C溫度下， 用揽拌机揽拌4min，得到偶联剂稀释液； b、将95Kg棚酸侣晶须加入到高速混合机中，加热揽拌，在80°C时加入上述偶联剂稀释 液，混合7min，得改性棚酸侣晶须。
[0020] 按下述步骤制作复合地板砖： a、 将200Kg废旧聚乙締与200Kg聚丙締塑料清洗后，在100°C溫度下烘干I. 5h，再破碎 至5mmW下后，得A品； b、 将A品与SOOKg改性棚酸侣晶须用高速揽拌机揽拌均匀后，得B品； C、将B品放在=漉开炼机上塑炼成片，溫度130°C，片厚0. 6mm，然后送入热压机上进行 模压，模压溫度150°C，压力为3. 5MPa，时间3min，得C品； t将C品按长300mm，宽300mm，厚1. 5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
[0021] 对成品进行理化分析，技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推 荐标准（HG/T3747. 1-2004)执行，其检测结果如表1所示。
从表1可W看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地 方地面铺设的地板砖标准，即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准（HG/ T3747. 1-2004)，已实现本发明的目标。 阳02引实施例2 : 按下述步骤制作改性棚酸侣晶须： 曰、将0. 7Kg异丙基二硬醋酷基甲基丙締酷基铁酸醋与3Kg液体石蜡在20°C溫度下，用 揽拌机揽拌4min，得到偶联剂稀释液； b、将97Kg棚酸侣晶须加入到高速混合机中，加热揽拌，在80°C时加入上述偶联剂稀释 液，混合7min，得改性棚酸侣晶须。
[0024] 按下述步骤制作复合地板砖： a、 将300Kg废旧聚乙締与SOOKg聚丙締塑料清洗后，在100°C溫度下烘干1. 5h，再破碎 至5mmW下后，得A品； b、 将A品与400Kg改性棚酸侣晶须用高速揽拌机揽拌均匀后，得B品； C、将B品放在=漉开炼机上塑炼成片，溫度130°C，片厚0.6mm，然后送入热压机上进行 模压，模压溫度150°C，压力为3. 5MPa，时间3min，得C品； t将C品按长300mm，宽300mm，厚1. 5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
[00巧]对成品进行理化分析，技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推 荐标准（HG/T3747. 1-2004)执行，其检测结果如表2所示。
[00%] 从表2可W看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅 等地方地面铺设的地板砖标准，即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准 (HG/T3747. 1-2004)，已实现本发明的目标。
[0027] 实施例3: 按下述步骤制作改性棚酸侣晶须： a、 将2KgS异硬脂酸基铁酸异丙基与4Kg液体石蜡在20°C溫度下，用揽拌机揽拌 4min，得到偶联剂稀释液； b、 将IOOKg棚酸侣晶须加入到高速混合机中，加热揽拌，在80°C时加入上述偶联剂稀 释液，混合7min，得改性棚酸侣晶须。
[0028] 按下述步骤制作复合地板砖： 曰、将350Kg废旧聚乙締与350Kg聚丙締塑料清洗后，在100°C溫度下烘干1.化，再破碎 至5mmW下后，得A品； b、将A品与430Kg改性棚酸侣晶须用高速揽拌机揽拌均匀后，得B品； C、将B品放在=漉开炼机上塑炼成片，溫度130°C，片厚0. 5mm，然后送入热压机上进行 模压，模压溫度150°C，压力为3. 5MPa，时间3min，得C品； t将C品按长300mm，宽300mm，厚1. 5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
[0029] 对成品进行理化分析，技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推 荐标准（HG/T3747. 1-2004)执行，其检测结果如表3所示。
[0030]
从表3可W看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地 方地面铺设的地板砖标准，即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准（HG/ T3747. 1-2004)，已实现本发明的目标。
[0031] 本发明将棚酸侣晶须表面性质由亲水性改变成为亲油性，使其与废旧聚乙締与聚 丙締塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，生产工艺简单，价格便宜，防水防滑、导热 保暖、吸音性好、脚感舒适度佳等优点，具有较好的社会效益和市场前景。
[0032] W上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任 何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对W上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种改性硼酸铝晶须，其特征在于：由0. 5~2wt%偶联剂，I. 5~4wt%的液体石蜡 与95%~98wt%硼酸铝晶须组成，按下述步骤制作： a、 将偶联剂与液体石蜡在20°C温度下，用搅拌机搅拌3~4min，得到偶联剂稀释液； b、 将硼酸铝晶须加入到高速混合机中，加热搅拌，在80°C时加入偶联剂稀释液，混合 5~lOmin，得改性硼酸错晶须； 所述偶联剂为异丙基二硬酯酰基甲基丙烯酰基钛酸酯或三异硬脂酰基钛酸异丙酯。2. 如权利要求1所述的一种改性硼酸铝晶须，其特征在于：所述的硼酸铝晶须长径比 为10~30,平均直径为0? 2~L5ym。3. 如权利要求1或2所述的一种改性硼酸铝晶须与废旧塑料制成的复合地板砖，其特 征在于：由以下重量份数的原料制成： 废旧聚乙烯塑料 20~40份， 废旧聚丙烯塑料 20~50份， 改性硼酸铝晶须 30~50份； 按下述步骤制作： a、 将废旧聚乙烯与聚丙烯塑料清洗后，在100°C温度下烘干1.5h，再破碎至5mm以下 后，得A品； b、 将A品与改性硼酸铝晶须用高速搅拌机搅拌均匀后，得B品； c、 将B品放在三辊开炼机上塑炼成片，温度130~170°C，片厚0. 5~0. 8mm，然后送 入热压机上进行模压，模压温度150°C~170°C，压力为3. 5MPa，时间3~4min，得C品； d、 将C品按长300mm，宽300mm，厚I. 5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。4. 如权利要求3所述的一种改性硼酸铝晶须与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在 于：由以下重量份数的原料制成： 废旧聚乙烯塑料 25~30份， 废旧聚丙烯塑料 30~40份， 改性硼酸铝晶须 35~40份。5. 如权利要求3所述的一种改性硼酸铝晶须与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在 于：所述废旧聚乙烯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚乙烯制品，选自农用薄膜、玩具 包装、食品袋、垃圾袋、聚乙烯管材与型材。6. 如权利要求3所述的一种改性硼酸铝晶须与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征 在于：所述废旧聚丙烯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚丙烯制品，选自医疗器具、渔 网、编织袋、一次性水杯、聚丙烯管材与型材、蓄电池壳。
【专利摘要】本发明公开了一种改性硼酸铝晶须，由0.5～2wt%偶联剂，1.5～4wt%的液体石蜡与95%～98wt%硼酸铝晶须组成，按下述步骤制作：a、将偶联剂与液体石蜡在20℃温度下，用搅拌机搅拌3～4min,得到偶联剂稀释液；b、将硼酸铝晶须加入到高速混合机中，加热搅拌，在80℃时加入偶联剂稀释液，混合5～10min，得改性硼酸铝晶须；其与废旧塑料制成的复合地板砖，由以下重量份数的原料制成：废旧聚乙烯塑料20～40份，废旧聚丙烯塑料20～50份，改性硼酸铝晶须30～50份。本发明将硼酸铝晶须表面性质由亲水性改变成为亲油性，使其与废旧聚乙烯与聚丙烯的共混相容性、结合性的得到较大改善，具有较好的市场前景。
【IPC分类】E04F15/10, C08K9/04, C08K7/08, C08L23/12, C08L23/06
【公开号】CN105218860
【申请号】CN201510614980
【发明人】刘彤
【申请人】贵州大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月24日