用喷淋方式对橡胶粉（89%)预先进行浸油处理。然后在辊温40°C、辊距0. 8mm条件下进 行薄通110次，然后破碎成直径0. 1?0. 5cm的橡胶颗粒。
[0025] (2)将针入度（25°C)为95 l/10mm的镇海基质浙青加热到165-175°C，加入橡胶 颗粒经高剪切研磨10分钟，即可得到本发明的抗裂浙青组合物。
[0026] 实施例2 抗开裂浙青组合物橡胶颗粒配比如下： 60目橡胶粉 85% 减四线抽出油 10% 有机硼界面活性剂SPE-I (青岛四维）5% 抗裂浙青组合物比例如下： 橡胶颗粒 15% 基质浙青 85% 制备工艺过程如下 (1)将减四线抽出油（10%)在120°C下，加热熔化，然后加入界面活性剂（5%)并搅拌均 匀。采用喷淋方式对橡胶粉（85%)预先进行浸油处理。然后在辊温60°C、辊距0.6mm条件 下进行薄通140次，然后破碎成直径0. 1?0. 5cm的橡胶颗粒。
[0027] (2)将针入度（25°C)为115的镇海基质浙青加热到160°C _170°C，加入15%的橡 胶颗粒经高剪切研磨5分钟，即可得到抗裂浙青组合物。浙青组合物性质见表1。
[0028] 实施例3 同实施例2组合物配方相同，不同之处在于，经三辊薄通破碎后得到的橡胶颗粒又进 一步进行了微波活化处理。处理条件：微波功率1000W，微波频率2000MHz，活化时间30秒。
[0029] 对比例1 按照通常工艺制备满足I-C指标要求的SBS改性浙青。浙青组合物性质见表1。
[0030] 对比例2 将糠醛抽出油（8%)在120°C下，加热熔化。采用喷淋方式对橡胶粉（92%)预先进行浸油 处理。然后在辊温40°C、辊距0. 8mm条件下进行薄通110次，然后破碎成直径0. 1?0. 5cm 的橡胶颗粒。
[0031] 将针入度（25°C)为95 l/10mm的镇海基质浙青加热到160-170°C，加入橡胶颗粒 经高剪切研磨10分钟，即可得到抗裂浙青组合物。浙青组合物性质见表1。
[0032] 对比例3 (采用传统工艺不添加有机硼界面活性剂制备的胶粉改性浙青） 将针入度（25°C)为105 l/10mm的镇海110号基质浙青加热到160-170°C，加入13%的 30目废橡胶粉，搅拌I. 5h后进行充分溶涨，然后再继续高速剪切30分钟，得到浙青组合物。 浙青组合物性质见表1。
[0033] 将实施例及对比例的抗裂浙青组合物与石灰岩石料(级配AC-13)按5. 5%的油石 比在175°C混合90秒，得到浙青混合料，按照公路浙青路面施工技术规范（JTG F40-2004) 中相关规范进行混合料低温弯曲试验破坏应变测试。浙青及混合料性质见表1。
[0034] 表1抗裂浙青组合物及浙青结合料性质。
【主权项】
1. 一种抗低温开裂改性浙青，其特征在于：以质量百分数计，包括如下组分： 基质浙青 85%-90% 橡胶颗粒 10%-15% ; 其中所述的橡胶颗粒，以质量百分比计，包括如下组分： 橡胶粉 80%-88% 增塑剂 6%-10% 有机硼活性剂 2%-5%。
2. 按照权利要求1所述的浙青，其特征在于：所述的基质浙青的25°C针入度为70-140 1 /10mm, 15°C 延伸度大于 150cm。
3. 按照权利要求1所述的浙青，其特征在于：所述的增塑剂为煤焦油、催化油浆、双戊 烯、双萜烯、糠醛抽出油或减三、减四线抽出油中的一种或几种。
4. 按照权利要求1所述的浙青，其特征在于：所述的有机硼界面活性剂为一种复合配 位非离子型有机硼化合物，分子式为=R1-O-B(Dn)-OR 2，式中B为的中心硼原子，0为氧原 子，R1是2?4个碳原子的烷基，R2为8?22碳原子的烷基、酰氧基，Dn为配体，选自含有 2?3个碳原子的醇胺基团、碳原子数大于3的烯烃或单环、多环芳烃。
5. 按照权利要求1所述的浙青，其特征在于：所述的橡胶粉为能够通过30目筛网的废 轮胎橡胶粉；所述的橡胶颗粒机械薄通后进行破碎成直径〇. 1?〇. 5cm的橡胶颗粒。
6. -种权利要求1所述的抗低温开裂改性浙青的制备方法，其特征在于包括如下内 容：（1)将增塑剂加热熔化，然后加入有机硼活性剂并搅拌均匀，采用喷淋的方式对橡胶粉 进行浸油处理，然后在三辊研磨机上进行机械薄通，薄通后的橡胶片进行破碎处理，得到橡 胶颗粒；（2)将步骤（1)的橡胶颗粒加入到熔融态基质浙青中，混合均匀，得到抗低温开裂 改性浙青。
7. 按照权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的机械薄通条件为：辊距0. 5~1_， 辊温 4(T70°C，薄通 10(Γ150 次。
8. 按照权利要求6所述的方法，其特征在于：在步骤（2)之前，对步骤（1)得到的 橡胶颗粒进行微波活化处理，活化处理的条件为：微波功率20(Tl000W，微波频率800? 3000MHz，活化时间10?60秒。
9. 一种抗低温开裂改性浙青在浙青混合料拌合中的应用，其特征在于：具体过程如 下：将低温开裂改性浙青与石料按一定油石比拌合均匀，即得抗开裂浙青混合料。
10. 按照权利要求9所述的应用，其特征在于：拌合温度为16(Tl70°C，拌合时间为 60?120秒。
【专利摘要】本发明公开了一种抗低温开裂沥青及其制备方法，抗低温开裂改性沥青，以质量百分数计，包括如下组分：基质沥青85%-90%，橡胶颗粒？？10%-15%；其中所述的橡胶颗粒，以质量百分比计，包括：橡胶粉？80%-88%，增塑剂6%-10%，有机硼活性剂2%-5%。本发明的抗开裂性沥青组合物橡胶粉预先经过混有有机硼活性剂的增塑剂浸油处理，然后采用三辊研磨机进行机械薄通处理，以恢复橡胶颗粒的塑性。制备的改性沥青中温抗疲劳开裂因子G*sinδ小于5000kPa，低温性能满足PG-34，蠕变劲度小，蠕变速率大，具有较好的抗开裂性能好。
【IPC分类】C08L95-00, C08K5-55, C08L21-00, C04B26-26
【公开号】CN104559238
【申请号】CN201310496049
【发明人】张建峰, 刘树华, 郭皎河, 傅丽, 姚汉荣
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月22日