一种生物柴油加工用连续除水装置的制作方法

本发明涉及生物柴油加工，特别涉及一种生物柴油加工用连续除水装置。

背景技术：

1、石化燃料是当前人类使用的主要能源，但其日益消耗的同时造成了严重的温室效应和环境污染问题，因此，许多国家都在大力研发生物柴油被当作石化燃料的绿色替代品。

2、在以废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到生物柴油会含有少量的水分，在代替石化燃料的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧，还有可能会腐蚀发动机，因此，生物柴油的制备过程中必须进行除水操作。

3、盐滤去除法是目前去除生物柴油水分应用最为广泛且简单的操作方法，然而传统的盐滤法，采用直接将盐料成堆倒入生物柴油原液的方式，盐料和生物柴油难以混合均匀，存在水分去除率低下的缺点。

技术实现思路

1、本发明的目的就是提供一种生物柴油加工用连续除水装置，通过集成进液柱旋转与加盐筒的传动连接可提高生物柴油原液与盐料混合的均匀性与效率。

2、本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种生物柴油加工用连续除水装置，包括处理筒组件、多层分液组件、加盐组件、分散构件和动态过滤组件，处理筒组件包括处理筒，多层分液组件包括集成进液柱，加盐组件包括加盐筒和上带轮，分散构件包括分散盖，动态过滤组件包括滤圈和胶轮；

3、处理筒的右下端连接有连接箱，集成进液柱自处理筒下端的中间位置密封的旋插至处理筒的内腔中，且集成进液柱的底端开口与外部待处理进液连接，位于处理筒内的集成进液柱的侧壁均匀的连接有数组分液管，每组分液管的下壁都均匀的连接有数组出液头，处理筒的前下侧设有可旋转的底驱带轮，且底驱带轮与集成进液柱的底端传动连接，加盐筒旋设在处理筒上方的左侧，加盐筒的内底端固定有出盐网，且加盐筒通过出盐网与处理筒内腔连通，上带轮同轴的连固在集成进液柱的顶端，且加盐筒与上带轮传动连接，数组分散盖均匀的连固在集成进液柱的上端，且每组分散盖都可移动至出盐网的正下方，滤圈以处理筒为中心旋插在连接箱中，胶轮同轴的固定在底驱带轮的上端，且胶轮与滤圈形成弹性摩擦连接。

4、本发明的技术方案的使用过程如下：

5、可通过集成进液柱低端的开口向处理筒内腔输送生物柴油原液，通过加盐筒向处理筒的内腔中加入盐料；

6、进入到集成进液柱内的原液可进入到各组分液管中，自各组分液管下壁的出液头分散的进入到处理筒的内腔中，通过各组出液头可使得原液从不同空间进入到处理筒，通过采用原液多点进入的方式，可保证原液在处理筒内腔中的输入输出不会出现短路；

7、同时，通过可旋转的底驱带轮带动集成进液柱的旋转，集成进液柱带动分液管的旋转，分液管可对处理筒内腔中的原液与盐料进行混合搅拌，加速盐料在原液中水分的溶解；

8、且集成进液柱的旋转还可通过传动机构带动加盐筒的旋转，加盐筒内的盐料穿过出盐网缓慢进入到处理筒的内腔中，且通过加盐筒的旋转，可起到消除加盐筒内盐料结块的作用；

9、并随着分液管的旋转，出液头也会旋转，可使得自各组出液头流出的原液呈螺旋旋转的状态进入到处理筒的内腔中，更为均匀的与盐料混合；

10、原液与盐料融合的混合液可自连接箱流出；

11、并且通过底驱带轮还可同步的带动胶轮的转动，胶轮会通过与滤圈外面形成的摩擦力带动滤圈的旋转，可使滤圈在动态旋转的条件下对自连接箱流出的混合液进行过滤，使得未溶解的盐料保留在处理筒的内腔中；

12、自连接箱流出的混合液中的生物柴油与盐水的密度不同，可形成不同的液层，从而可达到原液中水与生物柴油分离的目的。

13、与现有技术相比，本发明提供的一种生物柴油加工用连续除水装置具有如下优点：

14、(1)本发明通过在处理筒的内腔中设置可旋转的集成进液柱，经在分液管的下壁分散的设置出液头，生物柴油原液自集成进液柱底端的开口可进入到处理筒的内腔中，并且在集成进液柱自身旋转的同时，原液会随着各组出液头的旋转，动态分散时的进入到处理筒的内腔中；并随着集成进液柱的旋转同步的带动加盐筒以及分散盖的旋转，加盐筒内的盐料会落入到循环旋转的各组分散盖中，自各组分散盖分散到处理筒内，通过原液在处理筒内腔中分散注入以及盐料通过分散盖均匀分散的双重作用，可提高生物柴油原液与盐料混合的效率；

15、(2)且在加盐筒旋转时，加盐筒内的盐料会被固定状态下的搅拌固齿搅拌，防止加盐筒内的盐料结块；

16、(3)生物柴油原液与盐料充分混合后的混合液可通过滤圈的过滤，过滤掉未溶解的盐料后自连接箱进入到分离筒中，且胶轮可与集成进液柱同步旋转，带动滤圈的旋转，使得滤圈形成动态的过滤状态，能提高滤圈的过滤效率。

技术特征：

1.一种生物柴油加工用连续除水装置，包括处理筒组件(1)，其特征在于：还包括多层分液组件(2)、加盐组件(4)、分散构件(6)和动态过滤组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：处理筒组件(1)还包括底架(101)，处理筒(102)的底端固定在底架(101)的左上端，底架(101)的右上端固定连接有分离筒(103)，连接箱(104)连接在处理筒(102)的右下端与分离筒(103)的左下端之间，处理筒(102)的上端开口处盖接有处理筒盖(105)，分离筒(103)的右下端连接有排水管(106)，排水管(106)的主管中安装有排水阀(107)，分离筒(103)右端排水管(106)以上的位置连接有出油管(108)，出油管(108)的主管中安装有出油阀(109)，底架(101)的左前侧固定有前横板(110)。

3.根据权利要求2所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：多层分液组件(2)还包括下旋座(201)、上旋座(205)和底皮带(211)，下旋座(201)竖向的开设在处理筒(102)内腔底面的中间位置，集成进液柱(202)的下端密封的旋转连接在下旋座(201)中，上旋座(205)固定连接在处理筒盖(105)底面与下旋座(201)同轴的位置上，集成进液柱(202)的顶端旋转连接在上旋座(205)中，处理筒盖(105)的主体与上旋座(205)同轴的位置上开设有顶旋孔(206)，集成进液柱(202)的顶端同轴的固定连接有顶旋轴(207)，顶旋轴(207)自顶旋孔(206)旋插至处理筒盖(105)的上方，集成进液柱(202)的底端外面固定连接有底旋带轮(208)，前横板(110)的顶面固定安装有底旋电机(209)，底驱带轮(210)插接固定在底旋电机(209)的转轴中，底皮带(211)套接在底驱带轮(210)与底旋带轮(208)之间，集成进液柱(202)的内底端还固定连接有进液旋圈(212)。

4.根据权利要求2或3所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：集成进液柱(202)内还密封连接有进液构件(3)，进液构件(3)包括进液管(301)，进液管(301)的右上端密封的旋插在集成进液柱(202)中，进液管(301)左外端的主管中安装有进液阀(302)，且进液管(301)的主管固定在底架(101)的内框中。

5.根据权利要求2或3所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：加盐组件(4)还包括加盐旋座(401)，加盐旋座(401)开设在处理筒盖(105)主体的左端，加盐筒(402)的下端旋转连接在加盐旋座(401)内，上带轮(404)插接固定在顶旋轴(207)的顶轴端，加盐筒(402)的外面与上带轮(404)共面的位置上固定连接有上连接带轮(405)，上连接带轮(405)与上带轮(404)之间套接安装有上皮带(406)。

6.根据权利要求2或3所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：加盐筒(402)的内后侧还安装有搅拌固件(5)，搅拌固件(5)包括立撑(501)，立撑(501)的下端固定连接在处理筒盖(105)的顶面，立撑(501)的前底面固定连接有搅拌固齿(502)，且搅拌固齿(502)向下竖向的插入加盐筒(402)的内腔中。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：分散构件(6)还包括分散座(601)，分散座(601)套接固定在集成进液柱(202)的上端，数组分散盖(602)的内端都固定连接在分散座(601)的外面。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：出盐网(403)及分散盖(602)中都开设有过孔。

9.根据权利要求1、2或3所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：动态过滤组件(7)还包括滤圈位(701)和转动轴(703)，滤圈位(701)以处理筒(102)为中心贯通的开设在连接箱(104)中，滤圈(702)旋转插接在滤圈位(701)内，转动轴(703)同轴的固定连接在底驱带轮(210)的顶面，处理筒(102)的前壁固定连接有上座(704)，转动轴(703)的顶端旋转连接在上座(704)中，胶轮(705)插接固定在转动轴(703)中，处理筒(102)的外壁还均匀的竖向旋设有数组内支撑轮(706)，且数组内支撑轮(706)与滤圈(702)的内面滚动接触，每组内支撑轮(706)的上下两侧都设有内架(707)，数组内架(707)都固定连接在处理筒(102)的外壁，内支撑轮(706)的上下两端都旋转连接在内架(707)中。

10.根据权利要求1、2或3所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：滤圈(702)的下侧还设有收集壳构件(8)，收集壳构件(8)包括收集罩(801)，收集罩(801)位于滤圈(702)的正下方，收集罩(801)底面的左右两端都连接有下连架(802)，两组下连架(802)都固定连接在处理筒(102)的外底面。

技术总结
本发明提供一种生物柴油加工用连续除水装置，包括处理筒组件、多层分液组件、进液构件、加盐组件、搅拌固件、分散构件、动态过滤组件和收集壳构件，分离筒通过连接箱与处理筒连接，处理筒内竖向的旋设有集成进液柱，集成进液柱外的分液管的下壁均匀的开设有出液头，处理筒的左上端还旋设有加盐筒，且加盐筒与集成进液柱传动连接，可均匀的实现生物柴油原液与盐料的混合；同时，连接箱内还以处理筒为中心旋接有滤圈，且滤圈与集成进液柱传动来连接，充分混合的混合液可通过动态旋转的滤圈滤除未溶解的盐料进入到分离筒内，可利用生物柴油与盐水的密度不同，将混合液进行分层，从而对生物柴油进行连续的除水操作。

技术研发人员：雒鑫伟,杨文富,郑颖,唐军,鲁波,陶本森,钟艳辉,王海洋,邓冠军,余若阳
受保护的技术使用者：重庆市益康环保工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15