一种发泡母粒及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子技术领域，尤其涉及一种发泡母粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 母粒，由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成。母粒是把超常量的化学助剂均 匀载附于树脂中而得到的聚集体。常用的母粒分为降温母粒，增亮母粒，吸湿消泡母粒，阻 燃母粒和发泡母粒。
[0003] 发泡母粒是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂。朱敏在201110322117. 8中公开 了一种增韧发泡母粒，包括低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯，乙烯/醋酸乙烯共聚物，发 泡剂，分散剂，成核剂和抗氧剂，制备的母粒添加于制品中，在不改变工艺的前提下，减轻了 制品的重量并增强了机械强度。陈永辉等人在200910185736.X公开了一种发泡母粒及其 制备方法，所制得的母粒包括超细复合非金属粉，复合改性剂，低密度聚乙烯树脂和单甘 月旨，制备的母粒环保卫生，节约成本。前者实现了增加机械强度的效果，但是生产过程中费 用较高；后者成本降低，但制品机械强度无明显改善。如何同时提高制品的机械性能，节约 成本，降低能耗，提高生产效率是一件亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种发泡母粒及其制备方法。 本发明提供的母粒用于EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)，LDPE(低密度聚乙烯)，TPR(热塑性 橡胶）鞋材发泡加工过程中，可以提高生产效率，降低原料的生产成本，提高EVA，LDPE，TPR 鞋材的机械强度。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种发泡母粒，其特征在于，包括 65%-70%的改性纳米粉体，20%-29%的载体树脂，5%-10%的环烷烃橡胶填充油，0. 2%的热稳 定剂，0. 1%的抗氧剂，0. 1%的偶联剂。
[0006] 其中，所述的改性纳米粉体为无机纳米粉体通过活性成分改性后得到的粉体。
[0007] 其中，所述的无机纳米粉体为纳米碳酸钙。
[0008] 其中，所述的活性成分为硅烷类表面活性剂。
[0009] 作为优选，所述无机纳米粉体的改性方法包括如下步骤：将无机粉体倒入高速搅 拌桶中，加热体系温度至l〇〇°C_105°C，搅拌7分钟；边搅拌边向搅拌桶中喷淋活性成分，喷 淋时间为10-15分钟；冷却至室温，排出物料。
[0010] 作为优选，所述的活性成分与无机粉体的质量比为〇. 5%-0. 7%。
[0011] 作为优选，所述的载体树脂为苯乙烯类热可塑性橡胶。
[0012] 作为优选，所述的热稳定剂为氧化锌或硬脂酸钙。
[0013] 作为优选，所述的抗氧剂为1010或168。
[0014] 作为优选，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
[0015]制备前述的发泡母粒的方法，包括如下步骤： 51. 根据前述物料质量百分比称取各物料； 52. 将改性纳米粉体放在A桶中，载体树脂放在B桶中，环烷烃橡胶填充油，热稳定剂， 抗氧剂和偶联剂放在C桶中； 53. 打开流量控制阀，将A桶，B桶和C桶中的物料同时加入到高速搅拌桶，通过电脑控 制A桶的流量为520-560kg/h，B桶的流量为160-250kg/h，C桶的流量为40-60kg/h，搅 拌反应； 54. 将S3中的混合物料加入双螺杆挤出机内，115°C_140°C下挤出，得到母粒成品。
[0016] 本发明实现的有益效果：本发明制得的发泡母粒分散性好，加工性能优异，在 EVA，LDPE，TPR鞋材发泡加工过程中添加该母粒，可以降低混合体系的粘度，使熔体均匀， 利于混合料挤出，提高生产效率；减少架桥剂和白色母的用量，降低生产成本；提高拉伸强 度，剥离强度，撕裂强度和延伸率，从而实现增强鞋材机械性能的效果。
【附图说明】
[0017] 以下结合附图和【具体实施方式】来进一步详细说明本发明： 图1为不同母粒添加量下，EVA挤出体系熔体压力变化曲线； 图2为不同母粒添加量下，LDPE挤出体系熔体压力变化曲线； 图3为不同母粒添加量下，TPR挤出体系熔体压力变化曲线。
【具体实施方式】
[0018] 一.改性纳米粉体的制备 首先，将无机粉体加入到高速搅拌桶中，加热体系温度至100°C-105°c，搅拌7分钟； 然后边搅拌边向高速搅拌桶中喷淋活性成分，喷淋时间为10-15分钟；冷却至室温，排出物 料。将排出物料加入到清水中，清水与排出物料的质量比为5:1，搅拌5分钟后，静置30秒， 观察颗粒沉降的情况。所述的无机粉体为纳米碳酸钙，所述的活性成分为硅烷类表面活性 剂。所述的活性成分与无机粉体的质量比为〇. 5%-0. 7%。
[0019]表1:
【主权项】
1. 一种发泡母粒，其特征在于，包括65%-70%的改性纳米粉体，20%-29%的载体树脂， 5%-10%的环烷烃橡胶填充油，0. 2%的热稳定剂，0. 1%的抗氧剂，0. 1%的偶联剂。
2. 如权利要求1所述的发泡母粒，其特征在于，所述的改性纳米粉体为无机纳米粉体 通过活性成分改性后得到的粉体。
3. 如权利要求2所述的发泡母粒，其特征在于，所述的无机纳米粉体为纳米碳酸钙。
4. 如权利要求2所述的发泡母粒，其特征在于，所述的活性成分为硅烷类表面活性 剂。
5. 如权利要求2所述的发泡母粒，其特征在于，无机纳米粉体的改性方法包括如下步 骤：将无机粉体倒入高速搅拌桶中，加热体系温度至100°C-105°C，搅拌7分钟；边搅拌边 向搅拌桶中喷淋活性成分，喷淋时间为10-15分钟；冷却至室温，排出物料。
6. 如权利要求5所述的发泡母粒，其特征在于，所述的活性成分与无机粉体的质量比 为 0? 5%-0. 7%〇
7. 如权利要求1所述的发泡母粒，其特征在于，所述的载体树脂为苯乙烯类热可塑性 橡胶；所述的热稳定剂为氧化锌或硬脂酸钙；所述的抗氧剂为1010或168 ;所述的偶联剂 为硅烷偶联剂。
8. 制备权利要求1所述的发泡母粒的方法，其特征在于，包括如下步骤：
51. 根据权利要求1的质量百分比称取各物料；
52. 将改性纳米粉体放在A桶中，载体树脂放在B桶中，环烷烃橡胶填充油，热稳定剂， 抗氧剂和偶联剂放在C桶中；
53. 打开流量控制阀，将A桶，B桶和C桶中的物料同时加入到高速搅拌桶，通过电脑控 制A桶的流量为520-560kg/h，B桶的流量为160-250kg/h，C桶的流量为40-60kg/h，搅拌 反应；
54. 将S3中的混合物料加入双螺杆挤出机内，115°C_140°C下挤出，得到母粒成品。
【专利摘要】本发明公开了一种发泡母粒及其制备方法，该发泡母粒包括65%-70%的改性纳米粉体，20%-29%的载体树脂，5%-10%的环烷烃橡胶填充油，0.2%的热稳定剂，0.1%的抗氧剂，0.1%的偶联剂。本发明制备的发泡母粒用于EVA，LDPE，TPR鞋材发泡加工过程中，可以提高生产效率，降低原料的生产成本，提高EVA，LDPE，TPR鞋材的机械强度。
【IPC分类】C08K13-02, C08J3-22, C08K5-098, C08K5-526, C08K3-26, C08L25-04, A43B13-04, C08K5-134, C08L23-06, C08L23-08, C08K3-22
【公开号】CN104817774
【申请号】CN201510155223
【发明人】刘学习, 吴波
【申请人】扬翔(上海)环保科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月2日