阿莫西林生产用反应罐的制作方法

本发明涉及阿莫西林生产，尤其涉及阿莫西林生产用反应罐。

背景技术：

1、阿莫西林是常用的抗生素，在利用酶法制备阿莫西林时，将经过无盐水清洗的青霉素g酰化酶固体放入反应罐，并按照预定比例对对羟基苯氨酸甲酯等药物进行混合稀释之后投入反应罐，之后对反应物进行搅拌，反应过程中，需要对ph值进行调控，并利用冷冻机来控制反应温度在10-23摄氏度之间，反应过程中便可得到阿莫西林结晶液。

2、专利公开号为cn218012685u的专利，公开了一种阿莫西林生产用反应罐，包括罐体，所述罐体的底端为圆锥形设计，所述罐体的底端固定连接有排料管，所述罐体的上端部安装有可拆卸的盖板，所述盖板的上端部固定连接有进料斗。

3、上述专利对搅拌阿莫西林反应物时利用搅拌杆、搅拌叶进行横向的搅拌，上下部的反应物难以进行交互混匀，影响反应物的反应效果，为了解决这个问题，我们设计了利用螺旋式搅拌来使得上下部的反应物充分混匀的阿莫西林生产用反应罐。

技术实现思路

1、为了克服现有技术对阿莫西林反应物进行横向搅拌、上下两部的反应物混匀程度相对较低的缺点，本发明提供利用螺旋式搅拌来使得上下部的反应物充分混匀的阿莫西林生产用反应罐。

2、阿莫西林生产用反应罐，包括有支撑脚、外壳、温度显示屏、冷却机、反应物进料管和纯化水进料管，外壳下部周向均匀连接有多个支撑脚，外壳左前部安装有温度显示屏，外壳前部安装有冷却机，外壳上部前侧连接有反应物进料管，外壳上部右后侧连接有纯化水进料管，反应物进料管和纯化水进料管均与外壳联通，还包括有搅拌机构和内刮机构，外壳上设有用于对反应物进行螺旋式搅拌的搅拌机构，搅拌机构上设有用于刮除外壳内壁附着反应物的内刮机构；

3、搅拌机构包括有支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌刀和齿轮，外壳上部中间安装有支架，支架上安装有搅拌电机，搅拌电机32的输出轴上连接有齿轮，搅拌轴贯穿地转动式连接于外壳上部偏右部位，搅拌轴内部为空心设置，搅拌轴上部安装有齿轮，搅拌电机的输出轴上的齿轮和搅拌轴上的齿轮相互啮合，搅拌轴下部左侧和外壳底部中间均开有出料口，搅拌轴上安装有搅拌刀，搅拌刀位于外壳内，搅拌刀呈螺旋状。

4、作为上述方案的改进，内刮机构包括有限位块、转动轴、内刮板和弹簧伸缩刀，搅拌刀上部边缘部位安装有限位块，限位块靠近搅拌轴的一侧呈弧形，搅拌刀上贯穿地转动式连接有转动轴，转动轴上部与限位块内侧接触，转动轴上自上而下均匀连接有多个内刮板，转动轴内刮板上均连接有弹簧伸缩刀，弹簧伸缩刀的刀片部位均与外壳内壁接触。

5、作为上述方案的改进，还包括有用于对外壳内反应物进行快速自动卸料的卸料机构，卸料机构包括有棘轮、卸料轴、卸料块、加快刀、棘爪、扭簧、接触开关和滑动开关，搅拌轴内部转动式连接有卸料轴，卸料轴上部连接有棘轮，棘轮与搅拌轴转动式连接，搅拌轴内上部转动式连接有棘爪，棘轮和棘爪啮合，棘爪上部绕有扭簧，扭簧上下两端分别与搅拌轴和棘爪连接，搅拌轴下部连接有加快刀，加快刀呈弧形设置，加快刀外壳内底部接触，卸料轴下部连接有卸料块，卸料块堵住搅拌轴上的出料口，滑动开关滑动式连接于搅拌轴上部左侧，卸料轴顶部左侧安装有接触开关，接触开关位于滑动开关正下方，接触开关位于卸料块堵住搅拌轴出料口部位的正上方，接触开关与搅拌电机电性连接，接触开关和滑动开关电性连接，滑动开关和接触开关接触时，搅拌电机停止运作。

6、作为上述方案的改进，还包括有用于转动式均匀添加氨水的均匀机构，均匀机构包括有支撑管、下料管和氨水管，搅拌轴上部周向均匀连接有多根支撑管，支撑管之间连接有下料管，下料管底部开有多个出液口，支撑管上连接有氨水管，氨水管呈l形设置，氨水管与下料管联通，支撑管、下料管和氨水管均位于外壳内部，氨水管穿出外壳上部。

7、作为上述方案的改进，还包括有刮板机构，刮板机构包括有卸料管、支撑架、旋转把手和刮刀，外壳底部的出料口处连接有卸料管，外壳底部的出料口处安装有支撑架，支撑架包围卸料管，支撑架上滑动式连接有旋转把手，旋转把手上部安装有刮刀，刮刀与卸料管内壁接触。

8、作为上述方案的改进，还包括有用于对外壳内部温度进行调控的控温机构，控温机构包括有电机支板、旋转电机和旋转板，外壳侧边设置有隔层，通过将温度适宜的水注入外壳的隔层内，对外壳内的反应物进行调温，外壳上部后侧安装有电机支板，电机支板上连接有旋转电机，旋转电机的输出轴前后两部均连接有旋转板。

9、作为上述方案的改进，反应物进料管上自带盖板。

10、本发明的优点如下：

11、1、通过驱动螺旋状的搅拌刀转动，可对外壳内的反应物进行螺旋式搅拌，从而能够使得上下两部的反应物充分混匀，利于提高反应物的反应速率和反应效果；

12、2、通过驱动弹簧伸缩刀转动，能够对外壳内壁附着的反应物进行刮理，从而能够避免反应物附着在外壳内壁而造成浪费；

13、3、通过弹簧伸缩刀顺应反应物运动的方向自转式偏转，能够减轻反应物对弹簧伸缩刀的冲击，利于对弹簧伸缩刀进行防护，并且弹簧伸缩刀和内刮板能够对反应物进行导向，使得反应物向中间聚拢，便于对反应物进行充分搅拌；

14、4、在反应物进行反应的过程中，可通过冷却机来将外壳内的温度，并可通过温度显示屏实时监测外壳内的温度，如此利于提供温度适宜的反应环境，利于阿莫西林的生产；

15、5、当需要排出阿莫西林结晶液时，棘爪逆时针转动在棘轮上滑过，卸料轴、卸料块不旋转，搅拌轴上的出料口旋转间歇脱离卸料块，如此能够自动排出阿莫西林结晶液，利于提高阿莫西林生产的效率；

16、6、通过加快刀转动，能够将外壳底部的阿莫西林结晶液向中间拨动，从而可加速阿莫西林结晶液的排出，进而利于提高阿莫西林生产的效率；

17、7、通过氨水流入外壳，可调节反应物的ph值，利于阿莫西林结晶液的生成，通过驱动下料管转动，能够旋转式均匀添加氨水，利于氨水与反应物的均匀混合，提高调节反应物ph值的效率；

18、8、阿莫西林结晶液排尽后，通过刮刀转动，能够将卸料管内壁上附着的阿莫西林结晶液刮下来，如此可避免阿莫西林结晶液的浪费；

19、9、在反应物进行反应的过程中，可将温度适宜的水注入外壳的隔层中，通过旋转板转动，能够加速水的流通，如此可利用流通的温度适宜的水来对外壳内部的反应物进行调温，利于提高对反应物的温控效果。

技术特征：

1.阿莫西林生产用反应罐，包括有支撑脚(1)、外壳(2)、温度显示屏(21)、冷却机(22)、反应物进料管(23)和纯化水进料管(24)，外壳(2)下部周向均匀连接有多个支撑脚(1)，外壳(2)左前部安装有温度显示屏(21)，外壳(2)前部安装有冷却机(22)，外壳(2)上部前侧连接有反应物进料管(23)，外壳(2)上部右后侧连接有纯化水进料管(24)，反应物进料管(23)和纯化水进料管(24)均与外壳(2)联通，其特征是，还包括有搅拌机构(3)和内刮机构(4)，外壳(2)上设有用于对反应物进行螺旋式搅拌的搅拌机构(3)，搅拌机构(3)上设有用于刮除外壳(2)内壁附着反应物的内刮机构(4)；

2.如权利要求1所述的阿莫西林生产用反应罐，其特征是，内刮机构(4)包括有限位块(41)、转动轴(42)、内刮板(43)和弹簧伸缩刀(44)，搅拌刀(34)上部边缘部位安装有限位块(41)，限位块(41)靠近搅拌轴(33)的一侧呈弧形，搅拌刀(34)上贯穿地转动式连接有转动轴(42)，转动轴(42)上部与限位块(41)内侧接触，转动轴(42)上自上而下均匀连接有多个内刮板(43)，转动轴(42)内刮板(43)上均连接有弹簧伸缩刀(44)，弹簧伸缩刀(44)的刀片部位均与外壳(2)内壁接触。

3.如权利要求2所述的阿莫西林生产用反应罐，其特征是，还包括有用于对外壳(2)内反应物进行快速自动卸料的卸料机构(5)，卸料机构(5)包括有棘轮(51)、卸料轴(52)、卸料块(53)、加快刀(54)、棘爪(55)、扭簧(56)、接触开关(57)和滑动开关(58)，搅拌轴(33)内部转动式连接有卸料轴(52)，卸料轴(52)上部连接有棘轮(51)，棘轮(51)与搅拌轴(33)转动式连接，搅拌轴(33)内上部转动式连接有棘爪(55)，棘轮(51)和棘爪(55)啮合，棘爪(55)上部绕有扭簧(56)，扭簧(56)上下两端分别与搅拌轴(33)和棘爪(55)连接，搅拌轴(33)下部连接有加快刀(54)，加快刀(54)呈弧形设置，加快刀(54)外壳(2)内底部接触，卸料轴(52)下部连接有卸料块(53)，卸料块(53)堵住搅拌轴(33)上的出料口，滑动开关(58)滑动式连接于搅拌轴(33)上部左侧，卸料轴(52)顶部左侧安装有接触开关(57)，接触开关(57)位于滑动开关(58)正下方，接触开关(57)位于卸料块(53)堵住搅拌轴(33)出料口部位的正上方，接触开关(57)与搅拌电机(32)电性连接，接触开关(57)和滑动开关(58)电性连接，滑动开关(58)和接触开关(57)接触时，搅拌电机(32)停止运作。

4.如权利要求3所述的阿莫西林生产用反应罐，其特征是，还包括有用于转动式均匀添加氨水的均匀机构(6)，均匀机构(6)包括有支撑管(61)、下料管(62)和氨水管(63)，搅拌轴(33)上部周向均匀连接有多根支撑管(61)，支撑管(61)之间连接有下料管(62)，下料管(62)底部开有多个出液口，支撑管(61)上连接有氨水管(63)，氨水管(63)呈l形设置，氨水管(63)与下料管(62)联通，支撑管(61)、下料管(62)和氨水管(63)均位于外壳(2)内部，氨水管(63)穿出外壳(2)上部。

5.如权利要求4所述的阿莫西林生产用反应罐，其特征是，还包括有刮板机构(7)，刮板机构(7)包括有卸料管(71)、支撑架(72)、旋转把手(73)和刮刀(74)，外壳(2)底部的出料口处连接有卸料管(71)，外壳(2)底部的出料口处安装有支撑架(72)，支撑架(72)包围卸料管(71)，支撑架(72)上滑动式连接有旋转把手(73)，旋转把手(73)上部安装有刮刀(74)，刮刀(74)与卸料管(71)内壁接触。

6.如权利要求5所述的阿莫西林生产用反应罐，其特征是，还包括有用于对外壳(2)内部温度进行调控的控温机构(8)，控温机构(8)包括有电机支板(81)、旋转电机(82)和旋转板(83)，外壳(2)侧边设置有隔层，通过将温度适宜的水注入外壳(2)的隔层内，对外壳(2)内的反应物进行调温，外壳(2)上部后侧安装有电机支板(81)，电机支板(81)上连接有旋转电机(82)，旋转电机(82)的输出轴前后两部均连接有旋转板(83)。

7.如权利要求1所述的阿莫西林生产用反应罐，其特征是，反应物进料管(23)上自带盖板。

技术总结
本发明涉及阿莫西林生产技术领域，尤其涉及阿莫西林生产用反应罐。本发明提供利用螺旋式搅拌来使得上下部的反应物充分混匀的阿莫西林生产用反应罐。阿莫西林生产用反应罐，包括有支撑脚、外壳、温度显示屏、冷却机、反应物进料管和纯化水进料管等，外壳下部周向均匀连接有多个支撑脚，外壳左前部安装有温度显示屏，外壳前部安装有冷却机，外壳上部前侧连接有反应物进料管，外壳上部右后侧连接有纯化水进料管，反应物进料管和纯化水进料管均与外壳联通。通过驱动螺旋状的搅拌刀转动，可对外壳内的反应物进行螺旋式搅拌，从而能够使得上下两部的反应物充分混匀，利于提高反应物的反应速率和反应效果。

技术研发人员：宁振兴,张华,章红艳,祁松,郭飞,陈磊,刘旭东,李瑞银,冯腾垒,侯旻旭
受保护的技术使用者：河北兴华生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13