一种生物发酵配料罐的制作方法

本技术涉及配料罐，具体为一种生物发酵配料罐。

背景技术：

1、配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，在生物发酵物料进行加工时，需通过配料罐对配料进行搅拌混合；

2、现有授权公告号为“cn209854137u”的专利公开了一种生物发酵配料罐，该生物发酵配料罐能实现定速固体粉状物料添加，固体粉状物料添加的速度可调，混合物料通过多维混合处理，混合效率高，混合更均匀，能满足生物发酵生产中快速高效的物料配料需求；

3、但该装置中存在以下不足：

4、1、生物发酵配料中，在储存时难免会混入一下灰尘杂质，该装置在对配料进行混合时，难以将配料中的灰尘杂质滤除，导致配料混合后纯度较低，降低了配料的生物发酵质量；

5、2、在配料加入装置内进行混合时，配料一涌而下会堆积在一起，导致配合需长时间搅拌还能混合充分，该装置难以控制配料间歇式进料，从而降低了装置对配料的混合效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物发酵配料罐，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物发酵配料罐，包括配料罐，所述配料罐的顶部设置有筛分仓，所述筛分仓底部的一侧设置有与配料罐相连通的下料管，所述筛分仓顶部的一侧设置有预混合仓，所述预混合仓两侧的顶部设置有进料斗，所述筛分仓内部一侧的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有活动板，所述活动板的一侧设置有筛板，所述筛分仓内部底部的一侧设置有电机b，所述电机b的输出端设置有转轴，所述活动板内侧两侧的中部设置有齿条，所述转轴外侧的底部设置有与齿条相配合的不完全齿轮，所述转轴的顶部延伸至预混合仓的内侧并设置有多组搅拌叶，所述配料罐顶部的中部安装有电机a，所述电机a的输出端设置有转杆，所述转杆两侧的底部分别设置有三组搅拌杆，所述配料罐底部的中部设置有出料管，所述转杆外侧的顶部设置有间歇下料组件。

3、优选的，所述间歇下料组件包括凸轮、滑动槽、滑动块、弹簧和挡板，所述凸轮位于转杆外侧的顶部，所述配料罐内部顶部的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部设置有挡板，且挡板位于下料管的正下方，所述滑动块的一侧设置有弹簧，可控制下料管内物料间歇式下落。

4、优选的，所述挡板的一侧设置有与凸轮相贴合的推杆，使得凸轮可推动挡板活动。

5、优选的，所述搅拌杆的外侧均匀设置有多组扰流杆，通过扰流杆可提升搅拌杆的搅拌效果。

6、优选的，所述筛分仓内部底部的中部设置有收集槽，所述筛分仓的一端设置有与收集槽相连通的仓门，可对筛除的灰尘杂质进行收集。

7、优选的，所述筛分仓内部底部的一侧开设有导槽，所述筛板底部的一侧设置有与导槽相配合的导块，可对筛板进行导向，提升其活动稳定性。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物发酵配料罐；

9、1.通过筛板、预混合仓、搅拌叶、活动板、滑块、滑槽、不完全齿轮、转轴、电机b和齿条之间的互相配合，使得该装置在对发酵物料进行配料混合时，可控制转轴旋转，来带动搅拌叶对预混合仓内加入物料进行预搅拌，使配料进行初步混合，同时转轴还可带动活动板进行晃动，对筛板内物料筛分，可去除配料中的杂质灰尘，提升了对物料的筛分效率，并且在筛分时配料可相互碰撞，再次进行混合，提升了对配料的预混合效果；

10、2.通过电机a、转杆、凸轮、滑动槽、滑动块、弹簧和挡板之间的互相配合，使得装置可控制转杆旋转来带动搅拌杆对配料罐内配料进行搅拌混合，在配料混合时，可带动挡板左右移动，间歇式将下料管打开，从而使下料管内物料可间歇式下落，防止物料集中下落堆积在一起，导致混合不均的情况，提升了装置对配料的混合效果。

技术特征：

1.一种生物发酵配料罐，包括配料罐(1)，其特征在于：所述配料罐(1)的顶部设置有筛分仓(3)，所述筛分仓(3)底部的一侧设置有与配料罐(1)相连通的下料管(2)，所述筛分仓(3)顶部的一侧设置有预混合仓(6)，所述预混合仓(6)两侧的顶部设置有进料斗(5)，所述筛分仓(3)内部一侧的底部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内侧滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧设置有活动板(17)，所述活动板(17)的一侧设置有筛板(4)，所述筛分仓(3)内部底部的一侧设置有电机b(22)，所述电机b(22)的输出端设置有转轴(21)，所述活动板(17)内侧两侧的中部设置有齿条(23)，所述转轴(21)外侧的底部设置有与齿条(23)相配合的不完全齿轮(20)，所述转轴(21)的顶部延伸至预混合仓(6)的内侧并设置有多组搅拌叶(7)，所述配料罐(1)顶部的中部安装有电机a(8)，所述电机a(8)的输出端设置有转杆(9)，所述转杆(9)两侧的底部分别设置有三组搅拌杆(11)，所述配料罐(1)底部的中部设置有出料管(10)，所述转杆(9)外侧的顶部设置有间歇下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物发酵配料罐，其特征在于：所述间歇下料组件包括凸轮(12)、滑动槽(13)、滑动块(14)、弹簧(15)和挡板(16)，所述凸轮(12)位于转杆(9)外侧的顶部，所述配料罐(1)内部顶部的一侧开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内侧滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的底部设置有挡板(16)，且挡板(16)位于下料管(2)的正下方，所述滑动块(14)的一侧设置有弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种生物发酵配料罐，其特征在于：所述挡板(16)的一侧设置有与凸轮(12)相贴合的推杆。

4.根据权利要求1所述的一种生物发酵配料罐，其特征在于：所述搅拌杆(11)的外侧均匀设置有多组扰流杆。

5.根据权利要求1所述的一种生物发酵配料罐，其特征在于：所述筛分仓(3)内部底部的中部设置有收集槽，所述筛分仓(3)的一端设置有与收集槽相连通的仓门。

6.根据权利要求1所述的一种生物发酵配料罐，其特征在于：所述筛分仓(3)内部底部的一侧开设有导槽，所述筛板(4)底部的一侧设置有与导槽相配合的导块。

技术总结
本技术公开了一种生物发酵配料罐，包括配料罐，所述配料罐的顶部设置有筛分仓，所述筛分仓底部的一侧设置有与配料罐相连通的下料管，所述筛分仓顶部的一侧设置有预混合仓，所述预混合仓两侧的顶部设置有进料斗，所述筛分仓内部一侧的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块；本技术通过筛板、预混合仓、搅拌叶、活动板、滑块、滑槽、不完全齿轮、转轴、电机B和齿条之间的互相配合，使得该装置在对发酵物料进行配料混合时，可控制转轴旋转，来带动搅拌叶对预混合仓内加入物料进行预搅拌，使配料进行初步混合，同时转轴还可带动活动板进行晃动，对筛板内物料筛分，可去除配料中的杂质灰尘，提升了对物料的筛分效率。

技术研发人员：胡浩,刘竹臻
受保护的技术使用者：江苏远山生物技术有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15