印刷胶辊用低硬度聚氨酯自结皮组合料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料领域，具体设及一种印刷胶漉用低硬度聚氨醋自结皮组合 料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 胶漉是印刷机上的最重要配件之一，起着上墨、匀墨、传墨、着墨等作用，其质量好 坏直接影响印刷质量。
[0003] 目前国内印刷行业的聚氨醋胶漉大多数使用弹性体材料，硬度的范围为邵A 30-70度，但在一些特殊的印刷行业，如在软质鞋材、木材等凹凸不平的物体表面印刷图案， 普通硬度的印刷胶漉因为太硬，不能与凹凸不平的物体表面充分接触而无法满足要求。该 就要求该种印刷胶漉的硬度在邵A30度、甚至邵A20度W下，才能在凹凸不平的物体表面印 制出高质量的图案，另外，在制作低硬度聚氨醋胶漉的过程中，为了降低硬度，都会使用大 量增塑剂，但增塑剂加入过多，不仅会明显降低胶漉的性能，而且在使用过程中，增塑剂会 随油墨迁移到胶漉表面，使胶漉硬度大幅度上升，无法满足使用要求。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种印刷胶漉用低硬度聚氨醋自结皮 组合料，用于制作印刷行业的低硬度胶漉，做出的制品不仅硬度比较低，而且回弹性、耐磨 损、抗冲击比较好；本发明还提供其制备方法。
[0005] 本发明所述的印刷胶漉用低硬度聚氨醋自结皮组合料，由A组分与B组分按质量 比为100 ; 30~35混合制成；
[0006] A组分由W下质量份数的原料制成：
[0007]
[0008] B组分由W下质量份数的原料制成：
[0009]
[0010] 其中；
[0011] A组分中的聚離多元醇为高伯哲基含量、低不饱和度聚離多元醇，A组分中的 聚離多元醇数均分子量4000~6000,官能度2~3,伯哲基质量含量> 70%，不饱和度 《0.OlOmeq/g，优选FA703,优选可利亚多元醇（南京）有限公司生产。
[0012]A组分中的聚合物多元醇为丙締膳接枝改性的聚離多元醇，数均分子量4000~ 5000,官能度2~3,固含量40-45%，优选KE-880S，优选可利亚多元醇（南京）有限公司生 产。
[0013]A组分中的发泡剂为水。
[0014]A组分中的扩链剂为己二醇、丙二醇、1、4-了二醇、一缩二己二醇或一缩二丙二醇 中的一种或几种的混合物，优选己二醇。
[0015]A组分中泡沫稳定剂为聚硅氧烷-氧化締姪嵌段共聚物，优选空气化工的DC2525。
[0016]A组分中的催化剂为胺类催化剂，优选低气味的反应型胺类催化剂，更优选空气化 工的肥300。
[0017]A组分中的开孔剂为高不饱和度聚離多元醇，优选为数均分子量5000-6000,官能 度2-3,伯哲基质量含量> 60%，不饱和度0. 100-1.OOOmeq/g的聚離多元醇，更优选上海东 大化学有限公司的SD-75。
[001引B组分中聚離多元醇为数均分子量为6000-8000,官能度2-3,不饱和度 《0. 008meq/g，伯哲基质量含量在75%W上的聚離多元醇，优选可利亚多元醇（南京）有 限公司的KE-810。
[0019]B组分中的纯MDI为44C，液化MDI为CD-C，粗MDI也就是聚合MDI，优选为PM-200。 44C为拜耳公司生产，CD-C为拜耳公司生产，PM-200为烟台万华集团生产。
[0020] 本发明所述的印刷胶漉用低硬度聚氨醋自结皮组合料的制备方法，包括W下步 骤：
[0021] A组分；先将聚離多元醇和聚合物多元醇投入应蓋中揽拌，然后依次加入泡沫稳 定剂、扩链剂、开孔剂、催化剂、发泡剂，在室温条件下，转速为40-50转/分钟，揽拌0. 5-1 小时，即得A组分产品；
[002引 B组分；将聚離多元醇置于反应蓋中，升温至100~110°C下真空脱水1. 5~2小 时，然后降温至30~50°C，加入纯MDI、液化MDI，升温至70~75°C下保温反应0. 5~1小 时，然后加入配方量的粗MDI，揽拌0. 5小时，降温出料，密封保存。
[0023]B组分-NC0的质量含量为22. 5 % -30 %。
[0024] 使用时，将A组分和B组分混合均匀，倒入胶漉模具内，最后开模即得印刷胶漉。 [00巧]综上所述，本发明具有W下优点：
[0026] (1)本发明制备的聚氨醋自结皮组合料，又称整皮泡沫，是一种在发泡过程中一次 形成表材与泡沫巧材的聚氨醋泡沫材料，不仅具有手感好、耐磨损、抗冲击、制作简便等优 点，而且表面致密光结、硬度可调范围广。
[0027] (2)本发明所述的聚氨醋自结皮泡沫材料可W用于制作印刷行业的低硬度胶漉， 采用现有技术制作低硬度的印刷胶漉，做出的制品不仅硬度比较低，而且回弹性、耐磨损、 抗冲击比较好。
[0028] (3)本发明采用全水体系和低气味的反应型胺类催化剂，不仅做出的制品气味比 较低，而且环保、无污染。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0030] 实施例1
[0031] A组分由W下质量份数的原料制成：
[0032]
[0033] B组分由W下质量份数的原料制成：
[0034]
[00巧]A组分；称取80kg的FA703,10kg的KE880S投入反应蓋中揽拌，然后分别依次加 入0.化g的DC2525,2kg的己二醇，5kgSD-75,化g的肥300,0. 5kg的馬0,于室温下揽拌混 合0. 5小时后，转速为50转/分钟，即得A组分产品。
[003引 B组分；取25kgKE810置于反应蓋中，升温至110°C下真空（-0. 09MPa)脱水1. 5 小时，然后降温至50°C，加入25kg44C、25kgCD-C，升温至75°C下保温反应1小时，然后加 入25kgPM200，揽拌0. 5小时，取样检测，-NC0的质量含量达到22.8±0. 2%，降温至40°C出 料，密封保存。
[0037] 所需胶漉模具擦好脱模剂（本领域常规市售的脱模剂），放入烘箱内加热至 52±2°C，备用。
[003引使用时，将A组分和B组分温度维持在22±2°C，A、B料按100:30的重量比混合均 匀，倒入胶漉模具内，5-6min后开模即得印刷胶漉。
[003引实施例2;
[0040] A组分由W下质量份数的原料制成：
[0041]
[0042] B组分由W下质量份数的原料制成：
[0043]
[0044]A组分；称取75kg的FA703,15kg的KE880S投入反应蓋中揽拌，然后分别依次加 入1. 0kg的DC2525,1kg的己二醇，4kgSD-75,3kg的肥300,1. 0kg的&0,于室温下揽拌混 合0. 5小时后，即得A组分产品。
[0045]B组分；取15kgKE810置于反应蓋中，升温至100°C下真空（-0. 09MPa)脱水2小 时，然后降温至40°C，加入35kg44C、30kgCD-C，缓慢升温至70°C下保温反应1小时，然后 加入2化评M200，揽拌0. 5小时，取样检测，-NC0的质量含量达到26. 4±0. 2%，降温至40°C 出料，密封保存。
[0046] 所需胶漉模具擦好脱模剂（常规市售的脱模剂），放入烘箱内加热至52 + 2C，备 用。
[0047] 使用时，将A组分和B组分温度维持在22±2°C，A、B料按100:30的重量比混合均 匀，倒入胶漉模具内，5min后开模即得印刷胶漉。
[004引实施例3 ;
[0049] A组分由W下质量份数的原料制成：
[0050]
[0051] B组分由w下质量份数的原料制成：
[0052]
[0053]A组分；称取85kg的FA703, 5kg的KE880S投入反应蓋中揽拌，然后分别依次加入 0. 7kg的DC2525, 3kg的己二醇，3kgSD-75, 2. 5kg的肥300,0.8kg的&0,于室温下揽拌混合 0.5小时后，即得A组分产品。
[0054]B组分；取20kgKE810置于反应蓋中，升温至105°C下真空（-0. 09MPa)脱水1.8 小时，然后降温至45°C，加入30kg44C、25kgCD-C，缓慢升温至72°C下保温反应1小时，然 后加入25kgPM200,揽拌0. 5小时，取样检测，-NC0的质量含量达到24. 5 + 0. 2%，降温至 40°C出料，密封保存。
[0055] 所需胶漉模具