一种防火防烟隔音密封条的新型加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防火防烟隔音密封条生产技术，尤其涉及一种防火防烟隔音密封条的新型加工方法。
【背景技术】
[0002]随着密封行业的发展和防火门窗要求的提高，防火防烟密封条在防火门窗中起到如防火密封、防烟、隔音、防尘、保暖及节能的作用越来越大。而一般的密封条由PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条(TPV、TPE、TPR)、硅胶等材质挤出形成。但上述材料在防火门窗上不能发挥作用，甚至在发生火灾时，起不到隔离烟雾及膨胀封堵空隙的防火作用，反而会增大火势并释放浓烟和有毒气体，引发二次灾害，因此在防火门窗使用中受到限制。
[0003]现有的防火密封条的生产工序复杂，对零部件的尺寸和配合要求高，导致目前所用的防火密封条制造成本高，质量不稳定，安装复杂，甚至一些场合的应用有局限性，宄其原因是由于传统的加工方法所致，一般来说，密封条是由软胶片或泡圈，然后人工装配进入门框的T型或U型槽内，只起到单侧密封的作用。
[0004]本案通过对以上技术的分析和生产中积累的经验再进行创新，采用新型共挤工艺制作防火防烟隔音密封条硬质的底板、以及软质翼两个部分，用模具和二台挤塑线，一次性完成组合，贴胶、切割、包装等工作，产线从头到尾生产出成品；需要重点指出，实施本案技术的关键在于温度，由于需要将两部分不同温度特性的材料复合在一起，而这两部分的材料本身的加工温度就各自不同，尤其是带NBR的软质PVC阻燃材料，应在120°C左右时加工，而硬质的底板需要160°C左右时加工。
[0005]因而，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新。
【发明内容】
[0006]针对传统加工方法的缺陷，本发明提供一种使两个部分材料的配方合理优化和采用复杂的模具结构一条产线自动化机械化生产防火防烟隔音密封条的新型加工方法。
[0007]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种防火防烟隔音密封条的新型加工方法，由以下步骤组成:
⑴首先，制备两个部分所用原材料的颗粒，即硬质底板和软翼材料:其中的硬质底板采用PVC粉末为100phr、D0P增塑剂小于或等于4 phr、CPE增韧剂为8 phr、钙粉CaC03小于或等于20 phr,用高速混料机依次进行混合，当达到115°C时，放混合料至低速冷却混合机混合，冷却至50 °C时放出，形成混合料I ;
其中的软翼采用PVC粉末为100phr、D0P增塑剂大于或等于90phr、NBR为12phr、钙粉CaC03小于或等于10 phr,阻燃剂为4phr ;用高速混料机依次进行混合，当达到120°C时，放混合料至低速冷却混合机混合，冷却至50 V时放出，形成混合料II ；
⑵采用锥形双螺杆造粒设备，将经步骤⑴冷却后的各个混合料，分别在120-150°C、
5-20Mpa条件下加工成颗粒，其中的硬质底板需要达到邵氏65-70D的硬度，其中的软翼需要达到邵氏55-65A的硬度；
⑶然后，准备两台单螺杆挤出设备，分别加入两个部分的颗粒，连接模具；
⑷设置两台挤出设备的温度、速度，用于硬质底板的挤出设备设置为120~155°C，用于软翼的挤出设备设置为125~135°C，加工速度为3-5M/min，两个部分颗粒经过模具制出成品;
步骤⑷之后，可经过抽真空定型、水冷却、风干燥、牵引、贴上双面胶带后，由自动计长切割设备截断，装箱，打包；
两台单螺杆挤出设备，其中一台可设置为主机，另两台作为侧供料设备。
[0008]本发明所述的防火防烟隔音密封条的新型加工方法的有益效果为:
⑴通过硬质底板、软翼这两种材料配方的合理优化配合，可确保软翼和底板粘连牢固，并使产品的尺寸和外观达到图纸的平整度要求；
⑵效率高、人工成本降低，产品质量好且稳定，而传统方法则步骤繁琐，产品也存在装配尺寸配合问题，质量难以稳定；
⑶由于传统方法只能使产品在门窗的正压侧或侧面产生一个面的密封，因此，隔烟和隔音的效果较差，而本方案有正、侧两个面的同时密封，因此隔烟隔音作用大大提高；
⑷另外，由于新型加工方法的使用，能生产出传统工艺方法无法实施的新外形结构(如两侧软翼，单边软翼等)，而传统方法仅能制作中间位置的胶片。
【具体实施方式】
[0009]本发明实施例所述的防火防烟隔音密封条的新型加工方法，主要由以下步骤组成:
⑴首先，制备两个部分所用原材料的颗粒，即硬质底板和软翼材料:其中的硬质底板采用PVC粉末为100phr、D0P增塑剂小于或等于4 phr、CPE增韧剂为8 phr、钙粉CaC03小于或等于20 phr,用高速混料机依次进行混合，当达到115°C时，放混合料至低速冷却混合机混合，冷却至50 0C时放出，形成混合料I ;
其中的软翼采用PVC粉末为100phr、D0P增塑剂大于或等于90phr、NBR为12phr、钙粉CaC03小于或等于10 phr,阻燃剂为4phr ;用高速混料机依次进行混合，当达到120°C时，放混合料至低速冷却混合机混合，冷却至50 0C时放出，形成混合料II ；
⑵采用锥形双螺杆造粒设备，将经步骤⑴冷却后的各个混合料，分别在120-150°C、5-20Mpa条件下加工成颗粒，其中的硬质底板需要达到邵氏65-70D的硬度，其中的软翼需要达到邵氏55-65A的硬度；
⑶然后，准备两台单螺杆挤出设备，分别加入两个部分的颗粒，连接模具；
⑷设置两台挤出设备的温度、速度，用于硬质底板的挤出设备设置为120~155°C，用于软翼的挤出设备设置为125~135°C，加工速度为3-5M/min，两个部分颗粒经过模具制出成品;
步骤⑷之后，可经过抽真空定型、水冷却、风干燥、牵引、贴上双面胶带后，由自动计长切割设备截断，装箱，打包；
两台单螺杆挤出设备，其中一台可设置为主机，另两台作为侧供料设备。
[0010]以上实施例是本发明较优选【具体实施方式】的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种防火防烟隔音密封条的新型加工方法，其特征在于，由以下步骤组成: ⑴首先，制备两个部分所用原材料的颗粒，即硬质底板和软翼材料:其中的硬质底板采用PVC粉末为100phr、D0P增塑剂小于或等于4 phr、CPE增韧剂为8 phr、钙粉CaC03小于或等于20 phr,用高速混料机依次进行混合，当达到115°C时，放混合料至低速冷却混合机混合，冷却至50 0C时放出，形成混合料I ; 其中的软翼采用PVC粉末为100phr、D0P增塑剂大于或等于90phr、NBR为12phr、钙粉CaC03小于或等于10 phr,阻燃剂为4phr ;用高速混料机依次进行混合，当达到120°C时，放混合料至低速冷却混合机混合，冷却至50 0C时放出，形成混合料II ； ⑵采用锥形双螺杆造粒设备，将经步骤⑴冷却后的各个混合料，分别在120-150°C、5-20Mpa条件下加工成颗粒，其中的硬质底板需要达到邵氏65-70D的硬度，其中的软翼需要达到邵氏55-65A的硬度； ⑶然后，准备两台单螺杆挤出设备，分别加入两个部分的颗粒，连接模具； ⑷设置两台挤出设备的温度、速度，用于硬质底板的挤出设备设置为120~155°C，用于软翼的挤出设备设置为125~135°C，加工速度为3-5M/min，两个部分颗粒经过模具制出成品O
2.根据权利要求1所述的防火防烟隔音密封条的新型加工方法，其特征在于:步骤⑷之后，可经过抽真空定型、水冷却、风干燥、牵引、贴上双面胶带后，由自动计长切割设备截断，装箱，打包。
3.根据权利要求1所述的防火防烟隔音密封条的新型加工方法，其特征在于:两台单螺杆挤出设备，其中一台可设置为主机，另两台作为侧供料设备。
【专利摘要】本发明涉及一种防火防烟隔音密封条的新型加工方法，首先制备两个部分所用原材料的颗粒，即硬质底板、软质翼，形成混合料Ⅰ、混合料Ⅱ；采用锥形双螺杆造粒设备冷却，分别经过150℃、20Mpa条件下加工成颗粒；准备两台单螺杆挤出设备，分别加入两个部分的颗粒，连接模具，经过模具制出成品。本发明有益效果为：可确保底板和软翼粘连牢固；效率高、产品质量好，生产出的产品结构稳定；能生产出传统工艺方法无法实施的新外形结构。
【IPC分类】C08K5-12, C08L9-02, C08L27-06, B29B9-06, C08K3-26, C08L23-28
【公开号】CN104829962
【申请号】CN201510174277
【发明人】周本浩
【申请人】上海加尔福防火密封材料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月14日