一种汽车塑件注塑材料的制作方法

文档序号:8244782阅读:153来源:国知局
一种汽车塑件注塑材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车领域,具体涉及一种汽车塑件注塑材料。
【背景技术】
[0002]由于注塑材料通常为有机材料,长期使用有自身退化或者受外界干扰而变化的危险,特别是应用在汽车工业并适合汽车长期室外工作、有多种腐蚀因素等工作条件。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车塑件注塑材料。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种汽车塑件注塑材料,括如下重量份数的组分:聚乙醚5-7份、聚碳酸酯8-12份、聚丙乙烯10-13份和聚对苯二甲酸丁二醇酯7-11份。
[0005]一种汽车塑件的注塑方法,包括如下的步骤:
[0006](I)按如下重量份数准备各组分:聚乙醚5-7份、聚碳酸酯8-12份、聚丙乙烯10-13份和聚对苯二甲酸丁二醇酯7-11份;
[0007](2)将步骤(I)取得的各组分加入搅拌机,搅拌均匀制得混合物;
[0008](3)将混合物加入注塑机塑化后,注入模具成型便可。
[0009]进一步,步骤(2)的搅拌速度为200-400转/分。
[0010]进一步,步骤(3)的塑化温度为220-250°C,注入压力为170_180Mpa。
[0011]本发明的有益效果是:本发明提供的一种汽车塑件注塑材料,抗腐蚀,并且对人体无害。
【具体实施方式】
[0012]以下结合具体实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0013]实施例1
[0014]一种汽车塑件的注塑方法,包括如下的步骤:
[0015](I)按如下重量份数准备各组分:聚乙醚5份、聚碳酸酯8份、聚丙乙烯10份和聚对苯二甲酸丁二醇酯7份;
[0016](2)将步骤(I)取得的各组分加入搅拌机,搅拌均匀制得混合物,搅拌速度为200转/分;
[0017](3)将混合物加入注塑机塑化后,注入模具成型便可,塑化温度为220°C,注入压力为 170Mpa。
[0018]实施例2
[0019]一种汽车塑件的注塑方法,包括如下的步骤:
[0020](I)按如下重量份数准备各组分:聚乙醚6份、聚碳酸酯10份、聚丙乙烯11份和聚对苯二甲酸丁二醇酯10份;
[0021](2)将步骤(I)取得的各组分加入搅拌机,搅拌均匀制得混合物,搅拌速度为300转/分;
[0022](3)将混合物加入注塑机塑化后,注入模具成型便可,塑化温度为230°C,注入压力为 1600Mpa。
[0023]实施例3
[0024]一种汽车塑件的注塑方法,包括如下的步骤:
[0025](I)按如下重量份数准备各组分:聚乙醚7份、聚碳酸酯12份、聚丙乙烯13份和聚对苯二甲酸丁二醇酯11份;
[0026](2)将步骤(I)取得的各组分加入搅拌机,搅拌均匀制得混合物,搅拌速度为400转/分;
[0027](3)将混合物加入注塑机塑化后,注入模具成型便可,塑化温度为250°C,注入压力为 180Mpa。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汽车塑件注塑材料,其特征在于,包括如下重量份数的组分:聚乙醚5-7份、聚碳酸酯8-12份、聚丙乙烯10-13份和聚对苯二甲酸丁二醇酯7-11份。
2.一种汽车塑件的注塑方法,其特征在于,包括如下的步骤: (1)按如下重量份数准备各组分:聚乙醚5-7份、聚碳酸酯8-12份、聚丙乙烯10-13份和聚对苯二甲酸丁二醇酯7-11份; (2)将步骤(I)取得的各组分加入搅拌机,搅拌均匀制得混合物; (3)将混合物加入注塑机塑化后,注入模具成型便可。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑件的注塑方法,其特征在于,步骤(2)的搅拌速度为200-400转/分。
4.根据权利要求2所述的一种汽车塑件的注塑方法,其特征在于,步骤(3)的塑化温度为 220_250°C,注入压力为 HO-lSOMpa。
【专利摘要】本发明涉及一种汽车塑件注塑材料,括如下重量份数的组分:聚乙醚5-7份、聚碳酸酯8-12份、聚丙乙烯10-13份和聚对苯二甲酸丁二醇酯7-11份。本发明提供的一种汽车塑件注塑材料,抗腐蚀,并且对人体无害。
【IPC分类】C08L67-02, C08L69-00, C08L23-16, B29C45-76, C08L71-02
【公开号】CN104558861
【申请号】CN201410781250
【发明人】张见强
【申请人】柳州蔚翔汽车部件有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日
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