一种鞋底用复合发泡材料配方的制作方法

文档序号:8916870阅读:644来源:国知局
一种鞋底用复合发泡材料配方的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及鞋材领域,具体涉及一种鞋底用复合发泡材料配方。
【背景技术】
[0002] 运动鞋底的柔软性、回弹性、耐磨性是其重要的性能指标。传统的鞋底用配方无法 使形成的鞋底同时兼顾这个三个性能指标,即可能在满足柔软性要求的时候,回弹性和耐 磨性相对较差。如何提供一种鞋底用复合发泡材料配方,可同时兼顾鞋底的柔软性、回弹 性、耐磨性是鞋材领域所需解决的问题。

【发明内容】

[0003] 针对现有技术存在的问题,本发明提供一种鞋底用复合发泡材料配方,由该配方 制得的鞋底,可获得非常理想的软质感,高弹性,高耐磨变形等鞋材功能性能。
[0004] 为实现上述目的,本发明技术方案为:
[0005] 本发明提供一种鞋底用复合发泡材料配方,以重量分数计,包含:乙烯-醋酸乙烯 共聚物:35份-45份;聚烯烃弹性体:25份-40份;三元乙丙橡胶:12份-18份;聚丁二烯橡 胶:7份 _19份;滑石粉:8份-11份;氧化锌:1. 5份-2. 2份;硬脂酸:0. 4份-〇. 6份;硬脂 酸锌:〇. 8份-1. 4份;交联剂:0. 1份-0. 4份;架桥剂:0. 7份-I. 0份;发泡剂:2. 5份-3. 5 份;耐磨剂:4份-6份;钛白粉:2. 5份-3. 5份。
[0006] 更进一步,本发明提供一种鞋底用复合发泡材料配方,以重量分数计,包括以下组 份:乙烯-醋酸乙烯共聚物:39份-41份;聚烯烃弹性体:29份-31份;三元乙丙橡胶:14 份-16份;聚丁二稀橡胶:14份-16份;滑石粉:9份-11份;氧化锌:1. 9份-2. 1份;硬脂 酸:0. 4份-0. 6份;硬脂酸锌:0. 8份-I. 1份;交联剂:0. 1份-0. 3份;架桥剂:0. 7份-0. 9 份;发泡剂:2. 8份-3. 2份;耐磨剂:4份-6份;钛白粉:2. 8份-3. 2份。
[0007] 更进一步,本发明提供一种鞋底用复合发泡材料配方,以重量分数计,包括以下组 份:乙烯-醋酸乙烯共聚物:35-39份;聚烯烃弹性体:33-37份;三元乙丙橡胶:12-14份; 聚丁二稀橡胶:9_13份;滑石粉:8_9份;氧化锌:1. 9份-2. 1份;硬脂酸:0. 4份-〇. 6份;硬 脂酸锌:1. 0份-1. 3份;交联剂:0. 2份-0. 4份;架桥剂:0. 7-0. 8份;发泡剂:2. 5-2. 7份; 耐磨剂:4-5份;钛白粉:2. 5-2. 7份。
[0008] 如上所述的一种鞋底用复合发泡材料配方,所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物型号为 EVA7470M、EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L-03、EVA40W 中的一种或几种。
[0009] 如上所述的一种鞋底用复合发泡材料配方,所述聚烯烃热塑性弹性体的型号为 Engage8450、Engage8003、Engage7467、Engage8150、Engage8480 中的一种或几种。
[0010] 如上所述的一种鞋底用复合发泡材料配方,所述三元乙丙橡胶的型号为IP3745、 EPDM8800、EPDM9500 中的一种或几种。
[0011] 如上所述的一种鞋底用复合发泡材料配方,所述聚丁二烯橡胶为RB820。
[0012] 如上所述的一种鞋底用复合发泡材料配方,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺,所述交 联剂为I,4双叔丁基过氧异丙基苯,所述耐磨剂为HL-563,所述滑石粉为BH1500C,所述架 桥剂为DCP。
[0013] 本发明鞋底用复合发泡材料配方采用乙烯-醋酸乙烯共聚物加入配方中,可调整 产品硬度及物理性能。采用的聚烯烃弹性体是聚烯烃和苯乙烯嵌段共聚物,其中苯乙烯在 聚合链锻中做为硬段存在,分布在聚烯烃软链锻中,提供材料的弹性性能,硬段通过物理交 联形成稳定的体系,当温度升高时稳定体系破坏,是一种热塑性的材料。聚丁二烯橡胶是一 种人工合成橡胶,具有橡胶的常用性能,具有较长的断裂伸长外,加入聚丁二烯橡胶可以提 高材料的断裂伸长率。本发明配方中的硬脂酸和硬脂酸锌均是良好的加工剂,其可软化物 料,使配方中其它组份完全分散,进而可避免混炼时混合物容易粘附于密炼机内壁的问题 以及模压发泡成型时容易粘膜的问题,同时还可降低发泡分解温度。本发明配方中的氧化 锌属于碱性氧化物,其可与配方中属酸性的硬脂酸和硬脂酸锌产生中和,中和整个配方体 系的酸性,并降低发泡剂分解温度。同时氧化锌有利于使闭孔材料气孔结构均匀细密,提高 发泡材料的理化性能,使发泡剂完全分解,达到最佳的发泡效果。硬脂酸锌属于酸性,容易 活性游离子被转移,从而延缓交联,架桥剂过少会影响硫化交联不足,架桥剂过量,导致过 硫化,物料变脆变硬。本发明的配方中交联剂与架桥剂质量份并用后可使交联和发泡顺利 进行,且交联强度大大增强,达到最佳力学性能效果。采用本发明配方制得的鞋底,可获得 非常理想的软质感,高弹性,耐磨等鞋材功能性能,是现有产品无法比拟,改善了现有产品 质感差、回弹性低、产品曲折变形等重量问题,符合国家相关物理性能标准。
【具体实施方式】
[0014] 为了进一步了解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是 应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的 限制。
[0015] 本发明提供的鞋底用复合发泡材料配方,以重量分数计,包含:乙烯-醋酸乙烯共 聚物:35份-45份;聚烯烃弹性体:25份-40份;三元乙丙橡胶:12份-18份;聚丁二烯橡 胶:7份 _19份;滑石粉:8份-11份;氧化锌:1. 5份-2. 2份;硬脂酸:0. 4份-〇. 6份;硬脂 酸锌:〇. 8份-1. 4份;交联剂:0. 1份-0. 4份;架桥剂:0. 7份-I. 0份;发泡剂:2. 5份-3. 5 份;耐磨剂:4份-6份;钛白粉:2. 5份-3. 5份。
[0016] 具体而言,本发明提供鞋底用复合发泡材料配方的一实施方式,以重量分数计,包 含以下组份:乙烯-醋酸乙烯共聚物:39份-41份;聚烯烃弹性体:29份-31份;三元乙丙 橡胶:14份-16份;聚丁二稀橡胶:14份-16份;滑石粉:9份-11份;氧化锌:1. 9份-2. 1 份;硬脂酸:〇. 4份-0. 6份;硬脂酸锌:0. 8份-I. 1份;交联剂:0. 1份-0. 3份;架桥剂:0. 7 份-〇. 9份;发泡剂:2. 8份-3. 2份;耐磨剂:4份-6份;钛白粉:2. 8份-3. 2份。
[0017] 更进一步,本发明提供鞋底用复合发泡材料配方的另一实施例,以重量分数计,包 含以下组分:乙烯-醋酸乙烯共聚物:35-39份;聚烯烃弹性体:33-37份;三元乙丙橡胶: 12-14份;聚丁二稀橡胶:9_13份;滑石粉:8_9份;氧化锌:1. 9份-2. 1份;硬脂酸:0. 4 份-0. 6份;硬脂酸锌:1. 0份-1. 3份;交联剂:0. 2份-0. 4份;架桥剂:0. 7-0. 8份;发泡 剂:2. 5-2. 7份;耐磨剂:4-5份;钛白粉:2. 5-2. 7份。
[0018] 乙烯-醋酸乙烯共聚物加入配方中,可调整产品硬度及物理性能,可使用型号为 EVA7470M、EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L-03、EVA40W 中的一种或几种,该些型号的材料 可为台塑公司所生产。
[0019] 聚烯烃弹性体是聚烯烃和苯乙烯嵌段共聚物,其中苯乙烯在聚合链锻中做为硬段 存在,分布在聚烯烃软链锻中,提供材料的弹性性能,硬段通过物理交联形成稳定的体系, 当温度升高时稳定体系破坏,是一种热塑性的材料。聚稀径弹性体的型号可为Engage8450、 Engage8003、Engage7467、Engage8150、Engage8480中的一种或几种,该些型号的材料可为 陶氏化学公司所生产。
[0020] 三元乙丙橡胶的型号可为IP3745、EPDM8800、EPDM9500中的一种或几种,该些型 号的材料可为陶氏化学公司所生产。
[0021] 聚丁二烯橡胶是一种人工合成橡胶,具有
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