一种防滑eva鞋底材料及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及鞋底材料领域，具体的涉及一种防滑EVA鞋底材料。
【背景技术】：
[0002] 现有的鞋底材料，都采用聚烯弹性材料，例如常用的塑胶、树脂材料，包括PVC、 SBS、LOPE、EVA和乙烯为主，以POE为基材的制成品，来制造注射发泡成型的海滩鞋、短长 靴、护士鞋。这类鞋的主要功能为简便、质轻、舒适、美观，尤其是护士专用鞋，还要求有弹 性、抗静电、不留痕以及防滑。但是该类鞋防滑性能不是很好，在下雨天或一些较易滑到的 路面时，人们一不小心就会滑到。橡胶材料止滑性好，并且加工方便，但是由于鞋子经常接 触地面，地面情况不一，在夏天遇到高温天气路面会有很高的温度，如果穿着橡胶制成大底 的鞋子，其在高温下会产生有毒性物质，这样会对人们健康造成一定的影响。
[0003] 中国专利（CN200610111390. 5)公开了一种防滑鞋底材料，采用聚烯烃弹性体、羟 基化聚丙烯共混，制备成防滑性能好的材料，但是聚烯烃弹性体在加工之前需要硫化，该发 明采用活性锌氧粉作为硫化剂，其对人体有害，在高温下易爆炸，放出有毒气体，不利于环 保。
【发明内容】
：
[0004] 本发明的目的是提供一种防滑EVA鞋底材料，其防滑性能好，耐磨、耐热性好，弹 性大，质轻舒适，原料环保，对人体无害。
[0005] 本发明的另一个目的是提供该防滑EVA鞋底材料的制备方法。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0007] 一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
[0008] EVA30-50 份，TPR2-8 份，
[0009] 硬脂酸锌2-5份，架桥剂1-5份，
[0010] 发泡剂2-3份，填料1. 5-4. 6份，
[0011] 防老剂 5. 5-7. 8 份。
[0012] 作为上述技术方案的优选，一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
[0013] EVA48 份，TPR6 份，
[0014]硬脂酸锌5份，架桥剂3份，
[0015] 发泡剂2份，填料3. 3份，
[0016] 防老剂6. 5份。
[0017] 作为上述技术方案的优选，所述EVA中VA的含量为20-30%。
[0018] 作为上述技术方案的优选，TPR是以热塑性丁苯橡胶为基础原料，添加树脂、填料、 增塑剂以及其他功能助剂共混改性材料。
[0019] 作为上述技术方案的优选，所述架桥剂为JT-85易溶甲苯型架桥剂，从吴江井泰 环保助剂有限公司购入。
[0020] 作为上述技术方案的优选，所述发泡剂为磺基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 和十二烷基硫酸钠的混合物，三者质量比为5:2:3。
[0021] 作为上述技术方案的优选，所述填料为高岭土、碳酸钙、云母粉中的一种或多种混 合。
[0022] 一种防滑EVA鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
[0023] (1)将EVA、TPR、架桥剂加入到高温捏合机中，在110-150°C下，捏合10_30min;
[0024] (2)往高温捏合机中继续加入硬脂酸锌、发泡剂、填料、防老剂，在120_135°C下捏 合5-10min，得到混合物料；
[0025] (3)将步骤（2)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后由注射机注射成型， 得到防滑EVA鞋底材料。
[0026] 作为上述技术方案的优选，步骤（3)中所述挤出造粒的工艺条件为机身温度为 110-125°C，机头温度为 115-118°C。
[0027] 作为上述技术方案的优选，步骤（3)中所述注射成型的工艺条件为机身温度为 140-170°C，机头温度为 165-170°C。
[0028] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0029] (1)本发明采用EVA作为鞋底的基材，其具有可生物降解性能，无毒，在其弃掉或 燃烧时不会对环境造成伤害，具有很好的柔软性及坚韧度，耐低温性能好；
[0030] (2)采用TPR作为鞋底辅助材料，其具有类似橡胶的弹性，而且在加工前不需要硫 化，耐磨性、防滑性优异，属于环保材料；
[0031] (3)采用硬脂酸锌作为硫化剂，其具有较高的硫化活性和抗热氧老化功能，可以有 效缩短聚合物硫化时间，大大提高材料的力学性能，且其无毒，高温下无有毒物质释放，有 利于环境保护。
【具体实施方式】：
[0032] 为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释 本发明，不会对本发明构成任何的限定。
[0033] 实施例1
[0034] 一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
[0035]EVA30 份，TPR2 份，
[0036] 硬脂酸锌2份，架桥剂1份，
[0037] 发泡剂2份，填料1?5份，
[0038] 防老剂5. 5份。
[0039] 其制备方法包括以下步骤：
[0040](1)将30份EVA、2份TPR、1份架桥剂加入到高温捏合机中，在110°C下，捏合lOmin；
[0041] (2)往高温捏合机中继续加入2份硬脂酸锌、2份发泡剂、1. 5份填料、5. 5份防老 剂，在120°C下捏合5min，得到混合物料；
[0042] (3)将步骤（2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度110°C，机头温度 115°C的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为140°C，机头温度为165°C条件下注射 成型，得到防滑EVA鞋底材料。
[0043] 实施例2
[0044] 一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
[0045] EVA50份，TPR8份，
[0046] 硬脂酸锌5份，架桥剂5份，
[0047] 发泡剂3份，填料4. 6份，
[0048] 防老剂7. 8份。
[0049] 其制备方法包括以下步骤：
[0050] (1)将50份EVA、8份TPR、5份架桥剂加入到高温捏合机中，在150°C下，捏合 30min；
[0051] (2)往高温捏合机中继续加入5份硬脂酸锌、3份发泡剂、4. 6份填料、7. 8份防老 剂，在135°C下捏合lOmin，得到混合物料；
[0052] (3)将步骤（2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度125°C，机头温度 118°C的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为170°C，机头温度为165-170°C条件下 注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
[0053] 实施例3
[0054] 一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
[0055] EVA35份，TPR3份，
[0056] 硬脂酸锌3份，架桥剂2份，
[0057] 发泡剂2份，填料2份，
[0058] 防老剂6份。
[0059] 其制备方法包括以下步骤：
[0060] (1)将35份EVA、3份TPR、2份架桥剂加入到高温捏合机中，在115°C下，捏合 15min；
[0061] (2)往高温捏合机中继续加入3份硬脂酸锌、2份发泡剂、2份填料、6份防老剂，在 125°C下捏合6min，得到混合物料；
[0062] (3)将步骤⑵得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度115°C，机头温度 116°C的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为145°C，机头温度为166°C条件下注射 成型，得到防滑EVA鞋底材料。
[0063] 实施例4
[0064] 一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
[0065]EVA40份，TPR5份，
[0066] 硬脂酸锌4份，架桥剂3份，
[0067] 发泡剂3份，填料2. 5份，
[0068] 防老剂6. 5份。
[0069] 其制备方法包括以下步骤：
[0070] (1)将40份EVA、5份TPR、3份架桥剂加入到高温捏合机中，在120°C下，捏合 20min；
[0071] (2)往高温捏合机中继续加入4份硬脂酸锌、3份发泡剂、2. 5份填料、6.5份防老 剂，在130°C下捏合7min，得到混合物料；
[0072] (3)将步骤⑵得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度120°C，机头温度 117°C的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为150°C，机头温度为167°C条件下注射 成型，得到防滑EVA鞋底材料。
[0073] 实施例5
[0074] -种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
[0075] EVA45 份，TPR6 份，
[0076] 硬脂酸锌5份，架桥剂4份，
[0077] 发泡剂2份，填料4. 3份，
[0078] 防老剂7份。
[0079] 其制备方法包括以下步骤：
[0080] (1)将45份EVA、6份TPR、4份架桥剂加入到高温捏合机中，在145°C下，捏合 25min；
[0081] (2)往高温捏合机中继续加入5份硬脂酸锌、2份发泡剂、4. 3份填料、7份防老剂， 在133°C下捏合9min，得到混合物料；
[0082] (3)将步骤（2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度123°C，机头温度 118°C的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为165°C，机头温度为168°C条件下注射 成型，得到防滑EVA鞋底材料。
[0083] 下面对本发明提供的防滑EVA鞋底材料进行性能测试，其中，对比例为市面上售 的普通EVA鞋底。
[0084](1)防滑性能
[0085] 通过测定鞋底材料的摩擦系数来表征鞋底材料的防滑性能，摩擦系数越大，防滑 性能越好。本发明采用GT-7012-BC型计算机系统鞋底防滑测试仪来进行测试，测试如表1 所示：
[0086]表1
【主权项】
1. 一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分： EVA 30-50份，TPR 2-8份， 硬脂酸锌2-5份，架桥剂1-5份， 发泡剂2-3份，填料1. 5-4. 6份， 防老剂5. 5-7. 8份。
2. 如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组 分： EVA 48份，TPR 6份， 硬脂酸锌5份，架桥剂3份， 发泡剂2份，填料3. 3份， 防老剂6. 5份。
3. 如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述EVA中VA的含量为 20-30 %〇
4. 如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，TPR是以热塑性丁苯橡胶 为基础原料，添加树脂、填料、增塑剂以及其他功能助剂共混改性材料。
5. 如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述架桥剂为JT-85易溶 甲苯型架桥剂，从吴江井泰环保助剂有限公司购入。
6. 如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述发泡剂为磺基甜菜 碱、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基硫酸钠的混合物，三者质量比为5:2:3。
7. 如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述填料为高岭土、碳酸 钙、云母粉中的一种或多种混合。
8. 如权利要求1-7任一所述的一种防滑EVA鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤： (1) 将EVA、TPR、架桥剂加入到高温捏合机中，在110-150°C下，捏合10_30min; (2) 往高温捏合机中继续加入硬脂酸锌、发泡剂、填料、防老剂，在120-135°C下捏合 5-10min，得到混合物料； (3) 将步骤（2)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后由注射机注射成型，得到 防滑EVA鞋底材料。
9. 如权利要求8所述的防滑EVA鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤（3)中所述挤 出造粒的工艺条件为机身温度为110_125°C，机头温度为115-118°C。
10. 如权利要求8所述的防滑EVA鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤（3)中所述 注射成型的工艺条件为机身温度为140-170°C，机头温度为165-170°C。
【专利摘要】本发明公开了一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：EVA 30-50份，TPR 2-8份，硬脂酸锌2-5份，架桥剂1-5份，发泡剂2-3份，填料1.5-4.6份，防老剂5.5-7.8份。本发明还公开了该防滑EVA鞋底材料的制备方法。本发明提供的EVA鞋底材料，防滑性能好，耐磨、耐热性好，弹性大，质轻舒适，原料环保，对人体无害。
【IPC分类】C08K13-02, C08J9-04, C08L23-08, C08K3-34, A43B13-04, C08L9-06, C08K5-098, C08K3-26
【公开号】CN104761803
【申请号】CN201510120968
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月19日