牛骨胶原蛋白肽的生产设备及生产方法与流程

本发明涉及牛骨胶原蛋白肽生产，具体为牛骨胶原蛋白肽的生产设备。

背景技术：

1、牛骨胶原蛋白是一种高分子功能性蛋白质，牛骨胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。牛骨胶原蛋白肽可以促进胶原蛋白合成，缩短伤口愈合时间，增加局部供氧和血管再生。

2、针对于此，授权公告号为cn217188226u的实用新型专利公开了一种促进伤口愈合的胶原蛋白肽生产装置，涉及胶原蛋白肽生产设备技术领域。挤压过滤桶的上表面固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸的输出端贯穿挤压过滤桶的上侧壁，并固定连接有挤压筒，所述挤压筒的内侧设置有若干个挤压块，所述挤压筒的下方设置有挤压过滤承接机构。在挤压过滤桶内设置有挤压筒，在挤压筒的内侧加压滑板的下表面设置有若干个挤压块，在若干个挤压块的下方设置有若干个挤压框，通过若干个挤压块与若干个挤压框相互配合将原料分割为多个区域进行挤压，从而有效避免原料过于堆积，影响挤压效果，挤压产生的液体经过挤压框下端的过滤板进行初次过滤，通过通料孔进入到过滤网上，进行二次过滤。

3、授权公告号为cn107880114b的发明专利公开了一种牛骨胶原蛋白肽生产设备，罐体的罐壁由外至内包括外壁、加热板和内壁，加热板采用独立单元进行控制，可根据罐体内反应物液面调节加热区域，降低了能源消耗，同时电磁铁的通断方便加热板的固定和拆卸，石墨烯释放远红外线对罐体内的酶解反应具有催化作用，有效提升了酶解效率和速度。另外，各个罐体之间通过环形条和环形槽配合连接，并通过固定件进行固定，固定件包括依次枢转连接的第二横杆、连接杆以及第一横杆。该生产设备便于拆卸和组装、使用方便灵活，可以根据酶解次数调整罐体的数量，从而减少生产过程中工艺复杂度。

4、现有的蛋白肽生产设备难以同时对罐体外部和罐体内部进行加热，导致罐体受热不均，影响蛋白肽的生产进程，同时在蛋白肽生产过程中，难以对罐体内不同深度的生产原料进行测温，人员无法精准掌握反应温度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供牛骨胶原蛋白肽的生产设备，解决了现有的蛋白肽生产设备难以同时对罐体外部和罐体内部进行加热，导致罐体受热不均，影响蛋白肽的生产进程，同时在蛋白肽生产过程中，难以对罐体内不同深度的生产原料进行测温，人员无法精准掌握反应温度的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：牛骨胶原蛋白肽的生产设备，包括酶解罐，所述酶解罐顶端的中部设置有搅拌机构，所述酶解罐的外壁设置有供热机构，且酶解罐顶端的一侧设置有测温机构；

3、所述搅拌机构包括工作箱，所述工作箱内壁的一侧固定设有支撑台，所述支撑台的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有曲柄，所述曲柄的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有支撑耳，所述支撑耳的一侧固定设有驱动齿条，所述驱动齿条的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底端固定设有传动轴，所述传动轴的底端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定设有搅拌架，每个所述搅拌架的一侧均固定设有多个均匀分布的弧形固定块；

4、所述供热机构包括供热罩，所述供热罩与酶解罐形成加热腔，所述供热罩顶端的一侧开设的抽液孔内固定设有抽液管，所述抽液管的一端与循环泵的进液端固定连通，所述循环泵的出液端固定连通有供液管，所述酶解罐内壁的顶部开设的两个连接孔内均固定设有转接管，其中一个所述转接管的顶端与供液管的一端固定连通，两个所述转接管的底端均固定连通有连接软管，两个所述连接软管的底端分别与换热主管的两端固定连通有，多个所述弧形固定块的内壁均与换热主管的外壁固定连接，所述换热主管的表面固定连通有多个均匀分布的换热副管。

5、进一步地，所述驱动齿条的另一侧固定设有凸形滑条，所述凸形滑条的外壁与工作箱内壁的另一侧开设的凸形滑槽滑动连接，所述传动轴的外壁通过轴承与工作箱内壁的底部转动连接，所述酶解罐内壁的顶部通过轴承转动连接有搅拌杆。

6、进一步地，另一个所述转接管的顶端固定连通有回液管，所述回液管的外壁与供热罩顶端的另一侧开设的回液孔固定连接，所述供热罩内壁的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定设有叶轮，所述供热罩内壁的底部安装有电加热管。

7、进一步地，所述酶解罐底端的中部固定连通有出料管，所述出料管的外壁与供热罩底端的中部开设的贯穿孔固定连接，所述出料管的底端固定连通有电磁阀，所述酶解罐顶端的一侧固定连通有加料口，所述加料口顶端的一侧铰接有密封盖，所述加料口的外壁开设的多个第一开口内均转动连接有螺纹柱，多个所述螺纹柱外壁的底部分别与密封盖的外壁开设的多个第二开口穿插连接，每个所述螺纹柱外壁的顶部均螺纹连接有螺纹帽。

8、进一步地，所述供热罩的一侧固定连通有排液阀，且供热罩顶端的一个边角处固定连通有控制阀，所述控制阀的顶端固定连通有加液斗，所述供热罩底端的四个边角处均固定设有支撑腿，且供热罩的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶端安装有循环泵。

9、进一步地，所述酶解罐顶端的另一侧开设有测温孔，所述测温机构包括固定块，所述固定块顶端的一侧固定设有支撑框，所述支撑框的顶端安装有步进电机，且支撑框内壁的中部转动连接有驱动丝杠，所述步进电机的输出端与驱动丝杠的底端固定连接，所述驱动丝杠外壁的顶部螺纹连接有驱动螺套，所述驱动螺套的一侧固定设有温度计。

10、进一步地，所述固定块顶端的另一侧开设有检测孔，所述检测孔的一侧固定连通有密封圈，且检测孔与测温孔相贯通，所述固定块的内部开设有活动腔，所述活动腔与检测孔相连通，所述活动腔内壁的一侧穿插设有推块，所述推块的一侧固定设有密封塞，且推块的另一侧通过轴承转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外壁与固定块的一侧开设的驱动螺孔螺纹连接，且驱动螺杆的一端固定设有转盘。

11、进一步地，所述支撑框内壁的两侧均固定设有滑杆，每个所述滑杆外壁的顶部均滑动连接有滑套，每个所述滑套的一侧均固定设有连接块，两个所述连接块的一端分别与驱动螺套的两侧固定连接。

12、进一步地，所述酶解罐的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关、循环泵开关、电加热管开关、步进电机开关、温度计开关和电磁阀开关，所述驱动电机、循环泵、电加热管、步进电机、温度计和电磁阀分别通过驱动电机开关、循环泵开关、电加热管开关、步进电机开关、温度计开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。

13、一种牛骨胶原蛋白肽的生产方法，用于上述的牛骨胶原蛋白肽的生产设备，包括以下步骤：

14、s1、确保酶解罐的洁净和无菌，同时关闭电磁阀，通过加热斗箱供热罩内添加导热液体如导热油；

15、s2、将牛骨除杂洗净后进行粉碎，粉碎后的牛骨蒸煮得到的蒸煮液进行油水分离，得到生产原液，随后打开密封盖，将生产原液通过加料口加入酶解罐内；

16、s3、向酶解罐内添加骨胶原蛋白酶，通过供热机构为酶解罐外部加热，同时抽取导热油进入换热主管内对内部原料进行加热，同时搅拌机构可使搅拌杆带动搅拌架搅拌原料，且可保证换热主管的移动，酶解结束生成牛骨胶原蛋白肽；

17、s4、原料在酶解过程中，测温机构中的温度计可延伸至酶解罐不同部位，对酶解罐内不同深度内的原料进行测温；

18、s5、酶解罐内的牛骨胶原蛋白肽经过滤和浓缩后得到牛骨胶原蛋白肽浓缩液。

19、本发明具有以下有益效果：

20、1、该牛骨胶原蛋白肽的生产设备，通过搅拌机构与供热机构配合，供热罩内加热的液体对酶解罐外部加热，循环泵抽取加热液体通过供液管供给转接管，转接管连接的连接软管与换热主管连接，搅拌机构中搅拌杆的转动可带动搅拌架和换热主管往复转动，可对酶解罐的外部和酶解罐内原料进行同步加热，保证受热均匀，促进牛骨胶原蛋白酶解进程。

21、2、该牛骨胶原蛋白肽的生产设备，驱动电机连接的曲柄与连杆转动连接，连杆转动连接的支撑耳与驱动齿条连接，驱动齿条与传动轴上的驱动齿轮啮合，搅拌杆连接有搅拌架，可保证搅拌架低于一百八十度进行正反往复旋转，可保证酶解罐内原料混合充分，保证酶解进程。

22、3、该牛骨胶原蛋白肽的生产设备，测温机构中，固定块开设的检测孔与酶解罐开设的测温孔贯通，驱动丝杠螺纹连接的驱动螺套与温度计连接，固定块开设的活动腔内穿插设有推块，推块连接有密封塞，推块转动连接有驱动螺杆，可在反应进程中驱动温度计延伸至酶解罐不同深度，保证人员精准掌握各处温度。