一种便于上料的发酵罐及其使用方法与流程

本发明专利涉及发酵罐，具体为一种便于上料的发酵罐及其使用方法。

背景技术：

1、发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理，便于上料的发酵罐及其使用方法是一种便于上料的发酵罐，即发酵罐的使用方法。

2、现有技术公开号cn104893964b专利文献中公开了一种高含固厌氧发酵罐用射流搅拌装置及厌氧发酵罐，所述吸料管上设有吸料闸阀，该吸料管前端安装在厌氧发酵罐内下部，液液射流搅拌器，由液液射流管路、设在该液液射流管路上的液液射流闸阀和该液液射流管路前端设置的液液射流器组成，所述液液射流管路后端与所述循环破碎泵的供料管连接，所述液液射流管路前端的液液射流器安装在所述厌氧发酵罐内下部，气液射流搅拌器，由气液射流管路、设在该气液射流管路上的气液射流闸阀、该气液射流管路前端设置的气液射流器、连接在所述气液射流器上端的沼气管道和设在所述沼气管道上的蝶阀组成，所述气液射流管路前端的气液射流器安装在所述厌氧发酵罐内上部，所述连接在所述气液射流器上端的沼气管道前端连接在所述厌氧发酵罐顶部，与所述厌氧发酵罐内连通，本发明实施例还提供一种高含固厌氧发酵罐，包括：厌氧发酵罐和本发明所述的射流搅拌装置，所述射流搅拌装置安装在所述厌氧发酵罐外，所述射流搅拌装置中循环破碎泵的吸料管前端安装在所述厌氧发酵罐内下部，所述射流搅拌装置中的液液射流器安装在所述厌氧发酵罐内下部，所述射流搅拌装置中的气液射流器安装在所述厌氧发酵罐内上部，所述气液射流搅拌器的沼气管道前端连接在所述厌氧发酵罐顶部，与所述厌氧发酵罐内连通，本发明的有益效果为：通过设置循环破碎泵，能实现破碎物料中大颗粒物质以及对微生物细胞破壁，有效破除厌氧发酵罐中的浮渣，提高水解反应效率，从而提高沼气产气效果，通过设置分别与循环破碎泵连接的液液射流搅拌器和气液射流搅拌器，可以实现液液射流搅拌和气液射流搅拌或两者切换搅拌。该搅拌装置与现有搅拌装置相比具有结构轻巧、降低能耗、成本低廉、安装方便、不易堵塞、本身无运动部件不需维修、不会污染等优点。该搅拌装置的使用，将会提高厌氧发酵的产气效果，提高系统运行稳定性。

3、但是现有技术cn104893964b专利中由于一种高含固厌氧发酵罐用射流搅拌装置及厌氧发酵罐的上料方式较为麻烦，导致在一种高含固厌氧发酵罐用射流搅拌装置及厌氧发酵罐的实际使用过程中，无法根据需要将肥料原料快速方便的进行填入发酵罐内，发酵罐的进料口限制了发酵罐的上料，影响了高含固厌氧发酵罐用射流搅拌装置及厌氧发酵罐的使用效率。

4、发明专利内容

5、本发明专利的目的在于提供一种便于上料的发酵罐及其使用方法，以解决上述背景技术中提出一种高含固厌氧发酵罐用射流搅拌装置及厌氧发酵罐的上料方式较为麻烦的问题。

6、为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种便于上料的发酵罐，该便于上料的发酵罐包括主体机构、排气机构、上料机构和操控机构，所述排气机构固定连接在主体机构的上端，所述上料机构固定连接在主体机构的上端，所述操控机构固定连接在上料机构的左端，所述主体机构包括发酵装置、出料口、安装环、固定槽、进料处、进料口、第一电动推杆、第一推动杆和移动万向轮，所述出料口固定连接在发酵装置的左端，所述安装环固定连接在发酵装置的上端，所述固定槽固定设置在安装环的上端，所述进料处固定连接在发酵装置的上端，所述进料口固定设置在进料处的上端，所述第一电动推杆固定连接在发酵装置的下端，所述第一推动杆活动连接在第一电动推杆的下端，所述移动万向轮固定连接在第一推动杆的下端。

7、优选的，所述排气机构包括排气装置、排气板、连接杆、排气电机、排气传动轴、排气扇叶、截断电机、截断传动轴、截断阀门和旋转盘，所述排气装置固定连接在安装环的上端，所述排气板固定连接在排气装置的上端，所述连接杆固定连接在排气装置的内部，所述排气电机固定连接在连接杆的上端，通过控制排气电机的开启，使得排气传动轴开始旋转，带动排气扇叶的旋转，将便于上料的发酵罐内部的空气排出，然后通过控制截断电机的开启，使得截断传动轴、截断阀门开始旋转，将排气装置、排气板封闭，方便了便于上料的发酵罐的发酵。

8、优选的，所述排气传动轴固定连接在排气电机的上端，所述排气扇叶固定连接在排气传动轴的上端。

9、优选的，所述截断电机固定连接在排气装置的内部，所述截断传动轴固定连接在截断电机的右端。

10、优选的，所述截断阀门固定连接在截断传动轴的右端，所述旋转盘固定连接在截断阀门的右端。

11、优选的，所述上料机构包括上料扩展箱、上料口、上料处、搅拌电机和散热装置，所述上料扩展箱固定连接在进料处的上端，所述上料口固定连接在上料扩展箱的上端，所述上料处固定连接在上料口的上端，通过使用的移动万向轮，将便于上料的发酵罐移动到合适的位置，再通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将发酵装置调节到合适的高度，然后通过控制安装环、固定槽，方便了排气机构的安装使用，在通过进料处、进料口，将上料机构和操控机构进行安装固定，然后通过上料口、上料处，方便了原料的装入，在通过搅拌电机和散热装置的开启，使得原料进行搅拌，在通过操控面板、显示装置，进行调控上料扩展箱，然后通过控制按钮、信号灯和电源开关，进行控制操控面板，方便了便于上料的发酵罐工作的进行。

12、优选的，所述搅拌电机固定连接在上料扩展箱的前端，所述散热装置固定连接在搅拌电机的前端。

13、优选的，所述操控机构包括操控面板、显示装置、控制按钮、信号灯和电源开关，所述操控面板固定连接在上料扩展箱的左端，所述显示装置固定连接在操控面板的左端，所述控制按钮活动连接在操控面板的左端，通过使用的移动万向轮，将便于上料的发酵罐移动到合适的位置，再通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将发酵装置调节到合适的高度，然后通过控制安装环、固定槽，方便了排气机构的安装使用，在通过进料处、进料口，将上料机构和操控机构进行安装固定，然后通过上料口、上料处，方便了原料的装入，在通过搅拌电机和散热装置的开启，使得原料进行搅拌，在通过操控面板、显示装置，进行调控上料扩展箱，然后通过控制按钮、信号灯和电源开关，进行控制操控面板，方便了便于上料的发酵罐工作的进行。

14、优选的，所述信号灯固定连接在操控面板的左端，所述电源开关活动连接在操控面板的左端。

15、一种便于上料的发酵罐的使用方法，其包括以下步骤：

16、步骤一：通过使用的移动万向轮，将便于上料的发酵罐移动到合适的位置，再通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将发酵装置调节到合适的高度，然后通过控制安装环、固定槽，方便了排气机构的安装使用，再通过进料处、进料口，将上料机构和操控机构进行安装固定；

17、步骤二：通过上料口、上料处，方便了原料的装入，再通过搅拌电机和散热装置的开启，使得原料进行搅拌，再通过操控面板、显示装置，进行调控上料扩展箱，然后通过控制按钮、信号灯和电源开关，进行控制操控面板，方便了便于上料的发酵罐工作的进行；

18、步骤三：通过控制排气电机的开启，使得排气传动轴开始旋转，带动排气扇叶的旋转，将便于上料的发酵罐内部的空气排出，然后通过控制截断电机的开启，使得截断传动轴、截断阀门开始旋转，将排气装置、排气板封闭，方便了便于上料的发酵罐的发酵。

19、与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：

20、1、该便于上料的发酵罐及其使用方法，通过对于主体机构的改进和安装，使得该发酵罐的上料方式得以改进，在该发酵罐的实际使用过程中，可以根据需要将发酵原料快速方便的进行填入发酵罐内，改进的发酵罐的进料口，方便了发酵罐的上料，提高了该便于上料的发酵罐及其使用方法的使用效率；

21、2、该便于上料的发酵罐及其使用方法，通过控制排气电机的开启，使得排气传动轴开始旋转，带动排气扇叶的旋转，将便于上料的发酵罐内部的空气排出，然后通过控制截断电机的开启，使得截断传动轴、截断阀门开始旋转，将排气装置、排气板封闭，方便了便于上料的发酵罐的发酵；

22、3、该便于上料的发酵罐及其使用方法，通过使用的移动万向轮，将便于上料的发酵罐移动到合适的位置，再通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将发酵装置调节到合适的高度，然后通过控制安装环、固定槽，方便了排气机构的安装使用，在通过进料处、进料口，将上料机构和操控机构进行安装固定，然后通过上料口、上料处，方便了原料的装入，再通过搅拌电机和散热装置的开启，使得原料进行搅拌，再通过操控面板、显示装置，进行调控上料扩展箱，然后通过控制按钮、信号灯和电源开关，进行控制操控面板，方便了便于上料的发酵罐工作的进行。

技术实现思路