本发明涉及橡胶轮胎技术领域，尤其涉及一种低成本耐磨橡胶轮胎材料。
背景技术：
作为汽车重要组成部分的汽车轮胎，是汽车承受重力、传递牵引力、制动力、转向力以及承受路面反作用力的重要部件，其质量好坏，直接涉及人身财产安全。目前在已报废轮胎中绝大部分轮胎的两侧几乎是完好无损的，就是因为轮胎胎面磨损严重，为了行车安全，而放弃使用，就这样被大量费掉。如何制备一种耐磨、耐老化性好的橡胶轮胎材料，成为目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明提出了一种低成本耐磨橡胶轮胎材料，耐磨性好，耐老化性能优异，成本低，经济效益好。
本发明提出的一种低成本耐磨橡胶轮胎材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶30-50份，甲基乙烯基苯基硅生胶20-40份，氢化丁晴橡胶10-20份，过氧化二异丙苯1-2份，活性氧化镁1-2份，苯乙烯0.5-1.2份，松焦油1-2份，月桂酸1-2份，妥尔油0.5-1.2份，硅烷偶联剂KH-792 1-2份，改性蒙脱石20-30份，粉煤灰5-12份，无烟煤2-12份，硅镁土1-3份，氧化铝8-12份，氧化铋10-20份，264防老剂1-2份，4010NA防老剂1-2份。
优选地，改性蒙脱石采用如下工艺制备：将瓜尔胶原粉、水混合，氮气保护下加入氢氧化钠混合搅拌，搅拌温度为65-75℃，加入氯乙醇、四丁基硫酸氢铵继续搅拌，加入氢氧化钠、氯乙酸钠继续搅拌，采用乙酸调节体系pH值至呈中性，过滤，采用甲醇溶液洗涤，干燥，粉碎，加入蒙脱石、无水乙醇混合搅拌，超声分散，取上层液喷雾干燥，加入水超声分散，加入聚乙二醇在温度70-80℃搅拌，过滤，干燥，得到改性蒙脱石。
优选地，蒙脱石、聚乙二醇的重量比为30-50：5-15。
优选地，瓜尔胶原粉、氯乙醇、四丁基硫酸氢铵的重量比为5-12：1-3：1-2。
优选地，加入蒙脱石、无水乙醇混合搅拌，其中搅拌速度为600-1000r/min。
优选地，改性蒙脱石采用如下工艺制备：按重量份将5-12份瓜尔胶原粉、50-70份水混合，氮气保护下加入0.5-1.5份氢氧化钠混合搅拌1-3h，搅拌温度为65-75℃，加入1-3份氯乙醇、1-2份四丁基硫酸氢铵继续搅拌2-4h，加入1-2份氢氧化钠、2-8份氯乙酸钠继续搅拌2-4h，采用乙酸调节体系pH值至呈中性，过滤，采用甲醇溶液洗涤，干燥，粉碎，加入30-50份蒙脱石、80-140份无水乙醇混合搅拌40-80min，搅拌速度为600-1000r/min，超声分散5-15min，取上层液喷雾干燥，加入20-50份水超声分散，加入5-15份聚乙二醇在温度70-80℃搅拌2-4h，过滤，干燥，得到改性蒙脱石。
优选地，所述的低成本耐磨橡胶轮胎材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶40-44份，甲基乙烯基苯基硅生胶30-34份，氢化丁晴橡胶14-17份，过氧化二异丙苯1.2-1.6份，活性氧化镁1.5-1.8份，苯乙烯0.6-1份，松焦油1.4-1.8份，月桂酸1.2-1.6份，妥尔油0.6-1份，硅烷偶联剂KH-792 1.4-1.8份，改性蒙脱石24-28份，粉煤灰6-10份，无烟煤6-10份，硅镁土2-2.6份，氧化铝9-10份，氧化铋14-16份，264防老剂1.4-1.6份，4010NA防老剂1.4-1.6份。
本发明的改性蒙脱石中，将瓜尔胶原粉在一定条件下经过氢氧化钠碱化，然后在四丁基硫酸氢铵的催化下与氯乙醇进行醚化反应，继续加入氯乙酸钠继续醚化反应，制品流动性好，耐剪切，且不易被微生物分解，加入蒙脱石在无水乙醇中高速搅拌，混合分散性极好，加入的聚乙二醇分子可进入预处理后的蒙脱石的片层间距中，不仅羟基密度大，且粘结强度适中，不易团聚，与三元乙丙橡胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、氢化丁晴橡胶间混渗性好，在降低填料添加量的前提下，经过过氧化二异丙苯、活性氧化镁、苯乙烯固化交联后，相互间结合极为密实，制品耐磨、耐老化性能极为优异。
改性蒙脱石与粉煤灰、无烟煤、硅镁土、氧化铝、氧化铋间混合分散性好，在硅烷偶联剂KH-792的作用下与三元乙丙橡胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、氢化丁晴橡胶间结合力强，制品不仅成本低，且力学性能与耐磨性能进一步增强，但流动性满足不了需求，松焦油、月桂酸、妥尔油配合并合理控制与改性蒙脱石的配合，胶料流动性好，软化效果好，韧性极好，制品耐磨性能进一步增强，加入的264防老剂、010NA防老剂协同作用，制品耐老化性能进一步增强。本发明提供的橡胶组合物用于轮胎胎面可使轮胎具有良好的耐磨性及良好的耐老化性能，使用寿命长，节约成本。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种低成本耐磨橡胶轮胎材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶50份，甲基乙烯基苯基硅生胶20份，氢化丁晴橡胶20份，过氧化二异丙苯1份，活性氧化镁2份，苯乙烯0.5份，松焦油2份，月桂酸1份，妥尔油1.2份，硅烷偶联剂KH-792 1份，改性蒙脱石30份，粉煤灰5份，无烟煤12份，硅镁土1份，氧化铝12份，氧化铋10份，264防老剂2份，4010NA防老剂1份。
实施例2
一种低成本耐磨橡胶轮胎材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶30份，甲基乙烯基苯基硅生胶40份，氢化丁晴橡胶10份，过氧化二异丙苯2份，活性氧化镁1份，苯乙烯1.2份，松焦油1份，月桂酸2份，妥尔油0.5份，硅烷偶联剂KH-792 2份，改性蒙脱石20份，粉煤灰12份，无烟煤2份，硅镁土3份，氧化铝8份，氧化铋20份，264防老剂1份，4010NA防老剂2份。
实施例3
一种低成本耐磨橡胶轮胎材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶44份，甲基乙烯基苯基硅生胶30份，氢化丁晴橡胶17份，过氧化二异丙苯1.2份，活性氧化镁1.8份，苯乙烯0.6份，松焦油1.8份，月桂酸1.2份，妥尔油1份，硅烷偶联剂KH-792 1.4份，改性蒙脱石28份，粉煤灰6份，无烟煤10份，硅镁土2份，氧化铝10份，氧化铋14份，264防老剂1.6份，4010NA防老剂1.4份。
改性蒙脱石采用如下工艺制备：按重量份将12份瓜尔胶原粉、50份水混合，氮气保护下加入1.5份氢氧化钠混合搅拌1h，搅拌温度为75℃，加入1份氯乙醇、2份四丁基硫酸氢铵继续搅拌2h，加入2份氢氧化钠、2份氯乙酸钠继续搅拌4h，采用乙酸调节体系pH值至呈中性，过滤，采用甲醇溶液洗涤，干燥，粉碎，加入30份蒙脱石、140份无水乙醇混合搅拌40min，搅拌速度为1000r/min，超声分散5min，取上层液喷雾干燥，加入50份水超声分散，加入5份聚乙二醇在温度80℃搅拌2h，过滤，干燥，得到改性蒙脱石。
实施例4
一种低成本耐磨橡胶轮胎材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶40份，甲基乙烯基苯基硅生胶34份，氢化丁晴橡胶14份，过氧化二异丙苯1.6份，活性氧化镁1.5份，苯乙烯1份，松焦油1.4份，月桂酸1.6份，妥尔油0.6份，硅烷偶联剂KH-792 1.8份，改性蒙脱石24份，粉煤灰10份，无烟煤6份，硅镁土2.6份，氧化铝9份，氧化铋16份，264防老剂1.4份，4010NA防老剂1.6份。
改性蒙脱石采用如下工艺制备：按重量份将5份瓜尔胶原粉、70份水混合，氮气保护下加入0.5份氢氧化钠混合搅拌3h，搅拌温度为65℃，加入3份氯乙醇、1份四丁基硫酸氢铵继续搅拌4h，加入1份氢氧化钠、8份氯乙酸钠继续搅拌2h，采用乙酸调节体系pH值至呈中性，过滤，采用甲醇溶液洗涤，干燥，粉碎，加入50份蒙脱石、80份无水乙醇混合搅拌80min，搅拌速度为600r/min，超声分散15min，取上层液喷雾干燥，加入20份水超声分散，加入15份聚乙二醇在温度70℃搅拌4h，过滤，干燥，得到改性蒙脱石。
实施例5
一种低成本耐磨橡胶轮胎材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶42份，甲基乙烯基苯基硅生胶32份，氢化丁晴橡胶15份，过氧化二异丙苯1.4份，活性氧化镁1.6份，苯乙烯0.8份，松焦油1.6份，月桂酸1.4份，妥尔油0.8份，硅烷偶联剂KH-792 1.6份，改性蒙脱石26份，粉煤灰9份，无烟煤8份，硅镁土2.3份，氧化铝9.8份，氧化铋15份，264防老剂1.5份，4010NA防老剂1.5份。
改性蒙脱石采用如下工艺制备：按重量份将8份瓜尔胶原粉、62份水混合，氮气保护下加入0.85份氢氧化钠混合搅拌2h，搅拌温度为72℃，加入2份氯乙醇、1.4份四丁基硫酸氢铵继续搅拌3h，加入1.5份氢氧化钠、6份氯乙酸钠继续搅拌3h，采用乙酸调节体系pH值至呈中性，过滤，采用甲醇溶液洗涤，干燥，粉碎，加入45份蒙脱石、120份无水乙醇混合搅拌60min，搅拌速度为850r/min，超声分散12min，取上层液喷雾干燥，加入35份水超声分散，加入12份聚乙二醇在温度76℃搅拌3h，过滤，干燥，得到改性蒙脱石。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。