本发明属于食品,特别涉及一种超声辅助磷酸化修饰提高鱼明胶功能特性的方法。
背景技术:
1、
2、磷酸化修饰是改善蛋白质功能特性的有效方法。磷酸化主要发生在蛋白质的酪氨酸、丝氨酸和苏氨酸残基侧链的羟基上,通过修饰蛋白质的活性侧链基团可改变蛋白质中的电荷状态,进而改变蛋白的特性。然而,蛋白质的磷酸化修饰往往磷酸化程度低,且无法通过延长磷酸化时间和提高磷酸盐浓度来解决。
技术实现思路
1、本发明提供一种超声辅助磷酸化修饰改善鱼明胶功能特性的方法,提高鱼明胶的磷酸化程度,改善鱼明胶的凝胶特性,扩大鱼明胶的应用范围。同时,磷酸化鱼明胶的消化特性也得到改善,消化产物显示出更佳的抗氧化活性,鱼明胶营养价值得以提升。
2、本发明的目的在于开发一种高效率、低成本、无污染的鱼明胶功能特性改善的方法。
3、为了达到上述目的,本发明提供一种超声辅助磷酸化修饰提高鱼明胶功能特性的方法,包括步骤:
4、s1、取鱼明胶粉末于水中搅拌溶解,获得鱼明胶溶液;
5、s2、取三聚磷酸钠与步骤s1中的鱼明胶溶液混合,用氢氧化钠溶液调节ph值为8~9,得到鱼明胶与磷酸盐混合液;
6、s3、将s2得到的鱼明胶与磷酸盐混合液进行超声,得超声辅助磷酸化修饰鱼明胶溶液;
7、s4、将s3得到的超声辅助磷酸化修饰鱼明胶溶液透析除盐,之后冷冻干燥,得到磷酸化修饰鱼明胶。
8、进一步的,步骤s1中所述的搅拌为在45~50℃下搅拌1~1.5h,搅拌转速1000~1200rpm。
9、进一步的,步骤s1中所述鱼明胶溶液的浓度为6~8%(w/v,g/ml)。
10、进一步的,步骤s2中三聚磷酸钠与鱼明胶溶液质量比的1:300~500。
11、进一步的,步骤s2中所述的氢氧化钠溶液浓度为1~2mol/l。
12、进一步的,步骤s3中所述的超声条件为在35~45℃下,超声功率150~250w下超声辅助反应20~120min。
13、优选的,超声辅助反应的时间为60min。
14、进一步的,步骤s4中所述的透析除盐是使用尺寸为44mm,截留分子量为3500da的透析袋。
15、本发明提供根据上述方法制得的磷酸化修饰鱼明胶。
16、本发明提供的磷酸化修饰鱼明胶在食品领域的应用。
17、有益效果:
18、1、本发明将超声引入到鱼明胶的磷酸化修饰中,采用超声辅助磷酸化修饰的方式对鱼明胶进行改性,实现了磷酸化修饰效率的显著提高和功能特性的改善。
19、2、本发明采用的超声辅助磷酸化修饰的方法对鱼明胶进行改性,改性方式具有绿色安全、无污染、耗能低的优点。
20、3、本发明采用超声辅助磷酸化修饰的方法,提高了鱼明胶的凝胶特性、消化特性以及消化产物的抗氧化活性,营养价值得到提升,为扩大鱼明胶的应用范围奠定了基础。
21、4、本发明整套技术简单易行,产品工艺简单,适合大批量生产,具有良好的市场前景。
1.一种超声辅助磷酸化修饰提高鱼明胶功能特性的方法,其特征在于,包括步骤:
2.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,步骤s1中所述的搅拌为在45~50℃下搅拌1~1.5h,搅拌转速1000~1200rpm。
3.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,步骤s1中所述鱼明胶溶液的浓度为6~8%(w/v,g/ml)。
4.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,步骤s2中三聚磷酸钠与鱼明胶溶液质量比的1:300~500。
5.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,步骤s2中所述的氢氧化钠溶液浓度为1~2mol/l。
6.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,步骤s3中所述的超声条件为在35~45℃下,超声功率150~250w下超声辅助反应20~120min。
7.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,超声辅助反应的时间为60min。
8.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,步骤s4中所述的透析除盐是使用尺寸为44mm,截留分子量为3500da的透析袋。
9.一种根据权利要求1~8任一项所述的方法制得的磷酸化修饰鱼明胶。
10.权利要求9中所述的磷酸化修饰鱼明胶在食品领域的应用。