本发明涉及汽车制造和维修,具体涉及环氧有机硅环状化合物、高温焊缝胶组合物、高温焊缝胶及其制备方法。
背景技术:
1、焊缝胶,是一种具备粘接与密封作用的特殊粘接剂,广泛用于车身的内、外焊缝的密封、防腐等方面。由于前期在车身的内、外焊缝的焊缝胶表面喷液体油漆,烘烤温度为140℃,烘烤时间为30min,而普通的pvc焊缝密封胶在140℃条件下固化,固化后不发黄以及对基材的附着力好,因此拉伸强度不会发生改变。但是,随着环保的要求越来越高,油性漆逐渐被粉末油漆替代,而粉末油漆的固化温度是220℃,固化时间是30min。普通的pvc树脂在220℃的固化条件下回出现开裂以及对基材粘接不稳的情况,在220℃烘烤条件下易产生发黄、开裂、拉伸强度变低、对基材粘接力变差的情况。
2、因此,开发一种适用于粉末油漆、粘接强度高且耐高温的焊缝胶具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术中焊缝胶耐高温性能较差,对于粉末油漆的实用性不高的问题。
2、为了实现上述目的,本发明提供一种制备环氧有机硅环状化合物的方法,该方法包括:将乙烯基环氧单体与含氢的环硅氧烷进行接触反应,得到环氧有机硅环状化合物;
3、其中,所述环氧有机硅环状化合物至少含有一个环氧基和至少一个环形的硅氧基团;
4、所述乙烯基环氧单体为1,2-环氧-4-乙烯基环己烷和/或环氧丁烯;
5、所述含氢的环硅氧烷为七甲基环四硅氧烷和/或2,4,6-三甲基环三硅氧烷。
6、本发明第二方面提供第一方面所述的方法制备得到的环氧有机硅环状化合物。
7、本发明第三方面提供一种高温焊缝胶组合物,该高温焊缝胶组合物中含有第二方面所述的环氧有机硅环状化合物,并含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分:
8、pvc树脂150-195重量份、甲基苯基硅树脂175-350重量份、邻苯二甲酸二异癸酯82-150重量份、氧化钙43.5-58.5重量份、聚酰胺12-15重量份、碳酸钙100-210重量份、环氧有机硅环状化合物10.5-15.5重量份;
9、所述聚酰胺的重均分子量为1000-2500,且在75℃下动力粘度为1500-2500mpa·s。
10、本发明第四方面提供一种制备高温焊缝胶的方法,该方法应用第三方面所述的组分进行,并包括:
11、ss1、在50-58℃且在真空条件下,以300-350rpm的转速将甲基苯基硅树脂和邻苯二甲酸二异癸酯进行第一混合2.5-4h,得到混合物v;
12、ss2、在真空条件下,以800-1000rpm的转速将所述混合物v与碳酸钙、氧化钙进行第二混合1-2.5h,然后静置45-50h,得到混合vi;
13、ss3、在真空条件下,以300-350rpm的转速将所述环氧有机硅环状化合物、聚酰胺与所述混合vi进行第三混合1-2.5h,得到高温焊缝胶;
14、其中,各物质的用量为:pvc树脂150-195重量份、甲基苯基硅树脂175-350重量份、邻苯二甲酸二异癸酯82-150重量份、氧化钙43.5-58.5重量份、聚酰胺12-15重量份、碳酸钙100-210重量份、环氧有机硅环状化合物10.5-15.5重量份。
15、本发明第五方面提供第四方面所述的方法制备得到的高温焊缝胶。
16、相比于现有技术,本发明至少具有以下有益效果:
17、本发明提供的环氧有机硅环状化合物既能够提高树脂与基材的粘接力,其环状结垢能提高焊缝胶的胶黏密度,而有机硅体系具备一定的柔韧性,在能够保持胶韧性的同时,提高胶的耐温性能;使用环氧有机硅环状化合物的焊缝胶的粘度低,还能够增加pvc焊缝胶的光泽度;能避免使用传统环氧化合物,避免在高温固化下黄变,提高与粉末油漆的兼容性。
1.一种制备环氧有机硅环状化合物的方法,其特征在于,该方法包括:将乙烯基环氧单体与含氢的环硅氧烷进行接触反应,得到环氧有机硅环状化合物;
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述接触反应的操作包括:
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述含氢的环硅氧烷、所述催化剂和所述乙烯基环氧单体的用量摩尔比为2-3:0.001-0.02:1。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其中,所述卡斯特催化剂为由包括以下步骤的方法制备得到的产物:
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述碳酸氢钠、所述1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷、所述氯铂酸和所述异丙醇的用量重量比为49-55:23-28:12-15:140-150。
6.权利要求1-5中任意一项所述的方法制备得到的环氧有机硅环状化合物。
7.一种高温焊缝胶组合物,其特征在于,该高温焊缝胶组合物中含有权利要求6所述的环氧有机硅环状化合物,并含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分:
8.一种制备高温焊缝胶的方法,其特征在于,该方法应用权利要求7所述的组分进行,并包括:
9.权利要求8所述的方法制备得到的高温焊缝胶。