一种抗老化公路沥青制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗老化公路沥青制备方法，属于道路交通领域。
【背景技术】
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]SBS改性沥青是SBS橡胶改性剂与基质沥青按照一定比例掺配后形成的改性沥青，其抗高温性能优越但抗老化性能较差。道路路面的使用环境变化较大，冬夏两季的高温和低温使得路面的工作环境极为恶劣。SBS是人工合成的橡胶产品，在长期的恶劣使用环境中，很容易受气候的影响而老化，从而影响路面的稳定性和低温抗开裂性。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前SBS改性沥青虽然其高温性能优越，但在恶劣的使用环境中，抗老化性能差，从而影响路面的稳定性，提供了一种抗老化公路沥青制备方法，本发明主要将制得的SBS改性沥青与处理过的铝酸钙粉和阳离子淀粉等物质混合，制得抗老化公路沥青，本发明制得的公路沥青抗老化性能优越，改善了寒冷地区及繁重荷载下的开裂抵抗性，使用周期长，可达30?40年的寿命；具有优良的环保性能，可以减少聚合物改性剂生产过程中产生的污染。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案:
(1)按重量份数计，选取90?95份基质石油沥青、3?6份SBS改性剂和2?4份粒径为30?50nm的纳米碳酸|丐，首先将90?95份基质石油沥青加入到搅拌反应Il内，加热至180?190 °C后，再将3?6份SBS改性剂和2?4份粒径为30?50nm的纳米碳酸钙加入到搅拌反应釜中，搅拌反应3?4h后，得SBS改性沥青，备用；
(2)在质量分数为98%的浓盐酸中加入去离子水，调节其pH为1.1?3.5后，向其加入铝酸钙粉，铝酸钙粉的添加量与盐酸的固液比为1:3，搅拌均匀后，以2°C /min进行程序升温至110?120°C，反应时间2?3h后，使其自然冷却至室温；
(3)将上述得到的混合浊液置于离心分离机进行分离，取下层沉淀物，并置于温度为80?90°C烘箱中烘干I?2h，待将其烘干后，取出，置于碾磨机中碾磨成40?50目粉末，再置于烘箱中烘干15?20min后，与阳离子淀粉进行搅拌混合均匀，其中阳离子淀粉加入的量与烘干后粉末的质量比为1:1?1:3 ;
(4)接着将上述得到的混合物与步骤(I)制备的SBS改性沥青按质量比2:1进行混合，待其混合均匀后，向其中加入聚丙烯酰胺，添加的量与SBS改性沥青的质量比为1:1000，搅拌30?40min后，置于成品发育罐中，保持175?180°C的温度，并在搅拌的同时加入与聚丙烯酰胺质量比为1:1的稳定剂，再搅拌2?3h即可，所述的稳定剂是氧化锌。
[0006]本发明的应用:先要用钻孔机将原有坚硬的路面钻碎清理，然后用石子、煤灰、水泥搅拌的材料铺成新路基。路基铺好后，用喷洒机在上面均匀地喷洒一层上述制备的沥青，随即撒上一层沙子，铺上一层塑料网，用钉子将网钉牢。接着，用探铺机铺上一层用沥青搅拌的石子，边铺边用压路机来回反复压平即可，所铺成路使用周期长，可达30?40年的寿命O
[0007]本发明的有益效果是:
(1)抗老化性能优越，改善了寒冷地区及繁重荷载下的开裂抵抗性，使用周期长，可达30?40年的寿命；
(2)具有优良的环保性能，可以减少聚合物改性剂生产过程中产生的污染；
(3)制备步骤简单，所需成本低。
【具体实施方式】
[0008]首先按重量份数计，选取90?95份基质石油沥青、3?6份SBS改性剂和2?4份粒径为30?50nm的纳米碳酸|丐，首先将90?95份基质石油沥青加入到搅拌反应Il内，加热至180?190°C后，再将3?6份SBS改性剂和2?4份粒径为30?50nm的纳米碳酸钙加入到搅拌反应釜中，搅拌反应3?4h后，得SBS改性沥青，备用；将质量分数为98%的浓盐酸中加入去离子水，调节其PH为1.1?3.5后，向其加入铝酸钙粉，铝酸钙粉的添加量与盐酸的固液比为1:3，搅拌均匀后，以2V /min进行程序升温至110?120°C，反应时间2?3h后，使其自然冷却至室温；将上述得到的混合浊液置于离心分离机进行分离，取下层沉淀物，并置于温度为80?90°C烘箱中烘干I?2h，待将其烘干后，取出，置于碾磨机中碾磨成40?50目粉末，再置于烘箱中烘干15?20min后，与阳离子淀粉进行搅拌混合均匀，其中阳离子淀粉加入的量与烘干后粉末的质量比为1:1?1:3 ;接着将上述得到的混合物与SBS改性沥青按质量比2:1进行混合，待其混合均匀后，向其中加入聚丙烯酰胺，添加的量与SBS改性沥青的质量比1:1000，搅拌30?40min后，置于成品发育罐中，保持175?180°C的温度，并在搅拌的同时加入与聚丙烯酰胺质量比为1:1的稳定剂，再搅拌2?3h即可，所述的稳定剂是氧化锌。
[0009]实例I
首先按重量份数计，选取95份基质石油沥青、3份SBS改性剂和2份粒径为50nm的纳米碳酸钙，首先将95份基质石油沥青加入到搅拌反应釜内，加热至190°C后，再将3份SBS改性剂和2份粒径为50nm的纳米碳酸钙加入到搅拌反应釜中，搅拌反应4h后，得SBS改性沥青，备用；将质量分数为98%的浓盐酸中加入去离子水，调节其pH为3.5后，向其加入铝酸钙粉，铝酸钙粉的添加量与盐酸的固液比为1:3，搅拌均匀后，以2°C /min进行程序升温至120°C，反应时间3h后，使其自然冷却至室温；将上述得到的混合浊液置于离心分离机进行分离，取下层沉淀物，并置于置于温度为90°C烘箱中烘干2h，待将其烘干后，取出，置于碾磨机中碾磨成50目粉末，再置于烘箱中烘干20min后，与阳离子淀粉进行搅拌混合均匀，其中阳离子淀粉加入的量与烘干后粉末的质量比为1:3 ;接着将上述得到的混合物与SBS改性沥青按质量比2:1进行混合，待其混合均匀后，向其加入聚丙烯酰胺，添加的量与SBS改性沥青的质量比1:1000，搅拌30?40min后，置于成品发育罐中，保持180°C的温度，并在