本发明涉及聚碳酸酯材料，具体涉及一种用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料及其制备方法。
背景技术：
1、新能源又称非常规能源，是指传统能源之外的各种能源形式，比如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。
2、太阳能光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能。地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。
3、钙钛矿是一种分子通式为abx3的晶体材料，呈八面体形状，光电转换效率高，钙钛矿太阳能电池(pscs)是利用钙钛矿结构材料作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代高效薄膜电池的代表，具有高效率、低成本、高柔性等优势。
4、钙钛矿太阳能电池在效率和成本方面都优于晶硅电池，但其主要缺点是寿命短，也就是稳定性差。钙钛矿太阳能电池不稳定的原因主要包括吸湿性、热不稳定性、离子迁移等，以及外部因素如紫外线、光照等。因此，提供一种具有优异的透光性、耐候性和低介电常数的复合材料尤为关键。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料及其制备方法，本发明用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料经各原料以及用量的限定，在保障其具有较高的透光性和力学性能的基础上，提高了制备产物的耐候性能并降低了其介电常数，能够用于钙钛矿太阳能电池模组的封装。
2、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
3、本发明第一方面提供了一种用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料，所述用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料由包括如下重量份原料制得：
4、异山梨醇型聚碳酸酯50～80份、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯20～30份、聚硅氧烷-丙烯酸酯共聚物3～6份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物6～12份、热塑性聚氨酯弹性体4～8份、纳米二氧化硅0.4～0.8份、耐候剂0.5～1.5份、润滑剂0.5～1份和抗氧剂0.5～1份。
5、优选的，所述用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料由包括如下重量份原料制得：
6、异山梨醇型聚碳酸酯65份、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯25份、聚硅氧烷-丙烯酸酯共聚物4份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物8份、热塑性聚氨酯弹性体5份、纳米二氧化硅0.6份、耐候剂1份、润滑剂0.8份和抗氧剂0.8份。
7、优选的，所述耐候剂为苯并三氮唑。
8、优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1024、抗氧剂1330和抗氧剂1010中的至少一种。
9、优选的，所述润滑剂为硅油、石蜡和硬脂酸丁酯中的至少一种。
10、本发明第二方面提供了一种上述用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
11、(a)按照重量份称取各原料；
12、(b)将各原料投入高速混合机中进行混合，得到混合物；
13、(c)将混合物投入到双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，得到所述用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料。
14、优选的，所述高速混合机的转速为250～400r/min，所述混合时间为8～12min。
15、优选的，所述双螺杆挤出机的模头温度为270～290℃，转速250～300r/min。
16、优选的，所述双螺杆挤出机包括10个温区，其中，1区温度为220～240℃，2～10区温度为240～270℃。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：
18、本发明通过在异山梨醇型聚碳酸酯中加入其他聚合树脂，能够使得制备用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料内部基团更加稳定，提高制备材料的耐候性和耐光性并降低了其介电常数，同时辅以二氧化硅以及助剂，在保障其具有较高的透光性和力学性能的基础上，进一步提高了制备产物的耐候性能，进而本发明用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料能够用于钙钛矿太阳能电池模组的封装。
1.一种用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料，其特征在于，由包括如下重量份原料制得：
2.根据权利要求1所述的用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料，其特征在于，由包括如下重量份原料制得：
3.根据权利要求1所述的用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料，其特征在于，所述耐候剂为苯并三氮唑。
4.根据权利要求1所述的用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1024、抗氧剂1330和抗氧剂1010中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料，其特征在于，所述润滑剂为硅油、石蜡和硬脂酸丁酯中的至少一种。
6.权利要求1～5任一所述的用于新能源电池模组的异山梨醇型聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述高速混合机的转速为250～400r/min，所述混合时间为8～12min。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的模头温度为270～290℃，转速250～300r/min。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机包括10个温区，其中，1区温度为220～240℃，2～10区温度为240～270℃。