专利名称:型煤粘结剂的制作方法
本发明属于粉煤的成型技术，更具体地说，涉及一种新型的型煤粘结剂及其成型工艺。
随着机械化采煤的不断发展，目前的粉煤率已高达70%左右，在工业上和民用上如何充分有效地利用粉状煤炭资源，目前是国内外普遍关注的重大课题。途径是多种多样的，其重要途径之一就是煤的成型技术。型煤可用作工业窑炉或民用的燃料，也可作为某些气化炉的原料。型煤出口比原煤出口，有更高的经济效益。
民用的型煤通常用粘土作为粘结剂，其添加量高达30-50%，这不仅大增加了灰分，而且严重污染了环境、以至成为某些城市主要的垃圾来源之一。添加16%左右的石灰，可作成民用的煤球和蜂窝煤，也存在上述同样的问题。沥青、煤焦油或重油作为型煤的粘结剂，冷热强度俱佳，且有优良的耐水性，其缺点是添加量高，价格昂贵，引起污染，需热熔混合、成型、耗能量大。采用浓缩的纸浆废液或将该废液与电石渣的混合物作为型煤粘结剂，所压制的型煤可以满足工业窑炉的冷热强度的要求，煤燃烧充分，烟尘排放量可以减少60%，固硫达40%，节煤20%以上，但浓缩造纸液耗能较大，使成本提高，灰分亦有所增加。该粘结剂制成的型煤易吸潮不耐水，不宜长途运输。近来有将某些高分子类的粘合剂用于型煤制造，但因价格昂贵，而无法采用。综上所述，目前尚未找到理想的工业和民用的型煤粘合剂。
本发明的目的在于提供一种资源广、价格低、易于制造、粘结力大，制出型煤的冷热强度高、耐水，而且不增加灰分的型煤粘结剂及其型煤制作技术。
本发明的型煤粘结剂为聚乙烯醇缩醛水溶液，其成分如下聚乙烯醇(1788) 3-9W%甲醛 1-5W%盐酸适量硫酸盐 0.1-1.5W%NaoH适量水 70-92%制造过程是，将聚乙烯醇溶解于热水中，在酸性介质中升温至90℃以上，与甲醛乳化缩聚而成。粘结剂的技术指标为固体成分≥5W%，粘度(涂4)100-150秒，游离醛≤0.2%。
型煤制造工艺为1、原煤粉碎在40目以下;
2、粘结剂再加水稀释;
3、粉煤与粘结剂溶液的重量比为100∶(3～7)混合均匀;
4、在压力为200Kg/Cm2压力下压制成型;
5、在110～120℃下，烘干30-40分钟。
本发明的优点是显而易见的。这可以从下表的对比看出
从上表可以看出采用本发明制成的型煤有以下优点1、冷、热强度高，耐水性好本发明制成的型煤不论是长途运输还是露天存放都不会粉碎，这对于工业窑炉的应用及出口是极为重要的。
2、不引起环境污染本发明的粘结剂是一种碳水化合物，不含灰分，所以燃烧后既不会排出废气，也不会排出废渣。
3、节约能源本发明型煤的烘干温度110～120℃，远低于其它型煤的烘干温度220-240℃，而且烘干时间大体相同，所以可节约大量能源。
4、粘结剂原料来源丰富5、成本低本发明添加量少(3-7%)，所以制备每吨型煤的成本只有人民币15元以下，而沥青，煤焦油或纸浆废液添加量都在9%以上，其成本至少是18元/吨。
6、经济效益高每吨粉煤的售价为25美元左右，压制成型煤后，其售价为每吨45美元左右，其价值成倍增加。由于我国粉煤量极大，故其总的经济效益是很可观的。
具体实施方式
例1阳泉烟煤80份，孝义肥煤20份，本发明粘结剂5份，水5份。按上述的煤的成型过程粉碎、稀释、混合、压制、烘干。
例2西山煤100份、粘结剂4份、水6份、制作工艺同例1。
例3高平煤100份、粘结剂4.5份、水5.5份、制作工艺同例1。
例4阳泉煤80份、古交煤20份、粘合剂4.5份、水5.5份、制作工艺同例1。
权利要求
1.一种型煤粘结剂，其特征在于把3-9W%的聚乙烯醇与甲醛1-5W%溶于热水中，添加盐酸，升温至90℃以上，缩聚乳化成水溶性胶体。其聚合度控制在游离醛≤0.2%。
2.一种粉煤的成型工艺，其特征在于(一)原煤粉碎在40目以下，(二)粘结剂再加适量水稀释，(三)粉煤与粘结剂溶液的重量比为100∶(3-7)，混合均匀，(四)在200Kg/cm2的压力下压制成型，(五)在110～120℃下烘干30-40分。
3.一种如权利要求
1所述的型煤粘结剂，其特征在于它可用于无烟煤烟煤、肥煤及其它煤种。
专利摘要
本发明介绍了一种型煤粘结剂及其型煤成型工艺，该粘结剂由聚乙烯醇与甲醛缩聚而成，在型煤中的添加量为3-7W％，采用本发明制备的型煤冷热强度高，耐水性好，有利于长途运输和露天存放，制作成本低，不增加灰分，适用于民用和工业窑炉的燃料或原料。
文档编号C08F8/28GK86101384SQ86101384
公开日1986年9月10日 申请日期1986年3月8日
发明者盛敦仁 申请人:太原市化工橡胶研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan