一种耐腐蚀蛋白质搪瓷罐及应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于药物机械设备技术领域，涉及一种耐腐蚀蛋白质搪瓷罐及应用。
【背景技术】
[0002] 中国实用新型专利授权公告号CN203695046 U提供的"搪瓷罐"及授权公告号CN 203525695 U提供的"搪瓷罐及其罐盖"具有优良的耐腐蚀性，能够满足蛋白质的酸性水解 反应，但不仅限于上述搪瓷罐的现状是：功能单一，只能进行加热、降温、搅拌，不能满足大 多数酸性液体的蒸馏。夹套里的废液不能直接排除。
[0003] 为解决以上问题，本发明提供一种能反应、蒸馏、搅拌、加热、降温的搪瓷罐，其具 有操作简单、功能齐全、能排出夹套里的废液、在夹套上直接连接排空口等优点。
[0004] 而采用本发明搪瓷罐水解蛋白质的工艺易于控制，水解液质量稳定，便于保存，满 足层析工艺的要求。
【发明内容】
[0005] 本设备所生产水解液为脑蛋白水解物中间体。根据现有工艺，利用本搪瓷罐生产 水解液的方法是将蛋白粉经过酸解得到水解液，将制得的水解液用于层析工艺，水解液的 总氮收率达到80%以上。所制成的水解液质量稳定，便于保存，满足层析工艺的要求。
[0006] 为实现以上目的本发明公开了如下的技术内容： 一种耐腐蚀蛋白质搪瓷罐，其特征在于它包括搪瓷罐1、冷凝器和搪瓷罐2。该搪瓷罐 可用于反应和蒸馏；其中所述的 冷凝器包括夹套II 28、筒体29、内筒30,为设备的冷却单元，用于反应和蒸馏过程中的 蒸汽冷却回收；所述夹套II 28包括冷却水进口 II 24、排水口 II 25、冷却水出口 I 31、排空 口 II 33、吊耳II 27 ;所述冷却水进口 II 24在夹套II 28竖直方向的下部，冷却水出口 I 31 在夹套II 28竖直方向的上部，成对角线分布；所述筒体29包括真空口 32、回流口 I 26、蒸 馏口 II 42,筒体29与真空口 32、回流口 I 26、蒸馏口 II 42连接；所述内筒30包括冷却水进 口III 35和冷却水出口 II 34,冷却水进口 II 24和冷却水出口 I 31和筒体29接通。所述筒 体29内表面喷涂一层Imm搪瓷玻璃，使搪瓷罐具有耐强酸性特性。该涂层具有附着力强， 使用寿命长。
[0007] 搪瓷罐1罐体8通过支腿2进行固定，是设备的主体部分，是反应和蒸馏的主体， 所述支腿2连接有固定法兰1 ;搪瓷罐1上封头具有排空口 I 11、备用口 38 ;固体投料口 18、进料口 36、压力表口 37、温度传感器口 13、视灯镜39、回流口 II 41、蒸馏口 I 40、减速机 座17,所述温度传感器口 13上有温度传感器14,所述减速机座17上有减速机15,减速机 15和电机16相连；罐体8内部具有罐腔22和搅拌桨21，外部有夹套I 9、冷却水进口 I 7、 换热介质进口 20,搪瓷罐1下封头23具有换热介质出口 6、吊耳I 5、排料口 4、排水口 I 3 ; 所述下封头23具有夹套I 9,换热介质出口 6和排水口 I 6连接在夹套I 9上；所述的罐体 8和上封头19之间配有聚四氟乙烯0形法兰垫片10 ;所述罐体8内表面喷涂一层Imm搪瓷 玻璃，使搪瓷罐具有耐强酸性特性。该涂层具有附着力强，使用寿命长。
[0008] 所述搪瓷罐2与搪瓷罐1结构完全相同，但大小可以不同，与搪瓷罐1成对称分 布。 本发明进一步公开了耐腐蚀蛋白质搪瓷罐进行蛋白质水解的生产方法，其特征在于按 如下的步骤进行： (1)上料：将所需量盐酸通过进料口 36真空吸入或氮气压入搪瓷罐1罐腔22,将所需 量蛋白质固体通过固体投料口 18投入搪瓷罐1罐腔22内。
[0009] (2)物料搅拌：打开搅拌，通过搅拌作用，将物料混匀； (3) 物料反应：工业蒸汽通过搪瓷罐1夹套I 9加热物料，控制温度100~120°C，反 应时间20~72h ; (4) 物料减压蒸馏：打开冷凝器和搪瓷罐2的低温冷却水，控制搪瓷罐1内温度在 60~120°C，真空为-0. 04~-0. 07MPa进行减压蒸馏； (5) 活性炭过滤：将2. 5%~7. 5%的活性炭溶于物料中，搅拌转速为20~120rpm，在 50~80°C反应1~4h，降温至20~40°C过滤。
[0010] (6)排料：水解产物通过下封头连接的排料口排出，并进入至下一道工序。
[0011] 为了顺利的实现本发明的目的，本发明主要完成了以下工作： 一、本发明的任务在于利用该设备生产出中间体溶液，在水解液的生产过程中，总氮收 率由65%以下上升到80%以上。其关键点是现有的生产工艺有利于下一步工序进行。
[0012] 二、本发明的工作原理如下： (1)上料：将液体通过进料口真空吸入或氮气压入搪瓷罐罐腔内，将蛋白质通过固体投 料口投入搪瓷罐罐腔内。
[0013] (2)物料搅拌：打开搅拌，通过搅拌作用，将物料进行混匀。
[0014] (3)物料加热冷却：通过加热介质进出口向夹套内通入工业蒸汽对罐腔内的物料 进行加热，通过冷却水进口向夹套I内通入低温冷却水对罐腔内的物料进行降温。
[0015] (4)参数的在线监测：通过温度传感器口安装的温度传感器对搪瓷罐内温度进行 在线监测。
[0016] (5)排料：水解产物通过下封头连接的排料口排出，并进入至下一道工序。
[0017] 三、本发明的关键点及重点保护点 一种耐腐蚀蛋白质搪瓷罐，其特征在于它包括搪瓷罐1、冷凝器和搪瓷罐2。该搪瓷罐 可用于反应和蒸馏；其中所述的 冷凝器包括夹套II、筒体、内筒，为设备的冷却单元，用于反应和蒸馏过程中的蒸汽冷 却回收；所述夹套II包括冷却水进口 II、排水口 II、冷却水出口 I、排空口 II、吊耳II ;所述 冷却水进口 II在夹套II竖直方向的下部，冷却水出口 I在夹套II竖直方向的上部，成对角 线分布；所述筒体包括真空口、回流口 I、蒸馏口 II，筒体与真空口、回流口 I、蒸馏口 II连 接；所述内筒包括冷却水进口III和冷却水出口 II，冷却水进口 II和冷却水出口 I和筒体接 通。所述筒体内表面喷涂一层Imm搪瓷玻璃，使搪瓷罐具有耐强酸性特性。该涂层具有附 着力强，使用寿命长。
[0018] 搪瓷罐1罐体通过支腿进行固定，是设备的主体部分，是反应和蒸馏的主体，所述 支腿连接有固定法兰；搪瓷罐1上封头具有排空口 I、备用口；固体投料口、进料口、压力 表口、温度传感器口、视灯镜、回流口 II、蒸馏口 I、减速机座，所述温度传感器口上有温度 传感器，所述减速机座上有减速机，减速机和电机相连；罐体内部具有罐腔和搅拌桨，外部 有夹套I、冷却水进口 I、换热介质进口，搪瓷罐1下封头具有换热介质出口、吊耳I、排料 口、排水口 I ;所述下封头具有夹套I，换热介质出口和排水口 I连接在夹套I上；所述的 罐体和上封头之间配有聚四氟乙烯O形法兰垫片；所述罐体内表面喷涂一层Imm搪瓷玻璃， 使搪瓷罐具有耐强酸性特性。该涂层具有附着力强，使用寿命长。
[0019] 所述搪瓷罐2与搪瓷罐1结构完全相同，与搪瓷罐1成对称分布。 耐腐蚀蛋白质搪瓷罐进行蛋白质水解的生产方法，其特征在于按如下的步骤进行： (1)上料：将所需量盐酸通过进料口 36真空吸入或氮气压入搪瓷罐1罐腔22,将所需 量蛋白质固体通过固体投料口 18投入搪瓷罐1罐腔22内。
[0020] (2)物料搅拌：打开搅拌，通过搅拌作用，将物料混匀； (3) 物料反应：工业蒸汽通过搪瓷罐1夹套I 9加热物料，控制温度100~120°C，反 应时间20~72h ; (4) 物料减压蒸馏：打开冷凝器和搪瓷罐2的低温冷却水，控制搪瓷罐1内温度在 60~120°C，真空为-0. 04~-0. 07MPa进行减压蒸馏； (5) 活性炭过滤：将2. 5%~7. 5%的活性炭溶于物料中，搅拌转速为20~120rpm，在 50~80°C反应1~4h，降温至20~40°C过滤。
[0021] (6)排料：水解产物通过下封头连接的排料口排出，并进入至下一道工序。
[0022] 三、本发明设备相关参数如下： 表1、搪瓷罐1和搪瓷罐2的设备参数
表2、冷凝器的设备参数
四、各部分的主要功能 I、 固定法兰：固定搪瓷罐1的支腿 2、支腿：共3个，支撑搪瓷罐1 3、排水口 I :排尽夹套内的残留水4、排料口 ：排物料 5、吊耳I :方便安装 6、换热介质出口：蒸汽出口，夹套里排大量水时出口 7、冷却水进口 I :冷却水进口 8、罐体：设备的主体。 9、夹套I :对罐体进行加热制冷 10、法兰垫片：罐体和上封头之间的密封 II、 排空口 I :夹套的排空口 12、活套法兰：上封头和罐体之间进行固定 13、温度感应器接口：连接温度感应器14、温度感应器：监测罐体内部温度 15、减速机：对搅拌桨进行减速 16、电机：搅拌 17、减速机座：支撑减速机 18、固体投料口 ：投固体物料 19、上封头：设备的一部分，在设备顶部 20、换热介质进口：蒸汽进口 21、搅拌桨：对物料进行混匀 22、罐腔：物料存放位置 23、 下封头：设备的一部分，在设备底部 24、 冷却水进口 II :冷凝器夹套低温冷却水进口，对冷凝器进行降温 25、 排水口 II :排冷凝器夹套里的水26、回流口 I :蒸馏过程中，液体的回流口 27、吊耳II :方便安装 28、夹套II :冷凝器的夹套。对冷凝器进行降温 29、筒体：冷凝器的主体部分 30、内筒：冷凝器的内部，存储蒸馏液的部分 31、 冷却水出口 I :冷凝器夹套的低温冷却水出口 32、 真空口 ：蒸馏过程中，抽真空的位置。 33、 排空口 II :冷凝器夹套的排空口 34、 冷却水出口 II :冷凝器内部低温冷却水出口 35、 冷却水进口III :冷凝器内部低温冷却水进口 36、 进料口 ：搪瓷罐1上封头的液体进料 37、 压力表口：搪瓷罐1上封头处，在安装压力表位置，检测罐内压力 38、 备用口 ：夹套上面的备用口 39、视灯镜：安装视灯的位置。 40、蒸馏口 I :搪瓷罐1上封头处的蒸馏口 41、回流口 II :搪瓷罐1上封头处的回流口 42、蒸馏口 II :冷凝器上的蒸馏口 采用本发明耐腐蚀蛋白质搪瓷罐水解蛋白质的优点在于： 本发明的耐腐蚀蛋白质搪瓷罐解决了现有搪瓷罐功能单一，只能进行加热、降温、搅 拌，不能满足大多数酸性液体的蒸馏，夹套里的废液不能直接排除的缺点。具有结构简单、 安装拆卸方便、在线监测准确等优点，使用过程安全可靠。采用本发明搪瓷罐水解蛋白质 的工艺易于控制，水解液质量稳定，便于保存，满足层析精制等工艺的要求。本发明得到的 水解蛋白质检测总氮回收率可以达到85%。
【附图说明】
[0023] 图1为搪瓷罐的剖视结构示意图； 图2为搪瓷罐的俯视结构示意图； 其中
【具体实施方式】
[0024] 以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。下述各实施例仅用于说明本发 明而并非对本发明的限制。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0025] 实施例1 图1是本发明剖视结构示意图；图2是俯视结构示意图。
[0026] -种耐腐蚀蛋白