一种油脂精炼方法及其装置

本发明涉及油脂精炼，尤其涉及一种油脂精炼方法及其装置。

背景技术：

1、油脂精炼是指经过脱色、脱水、脱臭和脱蜡等一系列处理以清除油中所含固体杂质、游离脂肪酸、水和异味等；油脂精炼包括物理精炼和化学精炼两种；其中，化学精炼包括碱炼脱酸、水洗去碱、脱水、脱色、脱臭等，脱水是油脂化学精炼过程中必不可少的；油脂呈现固态时，是通过甘油和脂肪酸脱水合成而形成的，油脂是油和脂肪的统称；植物油在常温常压下一般为液态，称为油，而动物脂肪在常温常压下为固态，称为脂；油脂均为混合物，无固定的熔沸点；油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一，也是一种重要的工业原料油脂密度一般比水小，没有固定的熔沸点，现有的油脂脱水设备采用的是含水油脂在与食盐充分接触过程中，含水油脂中的水分被食盐吸收变为食盐水溶液，由于食盐水溶液的比重大于油脂，食盐水溶液不断向下流动，油脂不断向上流动，从而使油水分离。

2、在现有技术中，脱水方式需要在密封搅拌长时间进行脱水，条件比较苛刻，能耗高，时间长，成本高，且效率较低，难以保证生产效益；并且，食盐层不方便增加食盐，且在多次使用之后不方便清理食盐层内部的残渣，对后续的油脂提炼质量有所损害，因此，提出的一种油脂精炼方法及其装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中，脱水方式需要在密封搅拌长时间进行脱水，条件比较苛刻，能耗高，时间长，成本高，且效率较低，难以保证生产效益；并且，食盐层不方便增加食盐，且在多次使用之后不方便清理食盐层内部的残渣，对后续的油脂提炼质量有所损害，因此，提出的一种油脂精炼方法及其装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种油脂精炼方法及其装置，包括脱水箱体，所述脱水箱体外部固定连接有盖板，所述盖板外部固定连接有第二电机，所述盖板外部设置有第一电机，所述第二电机输出端设置有搅拌棒；

4、所述脱水箱体外部开设有拉伸槽，所述拉伸槽内部滑动连接有拉伸机构，所述拉伸机构包括在拉伸槽内部的拉伸板，所述拉伸板外部固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部转动连接有第一转动轴，所述支撑杆外部转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴外部固定连接有第一固定柱，所述第二转动轴外部固定连接有第二固定柱，所述第一固定柱外部固定连接有第二食盐层，所述第二固定柱外部固定连接有第三食盐层，所述第二食盐层外部转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴远离第二食盐层的一端固定连接有第一食盐层，所述第三食盐层外部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴远离第三食盐层的一端固定连接有第一食盐层，所述第一食盐层内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮外部固定连接有支撑杆。

5、其中，拉伸机构包括拉伸板，拉伸杆，把手，第一固定柱，第二固定柱，第一转动轴，第二转动轴，第三转动轴，第四转动轴，支撑杆；手握把手进行拉动操作时，拉伸板向外部移动，拉伸杆向外部移动，使得支撑杆向外部移动，使得第一转动轴与第二转动轴同时发生转，使得食盐层发生转动，直至脱水箱体外部。

6、上述技术方案进一步包括：

7、所述第一电机输出端设置有空气泵，所述盖板外部固定连接有空气泵。

8、所述拉伸板外部固定连接有把手。

9、所述第二食盐层外部开设有通孔，所述第二食盐层内部开设有放置槽。

10、所述脱水箱体外部固定连接有排水箱，所述排水箱外部设置有进料单向阀，所述排水箱外部设置有排液单向阀。

11、所述脱水箱体外部设置有出油单向阀。

12、所述脱水箱体外部固定连接有固定件，所述固定件外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置有底座。

13、所述拉伸槽内部固定连接有防漏胶条。

14、一种油脂精炼方法，包括以下步骤：

15、步骤一：当油料从进料单向阀流入时，启动第一电机，使得空气泵工作抽出脱水箱体内部的空气，启动第二电机，使得搅拌棒进行转动，使得食盐在油料中的水分中充分溶解，关闭第二电机，等待油料与盐水完成分层时，启动第一电机，使得空气泵工作，向脱水箱体内部充入空气，使得分离后的油脂更容易被收集；

16、步骤二：在完成油脂精炼后，启动远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得脱水箱体内部的液体发生倾斜，打开出油单向阀，将油脂收集，关闭远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得伸缩杆收缩至装置水平，启动出油单向阀一端的伸缩杆，使得液体发生倾斜，打开排液单向阀，将食盐水溶液排出；

17、步骤三：拉动把手，使得拉伸杆向外部移动，使得支撑杆向外部移动，使得第一转动轴,第二转动轴发生转动，第三转动轴,第四转动轴底部固定于第一食盐层，使得第三食盐层顺时针转动，使得第二食盐层逆时针转动，当拉伸杆拉伸至最长，第二食盐层,第一食盐层,第三食盐层在脱水箱体外部；

18、步骤四：推动把手，使得拉伸杆向内部移动，使得支撑杆向内部移动，第一转动轴,第二转动轴同时发生转动，第三食盐层逆时针转动，第二食盐层顺时针转动，当拉伸杆位于脱水箱体内部，此时第二食盐层位于第一食盐层右侧，第三食盐层位于第一食盐层左侧。

19、相比现有技术，本发明的有益效果为：

20、1、本发明中，使用时，当油料从进料单向阀流入时，启动第一电机，使得空气泵工作抽出脱水箱体内部的空气，使得油料便于进入排水箱的内部，启动第二电机，使得搅拌棒进行转动，将油料充分搅拌，使得食盐在油料中的水分中充分溶解，关闭第二电机，等待油料与盐水完成分层时，启动第一电机，使得空气泵工作，向脱水箱体内部充入空气，使得分离后的油脂更容易被收集。

21、2、本发明中，使用时，启动远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得脱水箱体内部的液体发生倾斜，打开出油单向阀，将油脂收集，关闭远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得伸缩杆收缩至装置水平，启动出油单向阀一端的伸缩杆，使得装置倾斜，使得液体发生倾斜，打开排液单向阀，将食盐水溶液排出，实现油脂中的水分与食盐进行有效混合，并且将油脂与食盐分别收集处理。

22、3、本发明中，使用时，手握把手，进行拉动，使拉伸板向外部移动，使得拉伸杆向外部移动，使得支撑杆向外部移动，使得第一转动轴,第二转动轴发生转动，第三转动轴,第四转动轴底部固定于第一食盐层，使得第三食盐层顺时针转动，使得第二食盐层逆时针转动，当拉伸杆拉伸至最长，此时第二食盐层位于第一食盐层上方，第三食盐层位于第一食盐层上方，且第二食盐层,第一食盐层,第三食盐层在脱水箱体外部，可以补充食盐，进行清理更换等操作。

23、4、本发明中，使用时，手握把手，进行推动，使得拉伸板向内部移动，使得拉伸杆向内部移动，使得支撑杆向内部移动，使得第一转动轴,第二转动轴同时发生转动，第三转动轴,第四转动轴底部固定于第一食盐层，使得第三食盐层逆时针转动，使得第二食盐层顺时针转动，当拉伸杆随推力推动至脱水箱体内部，此时第二食盐层位于第一食盐层右侧，第三食盐层位于第一食盐层左侧，可对油脂进行下一轮的脱水处理。