本发明涉及酿酒生产领域，尤其涉及一种用于发酵装置的不锈钢窖泥板的制作和安装方法。
背景技术：
1、白酒作为我国的传统优势产业，由于我国白酒酿造的原辅料多样性、酿酒工艺复杂性以及地理环境特殊性等多种因素影响，形成中国白酒多香型共存、各香型白酒百花齐放的产业格局。发酵容器在白酒酿造中作为酿酒微生物发酵的主要场所，为酿酒微生物的生长繁殖、产酒、产香提供条件，同时也是形成不同香型白酒独特酒体风格的物质基础。
2、泥窖作为浓香型白酒酿造所特有的发酵容器，其窖池构筑方式是在地上挖出所需容量、上大下小的梯形池，池底部和四壁附上一定厚度的泥，故为泥窖。泥窖使用的简单流程为：入窖→封窖→发酵管理→开窖→起窖。入窖：酿酒糟醅加曲药后用抱斗将其转运入窖池内，待窖池装满后踩紧。封窖：将准备好的窖皮泥按一定标准厚度覆盖在糟醅表面，用于窖池保温和密封，窖皮泥表面要求紧致光滑。发酵管理：封窖后，需向窖池中插入温度计，关注窖内温度变化，判断糟醅发酵是否正常；随着发酵的进行，窖皮泥表面水分挥发，易造成表皮干裂，需用蘸热水的拖布将窖皮泥表面润湿并修复细裂纹；发酵前期，由于微生物对淀粉的消耗会导致跌窖，需要人工踩窖边，排除内部气体，增强密封。开窖：揭开窖皮泥，将窖泥和糟醅分离干净，窖皮泥将回收，经处理后备用。起窖：用抱斗将窖池内的糟醅取出；由于窖泥和糟醅直接接触，在将糟醅窖泥分离的同时，要避免窖泥损伤。起窖尾声时，需要人工将少量的糟醅收集并装入抱斗内。窖泥窖底部四角的其中一个角落设有黄水坑，低于窖底平面，用于收集酒糟发酵过程中产生的黄水，开窖前需用泵将黄水抽出，防止底糟水分和酸度过大，影响酒质和下一排入窖糟醅的理化指标。
3、上述为浓香型白酒采用泥窖为发酵容器的生产工艺，在大规模的生产过程中都存在空间利用率低(地面以下发酵)、人工劳动强度大(依靠人工出、入窖)、机械化程度低(传统生产模式难以突破)、信息化程度低(发酵过程实时采集技术落后)等诸多弊端。基于上述原因，一些酒厂开始研究移动式的发酵装置，通过在不锈钢壳体装置中设置窖泥来形成窖池，但目前并没有很好的窖泥板的制作和安装方法。
技术实现思路
1、为克服现有发酵泥窖存在空间利用率低等问题，本发明所要解决的技术问题是：提供一种适用于地面上的发酵装置的不锈钢窖泥板的制作和安装方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、用于发酵装置的不锈钢窖泥板的制作方法，包括以下步骤：
4、步骤一、窖泥活化，将已培育好的窖泥运至制作场地，加入黄水、酒尾调整水分至40％-50％，自然活化24-48小时；
5、步骤二、窖泥预处理，用铁锹、钉耙、泥板等工具对窖泥进行人工踩、拍、揉、搅拌，直至窖泥达到完全熟化无硬块的柔熟状态，并密封发酵24-48小时；
6、步骤三、窖泥板制作，以带有孔洞的不锈钢板作为窖泥基板，将柔熟的窖泥敷入窖泥基板中，并用泥板压实直到有窖泥从窖泥基板的孔洞中挤出，然后对窖泥进行切割抹平，得到不锈钢窖泥板。
7、进一步的是，在步骤一中，黄水与酒尾的比例为1.5-2:1。
8、进一步的是，在步骤三中，不锈钢板通过304不锈钢板四边翻边围合成一个矩形框结构，其长、宽和厚为分别为350mm-380mm，590-610mm，20-30mm，面板部分均布有600-800个直径大小为10-20mm的孔洞。
9、进一步的是，在对窖泥进行切割抹平时，控制每块窖泥板的重量为20-25kg。
10、用于发酵装置的不锈钢窖泥板的安装方法，所述不锈钢窖泥板按照上述的制作方法进行制作，安装时包括以下步骤：首先将窖泥板按先下后上的顺序，沿发酵装置内侧滑槽依次放入发酵装置中，然后通过螺栓将不锈钢板固定在发酵装置的内壁上，最后用窖泥对不锈钢窖泥板进行补缺抹平，并喷水养护和清洗。
11、进一步的是，用螺栓固定好窖泥板后，再用压条压在固定窖泥板的螺栓上，然后用氩弧焊焊丝将压条焊接在不锈钢板上，对螺栓进行固定。
12、进一步的是，在对窖泥板进行补缺时，直接用灰板对窖泥进行整体压光修整2-4次，其中每次修整间隔4-8小时，每隔1-2小时用黄水或尾水进行均匀喷洒，保持窖泥湿润。
13、本发明的有益效果是：通过将预先活化和预处理的窖泥敷设在带孔的不锈钢板上，可确保窖泥与不锈钢板的稳定连接，保证了窖泥的质量和后期使用的稳定性，同时也便于直接将不锈钢窖泥板固定到发酵装置的内壁上，只需简单的压平补缺工艺就能使所有窖泥板形成一个整体，保证各窖泥板的均匀和一致性，并保持窖泥的活性和功能，确保发酵装置的发酵效果。
1.用于发酵装置的不锈钢窖泥板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的用于发酵装置的不锈钢窖泥板的制作方法，其特征在于：在步骤一中，黄水与酒尾的比例为1.5-2:1。
3.如权利要求1所述的用于发酵装置的不锈钢窖泥板的制作方法，其特征在于：在步骤三中，不锈钢板通过304不锈钢板四边翻边围合成一个矩形框结构，其长、宽和厚为分别为350mm-380mm，590-610mm，20-30mm，面板部分均布有600-800个直径大小为10-20mm的孔洞。
4.如权利要求3所述的用于发酵装置的不锈钢窖泥板的制作方法，其特征在于：在对窖泥进行切割抹平时，控制每块窖泥板的重量为20-25kg。
5.用于发酵装置的不锈钢窖泥板的安装方法，所述不锈钢窖泥板按照权利要求1-4任意一项所述的制作方法进行制作，其特征在于，包括以下步骤：首先将窖泥板按先下后上的顺序，沿发酵装置内侧滑槽依次放入发酵装置中，然后通过螺栓将不锈钢板固定在发酵装置的内壁上，最后用窖泥对不锈钢窖泥板进行补缺抹平，并喷水养护和清洗。
6.如权利要求5所述的用于发酵装置的不锈钢窖泥板的安装方法，其特征在于：用螺栓固定好窖泥板后，再用压条压在固定窖泥板的螺栓上，然后用氩弧焊焊丝将压条焊接在不锈钢板上，对螺栓进行固定。
7.如权利要求5所述的用于发酵装置的不锈钢窖泥板的安装方法，其特征在于：在对窖泥板进行补缺时，直接用灰板对窖泥进行整体压光修整2-4次，其中每次修整间隔4-8小时，每隔1-2小时用黄水或尾水进行均匀喷洒，保持窖泥湿润。