复合型布料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种布料，更具体地说，它涉及一种在常温下即可实现任意形变并维 持形变的能力的复合型布料。
【背景技术】
[0002] 目前的市场上，各种纺织布料品种繁多，极大地丰富了人民的生活。然而，布料较 软，折叠后会立刻恢复原状，可塑性较差。现有技术中一般添加其他材料如高分子来改善 布料的可塑性，这种高分子和布料结合的方法工艺复杂，且制备得到的产品硬度较难控制： (1)得到的产品可塑性差，产品仍然无法塑形；或（2)得到的产品只能在高温下可塑，产品 在高温下塑形后在低温下定型，形状无法再改变，且其无法在常温下变回塑形前的形状。
[0003]
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种在常温下即可实现任意形 变并维持形变的能力的复合型布料。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种复合型布料，由基布和PVC层复合构成，PVC层包括下列重量份的原料：PVC粉 80~150份、增塑剂20~50份、填充剂80~150份、稳定剂2~10份、色母料5~20份。
[0006] 作为优选，所述增塑剂为环氧类、邻苯二甲酸酯类中的至少一种；填充剂为碳酸 钙、硫酸钡中的至少一种；稳定剂为膏状铅盐复合稳定剂、钡镉锌复合稳定剂中的至少一 种；色母料为钛白粉、增白剂中的至少一种。
[0007] 作为优选，所述基布为牛津布、化纤布、棉布、麻布、纱布、真丝布中的至少一种。
[0008] 作为优选，由牛津布和PVC层复合构成，PVC层包括下列重量份的原料：PVC粉 80~120份、环氧大豆油20~40份、纳米碳酸钙80~130份、膏状铅钡复合稳定剂1~5 份、钡镉锌复合稳定剂1~5份、钛白粉4~10份、增白剂0. 1~1份。
[0009] 作为优选，PVC层还包括下列重量份的原料：群青0. 1~1份、PVC特紫0. 01~0. 1 份。
[0010] 作为优选，所述复合型布料的硬度为25~40帕。
[0011] 作为优选，所述基布和PVC层之间涂覆有胶水，每平方米基布上胶水的用量为 20~100份。
[0012] -种复合型布料的制备方法，包括如下步骤： 51. 取配方量的PVC粉、增塑剂、填充剂、稳定剂、色母料，混合、密炼； 52. 在基布上涂覆上胶水，得到粘结层； S3.将S1步中准备好的PVC层混合物挤出到粘结层上，压延贴合。
[0013] 作为优选，所述S1步中，密炼的温度为100~150°C ; 所述S2步中，胶水为含有少量增稠剂的水性胶水； 所述S3步中，压延的温度为160~200°C，速度为15~20米/分钟。
[0014] 作为优选，所述复合型布料的厚度为0. 01~0. 05毫米。
[0015] 本发明的发明人发现，纯PVC较硬，而PVC经增塑剂处理后，PVC的结构发生改变，PVC会变得柔软。本发明的复合型布料，具有在常温下即可实现任意形变并维持形变的能 力：在常温下具有较好的可塑性，即在外力作用下发生形变并保持形变的能力；在常温下 其具有较好的去形变的能力，即在外力作用下将形变去除，使其恢复原形态。
[0016] 本发明中，在PVC中添加增塑剂的主要作用是削弱PVC分子之间的范德华力，从而 增加PVC分子链的移动性，降低了PVC分子链的结晶性，增加了PVC的可塑性，使PVC的硬 度、软化温度、催化温度等下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。而以本发明的比例进行混 合，能使本发明的复合型布料的硬度维持在25~40帕之间，不至于过软或过硬，使其具有 在常温下即可实现任意形变并维持形变的能力。
[0017] 本发明优选以环氧类、邻苯二甲酸酯类作为增塑剂，除了增塑剂的通用效果以外， 还因为其特有的效果。以环氧类作为增塑剂，具有以下特有效果：（1)环保、毒性较低，也适 用于食品领域；（2)使PVC具有较好的光稳定性、耐热性。以邻苯二甲酸酯类作为增塑剂，具 有以下特有效果：（1)由于苯环共辄Jr键结构的稳定性较好，所以在PVC加工应用中适应 的条件和范围较宽；（2)由于苯环的作用，进一步引导偶极子的吸引力，助长了增塑剂分子 的极性，增加了与PVC间的分子间作用力，使混合物也成为稳定体，制品比较稳定不变形， 且耐光性好，防霉菌侵蚀性好；（3)其耐热性、耐水性、耐氧化性和耐酸碱性都较好，生产更 容易控制，且副反应很少，原料易得、易运、易存，生产和使用成本低；（4)其分解温度和沸 点都较高，密炼时不会发生分解，加工损失和自然环境污染较轻，容易对热加工产生的一定 的挥发性气体进行回收利用。
[0018] 本发明的发明人发现，以环氧大豆油为增塑剂，除了上述特点之外，其无毒环保。 环氧大豆油能与PVC有机高度结合，使PVC活性提高，具有较好的流动性。因为环氧基团能 捕捉PVC降解中产生的C1，终止PVC降解的自由基反应，减缓降解速度显著改善PVC制品 耐光、耐热性。同时，环氧大豆油能使PVC的流动性得到显著的改善，其与PVC相容性好，能 很快地均匀分散在PVC体系内从而削弱PVC大分子间的作用力，增大分子间的活动性。在 PVC加工成型过程中，只要使用少量的环氧大豆油，便会降低加工能耗，提高加工速率，改善 操作条件，提高制品表面质量，对降低成本提高经济效益起到积极的作用。其成本低，环保 无毒，具有较广的应用范围。
[0019] 本发明的发明人发现，在PVC中添加填充剂，一方面可以降低成本，另一方面可以 加强PVC的稳定性、电绝缘性、耐燃性、耐压性、耐热性。在本发明的PVC中添加优选为碳酸 钙、硫酸钡的填充剂，可以使本发明的复合型布料具有手感很好的弹性，同时有助于挤压成 型。本发明的发明人发现，以纳米碳酸钙粉作为填充剂，可以减轻稳定剂对填充剂的不同的 颜色反应(主要为发红)。
[0020] 本发明的发明人发现，在PVC中添加稳定剂可以保证PVC的热稳定性和高压稳定 性。在本发明的PVC中添加优选为膏状铅盐复合稳定剂、钡镉锌复合稳定剂的稳定剂，除了 起稳定作用，也能起润滑作用。同时选用复合型稳定剂可以加强稳定性，同时使用膏状稳定 剂，可以防止尘粒，降低毒性。
[0021] 本发明的发明人发现，在PVC中添加色母料可以改变PVC的颜色，增加色彩。在本 发明的PVC中添加钛白粉，可以增强PVC的流动性和韧性。在本发明的PVC中添加增白剂， 可以改善PVC泛其他颜色的情况。在本发明的PVC中添加的群青和PVC特紫，可以配合牛 津布的颜色。
[0022] 本发明的发明人发现，将PVC层进行密炼处理，挤压至涂有胶水的基布上，压延处 理，可以增强PVC层和基布的结合，使其完全结合成一体。该制备方法简单，操作范围较大， 工艺易控制。制备过程中产品未发现变质等情况，得到的产品具有在常温下即可实现任意 形变并维持形变的能力：在常温下具有较好的可塑性（即在外力作用下发生形变并保持形 变的能力）；在常温下其具有较好的去形变的能力（即在外力作用下将形变去除，使其恢复 原形态)。
[0023] 通过采用上述技术方案，具有以下有益效果： 1、具有在常温下即可实现任意形变并维持形变的能力：在常温下具有较好的可塑性 (即在外力作用下发生形变并保持形变的能力）;在常温下其具有较好的去形变的能力（即在 外力作用下将形变去除，使其恢复原形态)。
[0024] 2、环保无毒，污染小。
[0025] 3、稳定性好，电绝缘性、耐燃性、耐压性、耐热性、耐氧化和耐酸碱性都较好，不易 变形，防霉菌侵蚀性好。
[0026] 4、副反应很少，制备方法简单，操作范围较大，生艺易控制。
[0027] 5、原料易得、易运、易存，生产和使用成本低。
[0028] 6、环氧大豆油能使PVC的流动性得到显著的改善，其与PVC相容性好，能很快地均 匀分散在PVC体系内从而削弱PVC大分子间的作用力，增大分子间的活动性。在PVC加工成 型过程中，只要使用少量的环氧大豆油，便会降低加工能耗，提高加工速率，改善操作条件， 提高制品表面质量，对降低成本提高经济效益起到积极的作用。
[0029] 本发明所述的常温，指的是常规温度，一般为15~35°C，优选为20~30°C。
[0030] 本发明的密炼是在密闭的密炼机中进行的，密炼机采用昆山宝塑机械设备有限公 司提供的型号为BS-20L的加压翻转式密炼机。在加压的混炼室内，物料受到由转子、混炼 室壁、上顶栓和下顶栓组成的