酸、I份的过氧化二异丙苯、5份的二硫化二苯骈噻唑、3份的2，2’ - 二硫代二苯并噻唑、5份的纳米氧化锌和I份的纳米氧化镁，将上述材料按顺序在开炼过程中依次加入，并反复打包5次，形成混炼胶；最后将制备的混炼胶取出，并置于烘箱中在20°C下，放置10h，随后通过平板硫化机进行硫化，硫化条件为151°C Xts9。，待其硫化完成取出混炼胶，即制得一种魔芋胶吸水膨胀橡胶。
[0010]在先浇混凝土中预留吸水膨胀橡胶安放槽，拆除先浇混凝土模板后，清除表面，使缝面无水、干净、无杂物，将制得的魔芋胶吸水膨胀橡胶嵌入预留槽内，在上层浇注混凝土，即可。该吸水膨胀橡胶吸水后体积可膨胀8倍，浸水后无溶解物析出，亲水膨胀性能好，可经长期反复膨胀；本发明制备简单，成本低，所得产品无毒无污染。
[0011]实例2
首先分别按淀粉和水质量比为1:6进行称量，并置于400r/min下旋转搅拌13min后形成淀粉浆液，随后将魔芋胶和淀粉浆液按质量比1:3的比例，在550r/min下搅拌混合形成淀粉魔芋胶混合溶液，并置于55°C下平衡2min，随后以12°C /min的加热速率升高温度至95°C，搅拌速率升高至700r/min，待温度达到95°C后，再以12°C /min的速率降温至55°C，保温38min制得魔芋胶淀粉浆液；待上述魔芋胶淀粉浆液保温完成后，使其静置冷却至25°C，再按氯丁二烯橡胶和魔芋胶淀粉浆液质量比为4:1进行搅拌混合，在搅拌速度为4000r/min下，高速搅拌37min，制备得氯丁二烯/魔芋胶淀粉浆液混合液；然后按氯丁二烯/魔芋胶淀粉浆液混合液和质量分数为1.5%的氯化钙溶液质量比为3:1，在3000r/min下高速搅拌混合，待混合溶液产生絮凝12min后，将絮凝物取出并用去离子水反复冲洗4次，去除絮凝物表面氯化钙溶液，制得氯丁二烯/魔芋胶淀粉絮凝物，随后将氯丁二烯/魔芋胶淀粉絮凝物置于92°C烘箱中烘干25min，待其烘干完成后，将其取出并在双辊开炼机上压制形成厚度为2.5mm的氯丁橡胶/魔芋胶淀粉母胶薄片，并置于85°C恒温烘箱中干燥6h，去除所含所有水分；待氯丁橡胶/魔芋胶淀粉母胶薄片干燥完成后，将其迅速取出并置于双辊开炼机上进行开炼压制，随后按重量份数比计，分别选取73份的丙烯酸钠、10份的硬脂酸、2份的过氧化二异丙苯、4份的二硫化二苯骈噻唑、3份的2，2’ - 二硫代二苯并噻唑、6份的纳米氧化锌和2份的纳米氧化镁，将上述材料按顺序在开炼过程中依次加入，并反复打包7次，形成混炼胶；最后将制备的混炼胶取出，并置于烘箱中在25°C下，放置13h，随后通过平板硫化机进行硫化，硫化条件为151°C Xts9。，待其硫化完成取出混炼胶，即制得一种魔芋胶吸水膨胀橡胶。
[0012]在先浇混凝土中预留吸水膨胀橡胶安放槽，拆除先浇混凝土模板后，清除表面，使缝面无水、干净、无杂物，将制得的魔芋胶吸水膨胀橡胶嵌入预留槽内，在上层浇注混凝土，即可。该吸水膨胀橡胶吸水后体积可膨胀9倍，浸水后无溶解物析出，亲水膨胀性能好，可经长期反复膨胀；本发明制备简单，成本低，所得产品无毒无污染。
[0013]实例3
首先分别按淀粉和水质量比为1:6进行称量，并置于500r/min下旋转搅拌15min后形成淀粉浆液，随后将魔芋胶和淀粉浆液按质量比1:3的比例，在600r/min下搅拌混合形成淀粉魔芋胶混合溶液，并置于60°C下平衡2min，随后以12°C /min的加热速率升高温度至95°C，搅拌速率升高至800r/min，待温度达到95°C后，再以12°C /min的速率降温至60°C，保温45min制得魔芋胶淀粉浆液；待上述魔芋胶淀粉浆液保温完成后，使其静置冷却至30°C，再按氯丁二烯橡胶和魔芋胶淀粉浆液质量比为4:1进行搅拌混合，在搅拌速度为4500r/min下，高速搅拌45min，制备得氯丁二烯/魔芋胶淀粉浆液混合液；然后按氯丁二烯/魔芋胶淀粉浆液混合液和质量分数为1.5%的氯化钙溶液质量比为3:1，在3000r/min下高速搅拌混合，待混合溶液产生絮凝15min后，将絮凝物取出并用去离子水反复冲洗5次，去除絮凝物表面氯化钙溶液，制得氯丁二烯/魔芋胶淀粉絮凝物，随后将氯丁二烯/魔芋胶淀粉絮凝物置于95°C烘箱中烘干30min，待其烘干完成后，将其取出并在双辊开炼机上压制形成厚度为3_的氯丁橡胶/魔芋胶淀粉母胶薄片，并置于90°C恒温烘箱中干燥8h，去除所含所有水分；待氯丁橡胶/魔芋胶淀粉母胶薄片干燥完成后，将其迅速取出并置于双辊开炼机上进行开炼压制，随后按重量份数比计，分别选取75份的丙烯酸钠、13份的硬脂酸、I份的过氧化二异丙苯、6份的二硫化二苯骈噻唑、3份的2，2’ - 二硫代二苯并噻唑、4份的纳米氧化锌和2份的纳米氧化镁，将上述材料按顺序在开炼过程中依次加入，并反复打包8次，形成混炼胶；最后将制备的混炼胶取出，并置于烘箱中在30°C下，放置15h，随后通过平板硫化机进行硫化，硫化条件为151°C Xts9。，待其硫化完成取出混炼胶，即制得一种魔芋胶吸水膨胀橡胶。
[0014]在先浇混凝土中预留吸水膨胀橡胶安放槽，拆除先浇混凝土模板后，清除表面，使缝面无水、干净、无杂物，将制得的魔芋胶吸水膨胀橡胶嵌入预留槽内，在上层浇注混凝土，即可。该吸水膨胀橡胶吸水后体积可膨胀10倍，浸水后无溶解物析出，亲水膨胀性能好，可经长期反复膨胀；本发明制备简单，成本低，所得产品无毒无污染。
【主权项】
1.一种魔芋胶吸水膨胀橡胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)分别按淀粉和水质量比为1:6进行称量，并置于300?500r/min下旋转搅拌10?15min后形成淀粉浆液，随后将魔芋胶和淀粉浆液按质量比1:3的比例，在500?600r/min下搅拌混合形成淀粉魔芋胶混合溶液，并置于50?60°C下平衡I?2min，随后以12°C /min的加热速率升高温度至95°C，搅拌速率升高至600?800r/min，待温度达到95°C后，再以12°C /min的速率降温至50?60°C，保温30?45min制得魔芋胶淀粉浆液； (2)待上述魔芋胶淀粉浆液保温完成后，使其静置冷却至20?30°C，再按氯丁二烯橡胶和魔芋胶淀粉浆液质量比为4:1进行搅拌混合，在搅拌速度为3600?4500r/min下，高速搅拌30?45min，制备得氯丁二烯/魔芋胶淀粉浆液混合液； (3)按氯丁二烯/魔芋胶淀粉浆液混合液和质量分数为1.5%的氯化钙溶液质量比为3:1，在3000r/min下高速搅拌混合，待混合溶液产生絮凝10?15min后，将絮凝物取出并用去离子水反复冲洗3?5次，去除絮凝物表面氯化钙溶液，制得氯丁二烯/魔芋胶淀粉絮凝物，随后将氯丁二烯/魔芋胶淀粉絮凝物置于90?95°C烘箱中烘干20?30min，待其烘干完成后，将其取出并在双辊开炼机上压制形成厚度为2?3_的氯丁橡胶/魔芋胶淀粉母胶薄片，并置于80?90°C恒温烘箱中干燥4?8h，去除所含所有水分； (4)待氯丁橡胶/魔芋胶淀粉母胶薄片干燥完成后，将其迅速取出并置于双辊开炼机上进行开炼压制，随后按重量份数比计，分别选取65?80份的丙烯酸钠、10?15份的硬脂酸、I?3份的过氧化二异丙苯、2?6份的二硫化二苯骈噻唑、I?3份的2，2’ - 二硫代二苯并噻唑、4?6份的纳米氧化锌和I?2份的纳米氧化镁，将上述材料按顺序在开炼过程中依次加入，并反复打包5?8次，形成混炼胶； (5)将制备的混炼胶取出，并置于烘箱中在20?30°C下，放置10?15h，随后通过平板硫化机进行硫化，硫化条件为151°C Xts9。，待其硫化完成取出混炼胶，即制得一种魔芋胶吸水膨胀橡胶。
【专利摘要】本发明公开了一种魔芋胶吸水膨胀橡胶的制备方法，属于橡胶制备技术领域。本发明吸水膨胀橡胶是将淀粉与水混合成淀粉浆液，再与魔芋胶混合搅拌、保温得魔芋胶淀粉浆液，冷却后与氯丁二烯橡胶搅拌得氯丁二烯/魔芋胶淀粉浆液混合液，再与氯化钙溶液混合絮凝后，经去离子水冲洗、烘干，压制成氯丁橡胶/魔芋胶淀粉母胶薄片，干燥后开炼压制，加入其他材料进行混合反复打包得混炼胶，烘干硫化后制得。本发明的有益效果是：本发明制备出的吸水膨胀橡胶吸水后体积可膨胀8～10倍，浸水后无溶解物析出，亲水膨胀性能好，可经长期反复膨胀；该方法制备简单，成本低，所得产品无毒无污染。
【IPC分类】C08L11/00, C08K5/47, C08K13/02, C08F291/00, C08L3/02, C08K3/22, C08L5/00
【公开号】CN105085832
【申请号】CN201510630555
【发明人】李锦宇, 盛艳花, 高力群
【申请人】江苏锦宇环境工程有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月29日