橡胶的常用性能，具有较长的断裂伸长 外，加入聚丁二烯橡胶可以提高材料的断裂伸长率。聚丁二烯橡胶可为RB820,该型号的材 料可为台橡公司所生产。
[0022] 滑石粉可为BH1500C，该型号的材料可为旭丰公司所生产。
[0023] 本发明采用的氧化锌可为台翔公司所生产。
[0024] 本发明采用的硬脂酸和硬脂酸锌可为怡昌公司所生产。
[0025] 交联剂可为1，4双叔丁基过氧异丙基苯，型号可为GR-070,其可为海丽化学所生 产。
[0026] 发泡剂可为偶氮二甲酰胺，型号可为AC-3000F，其可为海丽化学公司所生产。
[0027] 耐磨剂可为HL-563,其可为道康宁公司所生产。
[0028] 架桥剂可为DCP，其可为海丽化学公司所生产。
[0029] 本发明采用的钛白粉可为杜邦公司所生产。
[0030] 以下将通过实施例说明本发明的技术方案和相应的技术效果（表中重量保留两 位数）。
[0031] 表1. 1
[0032]
[0034] 表1. 2
[0035]
[0037] 表1. 3
[0038]
[0041]
[0042] 表1. 5
[0043]
[0045] 表1. 6
[0046]
[0047] 表1. 7
[0048]
[0049] 表1. 8
[0050]
[0052] 表1. 9
[0053]
[0055] 请查阅表1. 1至表1. 9,其对应于不同实施例的材料配方。
[0056] 本发明同时提供一种鞋底用复合发泡材料制备方法，其可包含以下步骤：S1 :首 先按表1. 1至表1.9各实施例的配比准备材料；S2 :进一步地，通过将Sl所准备的各实施例 的材料分别在密炼机中进行混炼；S3 :通过造粒机对经S2混炼后的混合物进行造粒，并进 一步模压发泡或射出发泡的工艺，得到半成品发泡材料；S4 :对S3所得到的半成品发泡材 料进行冷却成型，得到鞋底成品。应理解，步骤S2各材料可根据所需的加工条件，按先后顺 序放置入密炼机中进行混炼。
[0057] 进一步查阅表2,表2为按国家标准测试方法对前述制备方法形成的鞋底进行检 测的结果。
[0058] 表 2
[0059]
[0061] 需说明的是，RB820型号的聚丁二烯聚合物受热容易与金属材料（如密炼机内壁 的材料）粘接在一起。相较于采用不包含硬脂酸和硬脂酸锌的两种材料的配方，本发明配 方中的硬脂酸和硬脂酸锌均是良好的加工剂，其可软化物料，使配方中其它组份完全分散， 进而可避免混炼时混合物容易粘附于密炼机内壁的问题以及模压发泡成型时容易粘膜的 问题，同时还可降低发泡分解温度。
[0062] 本发明配方中的氧化锌属于碱性氧化物，其可与配方中属酸性的硬脂酸和硬脂酸 锌产生中和，中和整个配方体系的酸性，并降低发泡剂分解温度。同时氧化锌有利于使闭孔 材料气孔结构均匀细密，提高发泡材料的理化性能，使发泡剂完全分解，达到最佳的发泡效 果
[0063] 硬脂酸锌属于酸性，容易活性游离子被转移，从而延缓交联，架桥剂过少会影响硫 化交联不足，架桥剂过量，导致过硫化，物料变脆变硬。本发明的配方中交联剂与架桥剂质 量份并用后可使交联和发泡顺利进行，且交联强度大大增强，达到最佳力学性能效果。
[0064] 通过表2数据可知，采用本发明配方制得的鞋底，可获得非常理想的软质感，高弹 性，耐磨等鞋材功能性能，是现有产品无法比拟，改善了现有产品质感差、回弹性低、产品曲 折变形等重量问题，符合国家相关物理性能标准。
[0065] 以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对 于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行 若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1. 一种鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：以重量分数计，该配方包含以下组分： 乙烯-醋酸乙烯共聚物：35份-45份 聚烯烃弹性体：25份-40份 二兀乙丙橡胶：12份-18份 聚丁二烯橡胶：7份-19份 滑石粉：8份-11份 氧化锌：1. 5份-2. 2份 硬脂酸：〇. 4份-0. 6份 硬脂酸锌：0.8份-1.4份 交联剂：〇. 1份4份 架桥剂：〇. 7份-I. 0份 发泡剂：2. 5份-3. 5份 耐磨剂：4份-6份 钛白粉：2. 5份-3. 5份。2. 根据权利要求1所述的鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：以重量分数计，该配 方包含以下组分： 乙烯-醋酸乙烯共聚物：39份-41份 聚烯烃弹性体：29份-31份 三元乙丙橡胶：14份-16份 聚丁二烯橡胶：14份-16份 滑石粉：9份-11份 氧化锌：1. 9份-2. 1份 硬脂酸：〇. 4份-0. 6份 硬脂酸锌：〇. 8份-I. 1份 交联剂：〇. 1份3份 架桥剂：〇. 7份-0. 9份 发泡剂：2. 8份-3. 2份 耐磨剂：4份-6份 钦白粉：2. 8份-3. 2份。3. 根据权利要求1所述的鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：以重量分数计，该配 方包含以下组分： 乙烯-醋酸乙烯共聚物：35-39份 聚烯烃弹性体：33-37份 二兀乙丙橡胶：12-14份 聚丁二烯橡胶：9-13份 滑石粉：8_9份 氧化锌：1. 9份-2. 1份 硬脂酸：〇. 4份-0. 6份 硬脂酸锌：1. 〇份-1.3份 交联剂：0. 2份-o. 4份 架桥剂：〇. 7-0. 8份 发泡剂：2. 5-2. 7份 耐磨剂：4-5份 钛白粉：2. 5-2. 7份。4. 根据权利要求1至3任一项所述的鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：所述的 乙烯-醋酸乙烯共聚物型号为EVA7470M、EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L-03、EVA40W中的 一种或几种。5. 根据权利要求1至3任一项所述的鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：所述聚 條径弹性体的型号为Engage8450、Engage8003、Engage7467、Engage8150、Engage8480 中的 一种或几种。6. 根据权利要求1至3任一项所述的鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：所述三 元乙丙橡胶的型号为IP3745、EPDM8800、EPDM9500中的一种或几种。7. 根据权利要求1至3任一项所述的鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：所述聚 丁二烯橡胶为RB820。8. 根据权利要求1至3任一项所述的鞋底用复合发泡材料配方，其特征在于：所述发 泡剂为偶氮二甲酰胺，所述交联剂为1，4双叔丁基过氧异丙基苯，所述耐磨剂为HL-563,所 述滑石粉为BH1500C，所述架桥剂为DCP。
【专利摘要】本发明公开一种鞋底用复合发泡材料配方，以重量分数计，包含以下组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物：35份-45份；聚烯烃弹性体：25份-40份；三元乙丙橡胶：12份-18份；聚丁二烯橡胶：7份-19份；滑石粉：8份-11份；氧化锌：1.5份-2.2份；硬脂酸：0.4份-0.6份；硬脂酸锌：0.8份-1.4份；交联剂：0.1份-0.4份；架桥剂：0.7份-1.0份；发泡剂：2.5份-3.5份；耐磨剂：4份-6份；钛白粉：2.5份-3.5份。采用本发明配方制得的鞋底，可获得非常理想的软质感，高弹性，高耐磨变形等鞋材功能性能。
【IPC分类】C08K3/34, C08K13/02, C08J9/10, A43B13/04, C08L53/00, C08L9/00, C08K5/098, C08K5/09, C08K3/22, C08L23/16, C08L23/08
【公开号】CN104893225
【申请号】CN201510355336
【发明人】王有承, 陈绍猛, 刘超
【申请人】安踏（中国）有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日