一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法

本发明涉及食品加工领域。更具体地说，本发明涉及一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法。

背景技术：

1、目前，花生油提取主要采用高温压榨法和溶剂浸出法。但高温压榨法会使花生蛋白变性，降低蛋白资源的经济价值。溶剂浸出法会导致溶剂残留，降低花生油品质，留下食品安全隐患和环境污染。因此，绿色安全、条件温和的水酶法逐渐成为当前研究的重点。然而，单一的水酶法提取花生油时存在的花生油得率低、酶用量大、处理时间长等问题，限制了该方法的经济效益。因此，改变传统水酶法提取花生油的生产工艺，开发一种花生油和花生蛋白得率高，酶用量低，处理时间短的生产工艺，从而达到提高花生油和花生蛋白得率，降低酶用量，缩短处理时间变得十分必要。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是提供一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，以解决上述问题。

2、为了实现本发明的目的和其它优点，本发明提供了一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，包括：步骤一、对花生仁或花生粉进行微波预处理，若为花生仁，则在所述微波预处理后，对所述花生仁进行粉碎；步骤二、将处理后的花生粉依次进行酶解、碱提、离心分离，得油相ⅰ、乳相ⅰ、水相ⅰ和固相ⅰ；步骤三、对所述乳相ⅰ进行酸法破乳、离心分离，得油相ⅱ、乳相ⅱ、水相ⅱ和固相ⅱ；步骤四、将所述油相ⅰ和所述油相ⅱ合并，得花生油；步骤五、将所述固相ⅰ进行超声碱提、离心分离，得水相ⅲ和固相ⅲ；步骤六、将所述水相ⅰ、所述固相ⅱ和所述水相ⅲ合并，依次进行碱溶酸沉、沉淀水洗和冷冻干燥，得花生蛋白。

3、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述微波预处理的频率为2450mhz，功率为700w，处理时间为2-10min。

4、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述微波预处理的处理时间为4-6min。

5、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述酶解具体包括，将所述处理后的花生粉与水按质量比为1:4混合，加入以所述处理后的花生粉质量计的0.5-1.5wt％的细胞壁降解酶，在ph为4.0-6.0、温度为40-60℃、搅拌速度为200-400rpm的条件下，酶解1-2h。

6、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述细胞壁降解酶为复合植物水解酶viscozyme l、果胶酶、纤维素酶或半纤维素酶中的一种或几种。

7、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述碱提具体包括，将酶解液的ph调节至9.0-11.0，提取1-2h。

8、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述酸法破乳具体包括，向所述乳相ⅰ中加入去离子水震荡，然后将溶液的ph调节至4.0-5.0，沉淀1-2h。

9、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述超声碱提具体包括，将所述固相ⅰ与水按质量比为1:4-6混合，并将溶液的ph调节至9.0-11.0，在温度为20-40℃、功率为700w的条件下超声30-60min。

10、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述碱溶酸沉具体包括，先将溶液的ph调节至9.0-11.0，提取1-2h，再离心取上清，将上清液的ph调节至4.0-5.0，沉淀1-2h。

11、优选的是，所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，所述沉淀水洗具体包括，向所述碱溶酸沉后得到的沉淀中加入去离子水，料液比为1:3-10，混匀后，静置0-2h，过滤取沉淀，重复2-3次。

12、本发明至少包括以下有益效果：

13、第一、本发明采用微波预处理花生原料，通过微波的热效应和电场效应，破坏花生细胞壁结构，使花生原料更加疏松多孔，增强细胞壁降解酶的可及性，提高酶解效率，降低酶用量，缩短酶解时间，提高花生油和花生蛋白的得率。

14、第二、本发明通过对花生蛋白的提取条件进行了改进，并增加了花生蛋白的水洗过程，使制得的花生蛋白变性程度低、纯度高，适用于工业化生产，有效提升了花生水酶法提油过程副产物的综合利用和经济效益。

15、第三、与传统水酶法相比，本发明的酶用量减少了至少50％(从3wt％减至1.5wt％)，酶解时间缩短了75％，且花生油的得率最高可达91.34％，花生蛋白的得率最高可达87.68％，蛋白纯度最高可达85.53％。

16、本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述微波预处理的频率为2450mhz，功率为700w，处理时间为2-10min。

3.如权利要求2所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述微波预处理的处理时间为4-6min。

4.如权利要求1所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述酶解具体包括，将所述处理后的花生粉与水按质量比为1:4混合，加入以所述处理后的花生粉质量计的0.5-1.5wt％的细胞壁降解酶，在ph为4.0-6.0、温度为40-60℃、搅拌速度为200-400rpm的条件下，酶解1-2h。

5.如权利要求4所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述细胞壁降解酶为复合植物水解酶viscozyme l、果胶酶、纤维素酶或半纤维素酶中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述碱提具体包括，将酶解液的ph调节至9.0-11.0，提取1-2h。

7.如权利要求1所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述酸法破乳具体包括，向所述乳相ⅰ中加入去离子水震荡，然后将溶液的ph调节至4.0-5.0，沉淀1-2h。

8.如权利要求1所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述超声碱提具体包括，将所述固相ⅰ与水按质量比为1:4-6混合，并将溶液的ph调节至9.0-11.0，在温度为20-40℃、功率为700w的条件下超声30-60min。

9.如权利要求1所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述碱溶酸沉具体包括，先将溶液的ph调节至9.0-11.0，提取1-2h，再离心取上清，将上清液的ph调节至4.0-5.0，沉淀1-2h。

10.如权利要求1所述的一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，其特征在于，所述沉淀水洗具体包括，向所述碱溶酸沉后得到的沉淀中加入去离子水，料液比为1:3-10，混匀后，静置0-2h，过滤取沉淀，重复2-3次。

技术总结
本发明公开了一种微波辅助水酶法高效提取花生油和花生蛋白的方法，包括：步骤一、对花生仁或花生粉进行微波预处理，若为花生仁，则在微波预处理后，对花生仁进行粉碎；步骤二、将处理后的花生粉依次进行酶解、碱提、离心分离，得油相Ⅰ、乳相Ⅰ、水相Ⅰ和固相Ⅰ；步骤三、对乳相Ⅰ进行酸法破乳、离心分离，得油相Ⅱ、乳相Ⅱ、水相Ⅱ和固相Ⅱ；步骤四、将油相Ⅰ和油相Ⅱ合并，得花生油；步骤五、将固相Ⅰ进行超声碱提、离心分离，得水相Ⅲ和固相Ⅲ；步骤六、将水相Ⅰ、固相Ⅱ和水相Ⅲ合并，依次进行碱溶酸沉、沉淀水洗和冷冻干燥，得花生蛋白。本发明具有能降低酶用量，缩短酶解时间，提高花生油和花生蛋白的得率等优点。

技术研发人员：王强,焦博,郭鑫,李薇,吴必聪,张誉
受保护的技术使用者：中国农业科学院农产品加工研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15