组合物及其制造方法与流程

本发明涉及组合物及其制造方法。

背景技术：

1、聚酰胺6、聚酰胺66等聚酰胺的成形性、耐热性、耐化学品性、刚性、耐摩耗性等优异，因此作为工程塑料用于各种用途。

2、出于降低吸水性、提升耐摩耗性等目的，现已提出在聚酰胺中掺混含氟聚合物(专利文献1)。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本专利特开2006-169399号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的技术问题

2、但是，专利文献1所记载的包含含氟聚合物和聚酰胺的组合物的耐冲击性有时不足。

3、本发明提供一种耐冲击性优异的聚酰胺类组合物及其制造方法。

4、解决技术问题所采用的技术方案

5、本发明具有以下技术内容。

6、[1]一种组合物，其包含聚酰胺和含氟聚合物，所述含氟聚合物的玻璃化温度小于30℃且没有熔点，所述含氟聚合物分散于所述聚酰胺中，所述含氟聚合物的平均分散粒径小于12μm。

7、[2]如[1]所述的组合物，其以所述聚酰胺/所述含氟聚合物＝40/60～99/1的质量比包含所述聚酰胺和所述含氟聚合物。

8、[3]如[1]或[2]所述的组合物，其中，按照astm d256，在23±1℃下测定的悬臂梁冲击强度大于60j/m。

9、[4]如[1]～[3]中任一项所述的组合物，其满足下式(1)和下式(2)：

10、|q1-q2|≤60…(1)

11、10≤(q3/q2)×100≤80…(2)

12、其中，q1表示所述含氟聚合物的熔体流速(g/10分钟)，q2表示所述聚酰胺的熔体流速(g/10分钟)，q3表示所述组合物的熔体流速(g/10分钟)；q1～q3分别为按照iso 1133在温度280℃、荷重2.16kg的条件下测定的值。

13、[5]如[1]～[4]中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物为含氟弹性体。

14、[6]如[1]～[5]中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物具有极性基团。

15、[7]如[6]所述的组合物，其中，所述极性基团为溴原子或碘原子。

16、[8]如[1]～[7]中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物为具有基于四氟乙烯的单元和基于丙烯的单元的共聚物。

17、[9]如[1]～[8]中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物的下述5％热分解温度大于400℃：

18、5％热分解温度：采用差热热重同步测定装置，在空气中，在10℃/分钟的升温速度下将含氟聚合物升温时，所述含氟聚合物的质量减少5质量％的温度。

19、[10]一种制造方法，其为所述[1]～[9]中任一项所述的组合物的制造方法，其特征在于，以所述聚酰胺/所述含氟聚合物＝40/60～99/1的质量比采用双轴挤出机将所述聚酰胺和所述含氟聚合物熔融混炼。

20、发明效果

21、根据本发明，可以提供一种耐冲击性优异的聚酰胺类组合物及其制造方法。

技术特征：

1.一种组合物，

2.如权利要求1所述的组合物，其以所述聚酰胺/所述含氟聚合物＝40/60～99/1的质量比包含所述聚酰胺和所述含氟聚合物。

3.如权利要求1或2所述的组合物，其中，按照astm d256，在23±1℃下测定的悬臂梁冲击强度大于60j/m。

4.如权利要求1～3中任一项所述的组合物，其满足下式(1)和下式(2)：

5.如权利要求1～4中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物为含氟弹性体。

6.如权利要求1～5中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物具有极性基团。

7.如权利要求6所述的组合物，其中，所述极性基团为溴原子或碘原子。

8.如权利要求1～7中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物为具有基于四氟乙烯的单元和基于丙烯的单元的共聚物。

9.如权利要求1～8中任一项所述的组合物，其中，所述含氟聚合物的下述5％热分解温度大于400℃：

10.一种制造方法，

技术总结
提供耐冲击性优异的聚酰胺类组合物。一种组合物，其包含聚酰胺和含氟聚合物，所述含氟聚合物具有小于30℃的玻璃化温度且没有熔点，所述含氟聚合物分散于所述聚酰胺中，所述含氟聚合物的平均分散粒径小于12μm。

技术研发人员：阿部正登志,佐佐木彻,西荣一,淀川正英
受保护的技术使用者：AGC株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25