身，或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业，生物和化学工业中均有广泛应用。
3.传统的酒在酿制过程中，原料发酵的温度控制不够精确，温度过高或是过低都不利于酒的酿造，最终也会影响到出来酒的品质，故而，提出一种酒厂加工发酵用控温装置来解决此类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒厂加工发酵用控温装置，具备控温等优点，解决了原料发酵的温度控制不够精确，温度过高或是过低都不利于酒的酿造，最终也会影响到出来酒的品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒厂加工发酵用控温装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为四个的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有发酵仓，所述发酵仓的外侧设置有控温机构，所述发酵仓的内部设置有搅拌组件。
6.所述控温机构包括与发酵仓外侧固定连接的固定仓，所述固定仓的内部固定连接有控温管，所述发酵仓的顶部固定连接有加热器，所述加热器的顶部固定连接有制冷机，所述加热器的右侧与制冷机的右侧均固定连接有第一进水管，所述第一进水管远离加热器的一侧与控温管固定连接，所述发酵仓的顶部固定连接有pid温控器，所述发酵仓的的内部固定连接有温度传感器，所述温度传感器的顶部与pid温控器的底部电性连接，所述固定仓的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有第一出水管，所述第一出水管的远离水泵的一侧与控温管固定连接，所述水泵的顶部固定连接有第二进水管，所述第二进水管的右侧与加热器和制冷机的左侧固定连接。
7.进一步，所述搅拌组件包括与发酵仓内部固定连接的固定罩，所述固定罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有叶片。
8.进一步，所述发酵仓的内部固定连接有固定杆，所述转杆的底部与固定杆的外侧通过轴承转动连接。
9.进一步，所述发酵仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至发酵仓内部的进料管。
10.进一步，所述发酵仓的底部固定连接有一端贯穿并延伸至发酵仓内部的出料管。
11.进一步，所述进料管的外侧固定连接有第一阀门，所述出料管的外侧固定连接有第二阀门。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该酒厂加工发酵用控温装置，通过设置控温机构，使得在pid温控器，加热器和控温管的作用下，可以将发酵温度进行精确控制，避免温度控制的滞后性，利用搅拌组件进行搅拌使得原料受热均匀，提高发酵效果，从而提高酒的品质，从而解决原料发酵的温度控制不够精确的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
17.图中：1底板、2支撑杆、3出料管、4转杆、5叶片、6发酵仓、7固定仓、8控温管、9固定罩、10电机、11第一进水管、12加热器、13制冷机、14pid温控器、15温度传感器、16进料管、17第二进水管、18水泵、19第一出水管、20固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实施例中的一种酒厂加工发酵用控温装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有数量为四个的支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定连接有发酵仓6，发酵仓6的底部固定连接有一端贯穿并延伸至发酵仓6内部的出料管3，出料管3的外侧固定连接有第二阀门，发酵仓6的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至发酵仓6内部的进料管16，进料管16的外侧固定连接有第一阀门，发酵仓6的内部固定连接有固定杆20，发酵仓6的外侧设置有控温机构，发酵仓6的内部设置有搅拌组件。
20.控温机构包括与发酵仓6外侧固定连接的固定仓7，固定仓7的内部固定连接有控温管8，发酵仓6的顶部固定连接有加热器12，加热器12的顶部固定连接有制冷机13，加热器12的右侧与制冷机13的右侧均固定连接有第一进水管11，第一进水管11远离加热器12的一侧与控温管8固定连接，发酵仓6的顶部固定连接有pid温控器14，发酵仓6的的内部固定连接有温度传感器15，温度传感器15的顶部与pid温控器14的底部电性连接，固定仓7的左侧固定连接有水泵18，水泵18的底部固定连接有第一出水管19，第一出水管19的远离水泵18的一侧与控温管8固定连接，水泵18的顶部固定连接有第二进水管17，第二进水管17的右侧与加热器12和制冷机13的左侧固定连接。
21.需要说明的是，通过在pid温控器14，加热器12和控温管8的作用下，可以将发酵温度进行精确控制，避免温度控制的滞后性。
22.具体的，通过将发酵物通过进料管16放进发酵仓6中，发酵物在发酵时温度通过pid温控器14和温度传感器15进行检测，通过加热器12将控温管8中的水进行加热后，对发酵仓6进行加热，加热到一定时间后，自动停止，从而保证发酵温度进行精确控制。
23.请参阅图1-3，搅拌组件包括与发酵仓6内部固定连接的固定罩9，固定罩9的内部固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有转杆4，转杆4的底部与固定杆20的外侧通
过轴承转动连接，转杆4的外侧固定连接有叶片5。
24.需要说明的是，利用搅拌组件进行搅拌使得原料受热均匀，提高发酵效果，从而提高酒的品质，从而解决原料发酵的温度控制不够精确的问题。
25.具体的，通过启动电机10，电机10输出轴带动转杆4转动，转杆4带动叶片5转动，在叶片5的搅拌下，使得原料受热均匀，提高发酵效果，从而提高酒的品质。
26.上述实施例的工作原理为：
27.该酒厂加工发酵用控温装置，通过将发酵物通过进料管16放进发酵仓6中，发酵物在发酵时温度通过pid温控器14和温度传感器15进行检测，通过加热器12将控温管8中的水进行加热后，对发酵仓6进行加热，加热到一定时间后，自动停止，从而保证发酵温度进行精确控制，通过启动电机10，电机10输出轴带动转杆4转动，转杆4带动叶片5转动，在叶片5的搅拌下，使得原料受热均匀，提高发酵效果，从而提高酒的品质。
28.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。