一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及沼气领域，具体地，涉及一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池。
【背景技术】
[0002]目前，关于生活垃圾的处理中，较难处理的主要包括有机垃圾以及人体排泄物。一般的，有机垃圾包括洗碗池垃圾以及食品垃圾，洗碗池垃圾一般是食物残渣和蔬果皮由洗碗池进入污水管道中产生的，这类垃圾较难回收且也容易发生堵塞管道的问题；食物垃圾一般包括丢入垃圾桶的蔬果皮和食物残渣，这类垃圾露天放置容易产生恶臭，且因含水量大，经焚烧或填埋处理成本过大。一般的，人体排泄物一般直接通入化粪池，经过简单处理后，直接通入江河中，这样，就会产生较多有害的微生物和带入过剩的营养物质，严重威胁水体环境。
[0003]此外，这些有机垃圾以及人体排泄物由于富含有机营养物质，未经回收就处理排放，会造成社会资源的极大浪费，不利于当今倡导的绿色节约型社会的主旋律。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，用于解决自动化程度较低，实现沼气的采集、储存，利用率不够的问题。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，包括厌氧池、进料口、冲击式进料系统、压水池、出料口、导气管、开关、气水分离器、三通接头、储气袋、净化调节器、增压栗和专用气灶，所述厌氧池安放在地面上，所述冲击式进料系统通过进料口与厌氧池相连，冲击式进料系统位于厌氧池的左端，所述压水池通过出料口与厌氧池相连，压水池位于厌氧池的右端，所述导气管通过螺纹连接在厌氧池的左上部，所述开关安装在导气管的第二节，所述气水分离器安装在开关之后的导气管上，所述三通接头安装在导气管的第四节处，三通接头的单一竖直出口通过导气管与储气袋相连，另一出口通过导气管与净化调节器相连，所述增压栗安装在调节器之后的导气管上，所述专用气灶位于导气管的最末端。
[0006]冲击式进料系统包括套筒上面板、螺旋轴、后螺旋片、前螺旋片、粉碎刀片、加热装置、进料口、从动齿轮、控制箱、电机、小齿轮、机架、过滤板、套筒下面板、传送带、压块机和出料斗；套筒与机架固定连接，套筒是由套筒上面板和套筒下面板组成；电机和螺旋轴均固定安装于机架上，螺旋轴右端通过从动齿轮和小齿轮与电机连接；电机上方安装有控制箱；螺旋轴上安装有螺旋片和粉碎刀片，螺旋片是由前螺旋片和后螺旋片互相贴合并固定；螺旋片是由螺旋单体连接形成的；前螺旋单体和后螺旋单体交错150°设置，螺旋单体与连续的两个螺旋单体相固定；套筒的右下方设有出料斗；出料斗对应的套筒上设置有过滤网，所述的过滤网上方对应的套筒上设置有进料冲击栗，所述的进料冲击栗通过水压使发酵原料通过过滤网。
[0007]进一步的，所述的出料斗下端设置有与厌氧池连接的进料管道，所述的进料管道上设置有电磁阀。
[0008]进一步的，所述的出料斗上与过滤网对应处设置有反冲栗。
[0009]进一步的，所述的进料冲击栗上设置有脉冲器。
[0010]综上，本发明的有益效果是:全密封式厌氧池能有效提高沼气纯度，有效提高沼气的利用率，简单经济可靠。采用粉碎机构对发酵原料进行粉碎处理，再通过进料冲击栗将粉碎后的发酵原料导入存储仓，然后导入厌氧池内进行厌氧发酵处理，当过滤网出现堵塞时，采用反冲栗对过滤网进行疏通清洗。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池的结构原理示意图；
图2为本发明污粉碎机构的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0013]如图1-2所示的一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，包括厌氧池21、进料口 22、冲击式进料系统23、压水池24、出料口 25、导气管26、开关27、气水分离器28、三通接头29、储气袋30、净化调节器31、增压栗32和专用气灶33，所述沼气，21安放在地面上，所述冲击式进料系统3通过进料口 22与厌氧池21相连，冲击式进料系统23位于厌氧池21的左端，所述压水池24通过出料口 25与厌氧池21相连，压水池24位于厌氧池21的右端，所述导气管26通过螺纹连接在厌氧池21的左上部，所述开关27安装在导气管26的第二节，所述气水分离器28安装在开关27之后的导气管26上，所述三通接头29安装在导气管26的第四节处，三通接头29的单一竖直出口通过导气管26与储气袋30相连，另一出口通过导气管26与净化调节器11相连，所述增压栗32安装在调节器31之后的导气管26上，所述专用气灶33位于导气管26的最末端。
[0014]冲击式进料系统23包括套筒上面板1、螺旋轴2、后螺旋片3、前螺旋片4、粉碎刀片5、加热装置6、进料口 7、从动齿轮8、控制箱9、电机10、小齿轮11、机架12、过滤板13、套筒下面板14、传送带15、压块机16和出料斗17 ;套筒与机架12固定连接，套筒是由套筒上面板1和套筒下面板14组成；电机10和螺旋轴2均固定安装于机架12上，螺旋轴2右端通过从动齿轮8和小齿轮11与电机10连接；电机10上方安装有控制箱9 ;螺旋轴2上安装有螺旋片和粉碎刀片5，螺旋片是由前螺旋片4和后螺旋片3互相贴合并固定；螺旋片是由螺旋单体连接形成的；前螺旋单体和后螺旋单体交错150°设置，螺旋单体与连续的两个螺旋单体相固定；套筒的右下方设有出料斗17 ;出料斗17对应的套筒上设置有过滤网18，所述的过滤网18上方对应的套筒上设置有进料冲击栗19，所述的进料冲击栗19通过水压使发酵原料通过过滤网18。
[0015]出料斗17下端设置有与厌氧池连接的进料管道6，所述的进料管道6上设置有电磁阀16。出料斗17上与过滤网18对应处设置有反冲栗20。进料冲击栗19上设置有脉冲器。
[0016]采用螺旋轴2上安装的螺旋片和粉碎刀片5对发酵原料进行粉碎处理，再通过进料冲击栗将粉碎后的发酵原料导入出料斗17，然后导入厌氧池内进行厌氧发酵处理，当过滤网出现堵塞时，采用反冲栗对过滤网进行疏通清洗。
[0017]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，包括厌氧池(21)、进料口(22)、冲击式进料系统(23)、压水池(24)、出料口(25)、导气管(26)、开关(27)、气水分离器(28)、三通接头(29)、储气袋(30)、净化调节器(31)、增压栗(32 )和专用气灶(33)，其特征在于:所述厌氧池(21)安放在地面上，所述冲击式进料系统(23)通过进料口(22)与厌氧池(21)相连，冲击式进料系统(23)位于厌氧池(21)的左端，所述压水池(24)通过出料口(25)与厌氧池(21)相连，压水池(24)位于厌氧池(21)的右端，所述导气管(26 )通过螺纹连接在厌氧池(21)的左上部，所述开关(27)安装在导气管(26)的第二节，所述气水分离器(28)安装在开关(27)之后的导气管(26)上，所述三通接头(29)安装在导气管(26)的第四节处，三通接头(29)的单一竖直出口通过导气管(26)与储气袋(30)相连，另一出口通过导气管(26)与净化调节器(11)相连，所述增压栗(32)安装在调节器(31)之后的导气管(26)上，所述专用气灶(33)位于导气管(26)的最末端； 冲击式进料系统(23 )包括套筒上面板(1)、螺旋轴(2 )、后螺旋片(3 )、前螺旋片(4 )、粉碎刀片(5)、加热装置(6)、进料口(7)、从动齿轮(8)、控制箱(9)、电机(10)、小齿轮(11)、机架(12)、过滤板(13)、套筒下面板(14)、传送带(15)、压块机(16)和出料斗(17);套筒与机架(12)固定连接，套筒是由套筒上面板(1)和套筒下面板(14)组成；电机(10)和螺旋轴(2)均固定安装于机架(12)上，螺旋轴(2)右端通过从动齿轮(8)和小齿轮(11)与电机(10)连接；电机(10 )上方安装有控制箱(9);螺旋轴(2)上安装有螺旋片和粉碎刀片(5)，螺旋片是由前螺旋片(4)和后螺旋片(3)互相贴合并固定；螺旋片是由螺旋单体连接形成的；前螺旋单体和后螺旋单体交错150°设置，螺旋单体与连续的两个螺旋单体相固定；套筒的右下方设有出料斗(17);出料斗(17)对应的套筒上设置有过滤网(18)，所述的过滤网(18)上方对应的套筒上设置有进料冲击栗(19)，所述的进料冲击栗(19)通过水压使发酵原料通过过滤网(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，其特征在于:所述的出料斗(17)下端设置有与厌氧池连接的进料管道(6)，所述的进料管道(6)上设置有电磁阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，其特征在于:所述的出料斗(17)上与过滤网(18)对应处设置有反冲栗(20)。4.根据权利要求1所述的一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，其特征在于:所述的进料冲击栗(19)上设置有脉冲器。
【专利摘要】本发明公开了一种具有冲击式进料系统的全密封式厌氧池，包括厌氧池、进料口、冲击式进料系统、压水池、出料口、导气管、开关、气水分离器、三通接头、储气袋、净化调节器、增压泵和专用气灶，所述厌氧池安放在地面上冲击式进料系统通过进料口与厌氧池相连，冲击式进料系统位于厌氧池的左端，压水池通过出料口与厌氧池相连，压水池位于厌氧池的右端，导气管通过螺纹连接在厌氧池的左上部，开关安装在导气管的第二节，气水分离器安装在开关之后的导气管上，三通接头安装在导气管的第四节处，三通接头的单一竖直出口通过导气管与储气袋相连，另一出口通过导气管与净化调节器相连，所述增压泵安装在调节器之后的导气管上，专用气灶位于导气管的最末端。
【IPC分类】C12M1/107
【公开号】CN105273988
【申请号】CN201510720499
【发明人】彭罡
【申请人】四川蒙特新能源科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月30日