一种耐磨橡胶复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子线路生产技术领域，具体涉及一种耐磨橡胶复合材料。
[0002]
【背景技术】
[0003]电子线路的表面一般都要裹上一层橡胶材质的保护套，一方面为了绝缘，另一方面也是为了保护电子线路不受损害，因此要求橡胶保护套具有较好的耐磨性，耐磨橡胶材料因自身具备独特的功能性，已发展成为新型材料领域中的一支主力军。几乎所有的橡胶在加工过程中都必须加入一定量的填充剂才能用来制备有用的橡胶制品。填充剂习惯上根据对生胶料性能的影响分为两大类:一类是活性填充剂或称为补强剂，能够提高橡胶的耐磨耗性、模量、抗张强度、抗撕裂性及耐疲劳性；另一类是非活性填充剂或称为惰性填充剂，其对橡胶没有补强作用，但却能在基本不损害橡胶性能的前提下，降低成本，改善加工性能。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题是提供一种耐磨性好，电绝缘性优异的耐磨橡胶复合材料。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种耐磨橡胶复合材料，由以下重量份的成分组成:乙丙橡胶25-30份，天然橡胶8-12份，硬脂酸镁8-10份，氧化锆2-8份，碳微球20-30份，碳纳米管5-8份。
[0007]优选的，所述耐磨橡胶复合材料由以下重量份的成分组成:乙丙橡胶27份，天然橡胶10份，硬脂酸镁8份，氧化锆3份，碳微球21份，碳纳米管6份。
[0008]优选的，所述碳微球的粒径大小为10-20 μ mo
[0009]采用本发明的技术方案，本发明是以乙丙橡胶和天然橡胶为基体橡胶，通过优选各个组份的配比，制备出的橡胶材料电绝缘性优异，综合力学性能好，如在配方中加入一定量的碳微球，降低了复合材料摩擦系数，提高材料的耐磨性能，延长材料的使用寿命，同时，通过添加碳纳米管增强橡胶抗拉伸等力学性能，提高材料的应用性。
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【具体实施方式】
[0011]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012]实施例1:
一种耐磨橡胶复合材料，所述耐磨橡胶复合材料由以下重量份的成分组成:乙丙橡胶27份，天然橡胶10份，硬脂酸镁8份，氧化锆3份，碳微球21份，碳纳米管6份。
[0013]在本实施例中，所述碳微球的粒径大小为12μπι
上述实施例的制备方法:将原料按上述配比配制好后在混炼机进行混料，混料温度为730C，混料时间为2.5h。将混炼均匀的生料在平板硫化机上进行硫化，硫化温度153°C，硫化压力I IMPa，硫化时间为28min。
[0014]基于上述，本发明是以乙丙橡胶和天然橡胶为基体橡胶，通过优选各个组份的配比，制备出的橡胶材料电绝缘性优异，综合力学性能好，如在配方中加入一定量的碳微球，降低了复合材料摩擦系数，提高材料的耐磨性能，延长材料的使用寿命，同时，通过添加碳纳米管增强橡胶抗拉伸等力学性能，提高材料的应用性。
[0015]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐磨橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份的成分组成:乙丙橡胶25-30份，天然橡胶8-12份，硬脂酸镁8-10份，氧化锆2-8份，碳微球20-30份，碳纳米管5_8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶复合材料，其特征在于，所述耐磨橡胶复合材料由以下重量份的成分组成:乙丙橡胶27份，天然橡胶10份，硬脂酸镁8份，氧化锆3份，碳微球21份，碳纳米管6份。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨橡胶复合材料，其特征在于，所述碳微球的粒径大小为10-20 μπ?ο
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨橡胶复合材料，涉及电子线路生产技术领域，所述耐磨橡胶复合材料由以下重量份的成分组成：乙丙橡胶25-30份，天然橡胶8-12份，硬脂酸镁8-10份，氧化锆2-8份，碳微球20-30份，碳纳米管5-8份，本发明是以乙丙橡胶和天然橡胶为基体橡胶，通过优选各个组份的配比，制备出的橡胶材料电绝缘性优异，综合力学性能好，如在配方中加入一定量的碳微球，降低了复合材料摩擦系数，提高材料的耐磨性能，延长材料的使用寿命，同时，通过添加碳纳米管增强橡胶抗拉伸等力学性能，提高材料的应用性。
【IPC分类】C08K5-098, C08K3-04, C08K3-22, C08L7-00, C08L23-16, C08K7-24, C08K13-04
【公开号】CN104829951
【申请号】CN201510199723
【发明人】赵占兵
【申请人】桐城信邦电子有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月25日