改性聚丁烯管材及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及聚丁烯管材的制备领域，具体地，涉及一种改性聚丁烯管材及其制备 方法和应用。
【背景技术】
[0002] 管材在日常生产生活中，例如给排水等过程中，应用极为广泛，因而在很多时候， 管材的性能将影响到生活质量，管材在输送水流时，因管材也长期埋在地下，因此，管材的 抗压能力较差的话则会大大降低其使用寿命，进而给生产生活带来许多不必要的麻烦。
[0003] 因此，提供一种抗压性能好，适宜于用在压力较大的环境下的改性聚丁烯管材及 其制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中管材抗压性能一般，在压 力较大的环境下极易使得管材使用寿命大大减小的问题，从而提供一种抗压性能好，适宜 于用在压力较大的环境下的改性聚丁烯管材及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种改性聚丁烯管材的制备方法，其中，所述制 备方法包括：
[0006] (1)将聚丁烯树脂和氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml;
[0007] (2)向混合物Ml中加入钛白粉、抗氧剂和润滑剂，得到混合物M2 ;
[0008] (3)向混合物M2中加入活性妈，得到混合物M3 ;
[0009] ⑷将混合物M3挤出成型，得到改性聚丁烯管材；其中，
[0010] 相对于100重量份的所述聚丁稀树脂，所述氯化聚乙稀树脂的用量为2-15重量 份，所述钛白粉的用量为〇. 1-10重量份，所述抗氧剂的用量为〇. 1-10重量份，所述润滑剂 的用量为〇. 1_5重量份，所述活性妈的用量为20-80重量份。
[0011] 本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的改性聚丁烯管材。
[0012] 本发明还提供了一种上述聚丁烯管材的应用。
[0013] 通过上述技术方案，本发明将聚丁烯树脂和氯化聚乙烯树脂进行混合，同时添加 活性钙，并配合添加钛白粉、抗氧剂和润滑剂，从而提高了制得的聚丁烯管材的抗压性能， 进而大大增加了其在压力条件下的使用性能，从而解决了常规管材抗压性能一般的问题。
[0014] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0015] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0016] 本发明提供了一种改性聚丁烯管材的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0017] (1)将聚丁烯树脂和氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml;
[0018] (2)向混合物Ml中加入钛白粉、抗氧剂和润滑剂，得到混合物M2 ;
[0019] (3)向混合物M2中加入活性妈，得到混合物M3 ;
[0020] ⑷将混合物M3挤出成型，得到改性聚丁烯管材；其中，
[0021] 相对于100重量份的所述聚丁烯树脂，所述氯化聚乙烯树脂的用量为2-15重量 份，所述钛白粉的用量为〇. 1-10重量份，所述抗氧剂的用量为〇. 1-10重量份，所述润滑剂 的用量为0. 1_5重量份，所述活性妈的用量为20-80重量份。
[0022] 本发明通过将聚丁烯树脂和氯化聚乙烯树脂进行混合，同时添加活性妈，并配合 添加钛白粉、抗氧剂和润滑剂，从而提高了制得的聚丁烯管材的抗压性能，进而大大增加了 其在压力条件下的使用性能，从而解决了常规管材抗压性能一般的问题。
[0023] 为了使制得的改性聚丁烯管材具有更好的抗压性能，在本发明的一种优选的实施 方式中，相对于100重量份的所述聚丁烯树脂，所述氯化聚乙烯树脂的用量为5-10重量份， 所述钛白粉的用量为1-5重量份，所述抗氧剂的用量为3-7重量份，所述润滑剂的用量为 1-3重量份，所述活性妈的用量为40-60重量份。
[0024] 所述活性钙可以为常规使用的活性钙，当然，为了使得搅拌更为均匀，在本发明的 一种更为优选的实施方式中，所述活性钙的粒径不小于500目。
[0025] 所述抗氧剂为本领域常规使用的抗氧剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施 方式中，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯；
[0026] 所述润滑剂为本领域常规使用的润滑剂类型，在此不作赘述，例如，在本发明的一 种优选的实施方式中，所述润滑剂可以为硬脂酸、石蜡和聚乙烯蜡中的一种或多种。
[0027] 当然，为了使得混合物之间混合更为均匀，在本发明的一种更为优选的实施方式 中，步骤（3)中还可以包括将混合物M2进行加热。该加热过程的加热温度和加热时间可 以不作限定，当然，为了尽可能避免加热过度导致混合物之间发生不必要的反应，在本发明 的一种优选的实施方式中，所述加热温度可以设置为60-80°C，所述加热时间可以设置为 0? 5_3h〇
[0028] 为了使挤出成型后的改性聚丁烯管材具有更好的使用性能，在本发明的一种优选 的实施方式中，步骤（4)中挤出成型的挤出温度可以设置为110-140°C。
[0029] 本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的改性聚丁烯管材。
[0030] 本发明还提供了一种上述聚丁烯管材的应用。
[0031] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述聚丁烯树脂为上 海美瑞特化工贸易有限公司供应的牌号为C5050的市售聚丁烯树脂，所述氯化聚乙烯树脂 为东莞旭美塑胶原料有限公司生产的牌号为135a的市售氯化聚乙烯树脂，所述活性钙为 井陉县双龙活性钙厂生产的目数为800-1250目的市售活性钙，所述钛白粉、所述硫代二丙 酸双月桂酯、所述硬脂酸、所述石蜡和所述聚乙烯蜡为常规市售品。
[0032] 实施例1
[0033] 将100g聚丁烯树脂和5g氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml;向混合物Ml中加 入lg钛白粉、3g硫代二丙酸双月桂酯和lg硬脂酸，得到混合物M2;将混合物M2置于60°C 的条件下加热〇. 5h后向混合物M2中加入40g活性钙，得到混合物M3 ;将混合物M3置于 ll〇°C的条件下挤出成型，得到改性聚丁烯管材A1。
[0034] 实施例2
[0035] 将lOOg聚丁烯树脂和lOg氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml;向混合物Ml中加 入5g钛白粉、7g硫代二丙酸双月桂酯和3g石蜡，得到混合物M2 ;将混合物M2置于80°C的 条件下加热3h后向混合物M2中加入60g活性钙，得到混合物M3 ;将混合物M3置于140°C 的条件下挤出成型，得到改性聚丁烯管材A2。
[0036] 实施例3
[0037] 将100g聚丁烯树脂和8g氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml;向混合物Ml中 加入3g钛白粉、5g硫代二丙酸双月桂酯和2g聚乙烯蜡，得到混合物M2 ;将混合物M2置于 70°C的条件下加热2h后向混合物M2中加入50g活性妈，得到混合物M3 ;将混合物M3置于 120°C的条件下挤出成型，得到改性聚丁烯管材A3。
[0038] 实施例4
[0039] 将100g聚丁烯树脂和2g氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml;向混合物Ml中加 入〇.lg钛白粉、〇.lg硫代二丙酸双月桂酯和〇.lg硬脂酸，得到混合物M2 ;向混合物M2中 加入20g活性钙，得到混合物M3 ;将混合物M3置于110°C的条件下挤出成型，得到改性聚丁 烯管材A4。
[0040] 实施例5
[0041] 将l〇〇g聚丁烯树脂和15g氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml;向混合物Ml中 加入l〇g钛白粉、l〇g硫代二丙酸双月桂酯和5g石赌，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入 80g活性妈，得到混合物M3 ;将混合物M3置于110°C的条件下挤出成型，得到改性聚丁烯管 材A5〇
[0042] 对比例1
[0043] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述氯化聚乙烯树脂的用量为 〇. 5g，所述钛白粉的用量为0. 02g，所述硫代二丙酸双月桂酯的用量为0. 02g，所述聚乙烯 蜡的用量为〇. 〇2g，所述活性钙的用量为5g，得到改性聚乙烯管材D1。
[0044] 对比例2
[0045] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述氯化聚乙烯树脂的用量为 30g，所述钛白粉的用量为15g，所述硫代二丙酸双月桂酯的用量为15g，所述聚乙烯蜡的用 量为l〇g，所述活性钙的用量为150g，得到改性聚乙烯管材D2。
[0046] 对比例3
[0047] 天津市京通管业有限公司生产的常规市售聚乙烯管材D3。
[0048] 测试例
[0049] 将上述制得的A1-A5和D1-D3根据GB/T13663检测其抗压强度，得到的结果如表 1所示。
[0050] 表 1
[0051]
【主权项】
1. 一种改性聚丁烯管材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将聚丁烯树脂和氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物Ml ; (2) 向混合物Ml中加入钛白粉、抗氧剂和润滑剂，得到混合物M2; (3) 向混合物M2中加入活性钙，得到混合物M3 ; (4) 将混合物M3挤出成型，得到改性聚丁烯管材；其中， 相对于100重量份的所述聚丁烯树脂，所述氯化聚乙烯树脂的用量为2-15重量份，所 述钛白粉的用量为〇. 1-10重量份，所述抗氧剂的用量为〇. 1-10重量份，所述润滑剂的用量 为0. 1-5重量份，所述活性钙的用量为20-80重量份。
2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述聚丁烯树脂，所述 氯化聚乙烯树脂的用量为5-10重量份，所述钛白粉的用量为1-5重量份，所述抗氧剂的用 量为3-7重量份，所述润滑剂的用量为1-3重量份，所述活性钙的用量为40-60重量份。
3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述活性钙的粒径不小于500目。
4. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯； 所述润滑剂为硬脂酸、石蜡和聚乙烯蜡中的一种或多种。
5. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤⑶中还包括将混合物M2进行加 热。
6. 根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述加热温度为60-80°C，所述加热时间为 0· 5_3h〇
7. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤（4)中挤出成型的挤出温度为 110-140。。。
8. -种根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制得的改性聚丁烯管材。
9. 一种根据权利要求8所述的聚丁烯管材的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种改性聚丁烯管材及其制备方法和应用，其中，所述制备方法包括：(1)将聚丁烯树脂和氯化聚乙烯树脂混合，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入钛白粉、抗氧剂和润滑剂，得到混合物M2；(3)向混合物M2中加入活性钙，得到混合物M3；(4)将混合物M3挤出成型，得到改性聚丁烯管材；其中，相对于100重量份的所述聚丁烯树脂，所述氯化聚乙烯树脂的用量为2-15重量份，所述钛白粉的用量为0.1-10重量份，所述抗氧剂的用量为0.1-10重量份，所述润滑剂的用量为0.1-5重量份，所述活性钙的用量为20-80重量份。通过上述设计，大大提高了其抗压性能。
【IPC分类】C08K3-26, C08L23-28, C08K3-22, C08L23-20, C08K13-02
【公开号】CN104829953
【申请号】CN201510169510
【发明人】伍克军
【申请人】芜湖中源赛特管业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日