一种线缆用色砂粒子结构的制作方法

本技术属于塑胶着色剂，具体涉及一种线缆用色砂粒子结构。

背景技术：

1、pvc是一种常见的制作线缆材料，为了便于识别与标记线缆，同时也为了美观，通常会用到色砂粒子在生产时对pvc材料进行染色；

2、经查公开号：cn211057012u公开了一种pvc专用色砂，此技术公开了“包括封装层和包裹在封装层内的着色物质，胶囊状结构在各个维度上的最大尺寸不超过4.5mm，胶囊状结构在各个维度上的最小尺寸不小于1.5mm等技术方案，并实现了提高色砂粒子颜料含量和着色均匀等技术效果”；

3、由于色砂粒子常见为不规则状粒子，并且边棱粗糙，和主料混合的过程中流动性不好，易影响着色的均匀性和混匀效率；

4、为此，设计一种线缆用色砂粒子结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线缆用色砂粒子结构，可以通过柱状包壳、半球状包壳和缓冲凸块等部件的配合使装置具有较好的流动性，并且具有不易提前破碎的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆用色砂粒子结构，包括着色剂，还包括设置在所述着色剂表面的包裹组件；

3、所述包裹组件包括设置在所述着色剂表面的柱状包壳和固定连接在所述柱状包壳两端的半球状包壳。

4、作为本实用新型一种线缆用色砂粒子结构优选的，所述着色剂位于柱状包壳内部位置处设置有柱形空腔。

5、作为本实用新型一种线缆用色砂粒子结构优选的，所述柱形空腔在所述柱状包壳的内部呈环形阵列设置。

6、作为本实用新型一种线缆用色砂粒子结构优选的，所述柱状包壳与所述半球状包壳的表面均匀设置有缓冲凸块，若干所述缓冲凸块与所述柱状包壳和所述半球状包壳分别固定连接。

7、作为本实用新型一种线缆用色砂粒子结构优选的，所述缓冲凸块环形阵列在所述柱状包壳的表面靠近中心位置处，所述缓冲凸块环形阵列在所述半球状包壳与所述柱状包壳表面相交位置处，且在所述柱状包壳中心轴与所述半球状包壳表面相交处设置有所述缓冲凸块，所述半球状包壳与所述柱状包壳表面相交处的任意所述缓冲凸块在半球状包壳曲面上与位于所述柱状包壳中心轴上的所述缓冲凸块之间最短连线的中心位置处均设置有所述缓冲凸块。

8、作为本实用新型一种线缆用色砂粒子结构优选的，所述缓冲凸块的内部设置有空腔二。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入包裹组件，便于通过柱状包壳、半球状包壳和缓冲凸块等部件的配合使装置具有较好的流动性，并且具有不易提前破碎的特点。

技术特征：

1.一种线缆用色砂粒子结构，包括着色剂(100)，其特征在于：还包括设置在所述着色剂(100)表面的包裹组件(01)；

2.根据权利要求1所述的线缆用色砂粒子结构，其特征在于：所述着色剂(100)位于柱状包壳(001)内部位置处设置有柱形空腔(004)。

3.根据权利要求2所述的线缆用色砂粒子结构，其特征在于：所述柱形空腔(004)在所述柱状包壳(001)的内部呈环形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的线缆用色砂粒子结构，其特征在于：所述柱状包壳(001)与所述半球状包壳(002)的表面均匀设置有缓冲凸块(003)，若干所述缓冲凸块(003)与所述柱状包壳(001)和所述半球状包壳(002)分别固定连接。

5.根据权利要求4所述的线缆用色砂粒子结构，其特征在于：所述缓冲凸块(003)环形阵列在所述柱状包壳(001)的表面靠近中心位置处，所述缓冲凸块(003)环形阵列在所述半球状包壳(002)与所述柱状包壳(001)表面相交位置处，且在所述柱状包壳(001)中心轴与所述半球状包壳(002)表面相交处设置有所述缓冲凸块(003)，所述半球状包壳(002)与所述柱状包壳(001)表面相交处的任意所述缓冲凸块(003)在半球状包壳(002)曲面上与位于所述柱状包壳(001)中心轴上的所述缓冲凸块(003)之间最短连线的中心位置处均设置有所述缓冲凸块(003)。

6.根据权利要求4所述的线缆用色砂粒子结构，其特征在于：所述缓冲凸块(003)的内部设置有空腔二(005)。

技术总结
本技术属于塑胶着色剂技术领域，尤其为一种线缆用色砂粒子结构，包括着色剂，还包括设置在所述着色剂表面的包裹组件，所述包裹组件包括设置在所述着色剂表面的柱状包壳和固定连接在所述柱状包壳两端的半球状包壳；本技术通过柱状包壳、半球状包壳和缓冲凸块等部件的配合使装置具有较好的流动性，并且具有不易提前破碎的特点。

技术研发人员：孙恩昌
受保护的技术使用者：东莞市神彩塑胶制品有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/11