一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种乙烯及其制备方法，具体涉及一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法。
【背景技术】
[0002]传统的聚苯乙烯材料存在许多不足之处，如脆性、冲击强度低、易出现开裂，阻燃防火性差，耐候性不好、热变形温度低等，而且具有不易堆垛、透光率低、颜色单一不够美观等缺点，满足不了客户日益广阔的应用需求，这些缺点都大大限制了聚苯乙烯的应用范围。因而，目前需在不降低聚苯乙烯材料各项物理性能的前提下，亟需对材料生产工艺进行改进以获得易堆垛、透光率好的有色双向拉伸聚苯乙烯，满足当前的市场需求。
【发明内容】
[0003]就以上现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，保证了良好刚性的前提下提高了乙烯的抗冲击强度，并增强其堆垛的方便性以及产品颜色的美观度。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，各组分原料按重量配比为:GPPS:80-85%, HIPS:10-15%和黑色母料:2_5% ；
所述复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法如下:
51、先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，混合均匀；
52、将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理；
53、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗；
54、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度控制在180-250°C之间；
55、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在200-250 0C ；
56、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在30-120°C，同时进行纵向拉伸和定型；
57、再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100-150°C，同时进行横向拉伸和定型；之后对薄片进行修边和测厚；
58、对收卷在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。
[0005]优选地，所述各组分原料按重量配比进一步为:GPPS:82-83%, HIPS:12-13%和黑色母料:3-4%。
[0006]优选地，所述各组分原料按重量配比进一步为:GPPS:82.5%、HIPS:12.5%和黑色母料:3.5%ο
[0007]优选地，所述S4中的熔融温度控制在180_250°C之间。
[0008]优选地，所述S5中的模头内温度控制在200-250 °C。
[0009]优选地，所述S6中的预热温度控制在30_120°C。
[0010]优选地，所述S7中的预热温度控制在100-150°c
本发明中，通过以GPPS为主要原料，通过添加HIPS来增加片材的韧性，使其保证良好刚性的同时也具备一定的韧性；
同时添加了适量的黑色母料，并通过预热温度控制，使得生产的片材的色彩均匀，透光率良好，增加了产品的美观度，可广泛应用于食品、药品、电子、服装、玩具等产品的包装。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]本发明公开了一种复合型双向拉伸聚苯乙烯的制造方法，包括:
51、先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，其中按重量配比，GPPS可以为80%、81%、82%、83%、84%、85%，HIPS 为 10%、11%、12%、13%、14%、15%，黑色母料可以为 2%、3%、4%、5%，混合均匀；
52、将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理；
53、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗；
54、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度可以为180、190、200、210、220、230、240、250 °C ；
55、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度可以为200、210、220、230、240、250°C ；
56、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度可以为30、40、50、60、70、80、90、100、110、120°C，同时进行纵向拉伸和定型；
57、再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度可以为100、110、120、130、140、150°C，同时进行横向拉伸和定型；之后对薄片进行修边和测厚；
58、对收卷在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。
[0013]实施例1
复合型双向拉伸聚苯乙烯的制造方法如下:
51、先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，其中按重量配比，GPPS为80%，HIPS为15%，黑色母料为2%，混合均匀；
52、将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理；
53、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗；
54、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度控制在180°C之间；
55、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在250 0C ；
56、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在30°C，同时进行纵向拉伸和定型；
57、再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在150°C，同时进行横向拉伸和定型；之后对薄片进行修边和测厚；
58、对收卷在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。
[0014]实施例2
复合型双向拉伸聚苯乙烯的制造方法如下:
S1、先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，其中按重量配比，GPPS为85%，HIPS为10%，黑色母料5%混合均匀；
52、将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理；
53、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗；
54、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度控制在250°C之间；
55、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在200 0C ；
56、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在120°C，同时进行纵向拉伸和定型；
57、再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100°C，同时进行横向拉伸和定型；之后对薄片进行修边和测厚；
58、对收卷在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。
[0015]实施例3
复合型双向拉伸聚苯乙烯的制造方法如下:
51、先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，其中按重量配比，GPPS为83%，HIPS为13%，黑色母料为3%，混合均匀；
52、将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理；
53、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗；
54、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度控制在220°C之间；
55、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在230 0C ；
56、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在80°C，同时进行纵向拉伸和定型；
57、再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在130°C，同时进行横向拉伸和定型；之后对薄片进行修边和测厚；
58、对收卷在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，其各组分原料按重量配比为:GPPS:80-85%, HIPS:10-15% 和黑色母料:2-5% ； 所述复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法如下: 51、先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，混合均匀； 52、将混合好的原料投入料斗，经罗茨风机吹至干燥器进行干燥处理； 53、通过真空泵从干燥器中抽取混合物送入挤出机的下料斗； 54、上述混合物在挤出机上经熔融、挤出，熔融温度控制在180-250°C之间； 55、经过滤器滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在200-250 0C ； 56、将厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在30-120°C，同时进行纵向拉伸和定型； 57、再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100-150°C，同时进行横向拉伸和定型；之后对薄片进行修边和测厚； 58、对收卷在母卷经48小时时效处理后将其分切成所需规格的产品包装出厂。
2.根据权利要求1所述的一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，所述各组分原料按重量配比进一步为:GPPS:82-83%, HIPS:12-13%和黑色母料:3_4%。
3.根据权利要求2所述的一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，所述各组分原料按重量配比进一步为:GPPS:82.5%, HIPS:12.5%和黑色母料:3.5%。
4.根据权利要求1所述的一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，所述S4中的熔融温度控制在180-250°C之间。
5.根据权利要求1所述的一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，所述S5中的模头内温度控制在200-250 °C。
6.根据权利要求1所述的一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，所述S6中的预热温度控制在30-120°C。
7.根据权利要求1所述的一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，其特征在于，所述S7中的预热温度控制在100-150°C。
【专利摘要】本发明提出了一种复合型双向拉伸聚苯乙烯及其制造方法，先按重量配比称取GPPS、HIPS和黑色母料，混合均匀，然后将混合好的原料进行干燥处理，接着过滤除杂质后，将熔融物送入模头挤出，铸成厚片，随后将厚片在纵拉伸机上进行预热，同时进行纵向拉伸和定型，接着进行横向拉伸和定型，之后对薄片进行修边和测厚，最后将其分切成所需规格的产品包装出厂。本发明保证了良好刚性的前提下提高了乙烯的抗冲击强度，并增强其堆垛的方便性以及产品颜色的美观度。
【IPC分类】C08L51-04, C08L25-06
【公开号】CN104829956
【申请号】CN201510187771
【发明人】马从勇
【申请人】侨健新能源科技（苏州）有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月21日