气化炉的三级进料系统的制作方法
气化炉的三级进料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气化炉的三级进料系统，所述的进料系统包括一级料钟、二级料钟和三级料钟，所述的一级料钟和二级料钟的下端均设有出料口，所述的出料口的下端的设有扇形风门，所述扇形风门包括挡料板，固定连杆和旋转轴，所述的旋转轴一端连接在料钟壳体外的旋转电机上，所述旋转轴另一端通过固定连杆焊接在挡料板上，所述的出料口的下方设有逆时针限位销，所述的旋转轴上设有凸起块结构，所述的凸起块结构的侧方设有顺时针限位块固定连接在旋转电机上；本实用新型采用三级料钟进料，保证了在进料时料钟始终有一道密封线处于密封状态，解决了料钟气密性的问题；同时减少了扇形风门与料钟之间的摩擦，防止扇形风门的磨损，提高了装置的使用寿命，使生物质气化炉进料操作更流畅。
【专利说明】气化炉的三级进料系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及新能源的生产设备领域，尤其涉及一种方便生物质气化炉的加料 操作的三级进料系统。
【背景技术】
[0002] 生物质气炉制造的秸杆燃气，属于绿色新能源，中国可用的固体生物质数量巨大， 主要以农业废弃物和木材废物为主；生物质分布分散，因此采用生物质气化炉进行资源的 再利用成为未来资源的利用途径之一。
[0003] 市面上一般的生物质气化炉上的料钟都采用关风机进料，而关风机进料的成本 高，程序复杂；同时在进料的过程中一般采用为单层的料钟结构，进料的过程中，装置的气 密性较差，同时关风机采用齿轮式进行下料，这样的下料的坏处是容易卡料，需要的扭矩也 很大，而且关风机容易损坏，从而导致生物质气化炉稳定性差；这也是广大生物质气化炉厂 家普遍难以解决的难题。 实用新型内容
[0004] 针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种气密性较好，方便加料的生 物质气化炉的三级进料系统。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种气化炉的三级进料系 统，所述的进料系统包括三层进料料钟，自上而下依次为一级料钟、二级料钟和三级料钟， 所述的一级料钟和二级料钟的下端均设有出料口，所述的出料口的下端的设有扇形风门， 所述扇形风门包括挡料板，固定连杆和旋转轴，所述的旋转轴一端连接在料钟壳体外的旋 转电机上，所述旋转轴另一端通过固定连杆焊接在挡料板上，所述的出料口的下方设有逆 时针限位销，所述的旋转轴上设有凸起块结构，所述的凸起块结构的侧方设有顺时针限位 块固定连接在旋转电机上。
[0006] 作为本实用新型的一种改进，所述的出料口为矩形的出料口，所述的逆时针限位 销的上方的出料口的内壁上设有耐磨橡胶垫圈结构。耐磨橡胶垫圈的作用是保持气化炉的 密封性；本实用新型采用两道密封线，在进料时，料钟的出料口上始终有一道关闭的扇形风 门处于密封状态，不会因料钟气密性不好而导致生物质气化炉内的气压不稳。
[0007] 作为本实用新型的一种改进，所述的挡料板为弧形挡料板，所述的弧形挡料板通 过耐磨橡胶垫圈结构密封连接在出料口的下端；本发明中的扇形风门利用的是圆弧型的挡 料板，当开启与关闭风门时，通过旋转电机带动旋转，只需要很小的扭矩就能完全打开扇形 风门，下料更流畅而且不会像其他风门机构那样卡住燃料，非常的经济实用。
[0008] 作为本实用新型的一种改进，所述扇形风门的旋转活动角度为0?90° ;通过逆 时针限位销和顺时针限位块结构，配合扇形风门上的固定连杆和旋转轴上的凸起块结构， 准确控制扇形风门的开启程度，防止风门超行程。
[0009] 作为本实用新型的一种改进，所述的二级料钟的容积是一级料钟的容积的 1. 2-1. 5倍，所述的三级料钟的容积是二级料钟容积的1. 2-1. 5倍；三级料钟的体积大小 为：三级料钟的容积 > 二级料钟的容积 > 一级料钟的容积；通过不同大小的三级料钟结构 可以持续进料，而且不会卡料；每一级料钟体积呈递增趋势，可以保证每一级料都可以全部 进入下一级料钟，不会因为下一级料钟太小而导致上一级料钟不能清仓，影响整个系统的 循环进料。
[0010] 本实用新型的优点在于：本实用新型采用三级料钟进料，同时配合扇形风门和旋 转电机结构，保证了在进料时，料钟始终有一道密封线处于密封状态，解决了料钟气密性的 问题；同时减少了扇形风门与料钟之间的摩擦，防止扇形风门损坏，提高了装置的使用寿 命，使生物质气化炉进料操作更流畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型结构简图；
[0012] 图2为本实用新型出料口和扇形风门放大结构简图；
[0013] 图3为本实用新型出料口附图结构图；
[0014] 图4为本实用新型旋转电机结构简图；
[0015] 其中，1 一级料钟，2二级料钟，3三级料钟，4出料口 I，4-1出料口 11，5扇形 风门1，5-1扇形风门11，6耐磨橡胶垫圈结构，7逆时针限位销，8挡料板，9固定连杆， 10旋转电机，11旋转轴，12凸起块，13顺时针限位块。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017] 实施例1 :如图1、2、3和4所示的一种气化炉的三级进料系统，所述的进料系统包 括三层进料料钟，自上而下依次为一级料钟1、二级料钟2和三级料钟3,所述的一级料钟1 和二级料钟2的下端均设有出料口 4和4-1，所述的出料口 4和4-1的下端的分别设有扇形 风门5和5-1，所述扇形风门5包括挡料板8,固定连杆9和旋转轴11，所述的旋转轴11 一 端连接在料钟壳体外的旋转电机10上，所述旋转轴11另一端通过固定连杆9焊接在挡料 板8上，所述的出料口 4的下方设有逆时针限位销7,所述的旋转轴11上设有凸起块结构 12,所述的凸起块结构12的侧方设有顺时针限位块13固定连接在旋转电机10上。
[0018] 实施例2 :如图2和3所示，所述的出料口 4为矩形的出料口，所述的逆时针限位 销7的上方的出料口 4的内壁上设有耐磨橡胶垫圈结构6。耐磨橡胶垫圈6的作用是保持 气化炉的密封性；本实用新型采用两道密封线，在进料时，料钟的出料口 4或4-1始终有一 道关闭的扇形风门5或5-1处于密封状态，不会因料钟气密性不好而导致生物质气化炉内 的气压不稳。
[0019] 实施例3 :如图1和2所示，所述的挡料板8为弧形挡料板，所述的弧形挡料板8通 过耐磨橡胶垫圈结构6密封连接在出料口 4的下端；本发明中的扇形风门5利用的是圆弧 型的挡料板8,当开启与关闭扇形风门5时，通过旋转电机10带动旋转，只需要很小的扭矩 就能完全打开扇形风门5,下料更流畅而且不会像其他风门机构那样卡住燃料，非常的经济 实用。
[0020] 实施例4 :如图2和4所示，所述扇形风门5的旋转活动角度为0?90° ;通过逆 时针限位销7和顺时针限位块结构13,配合扇形风门5上的固定连杆9和旋转轴11上的凸 起块12,准确控制扇形风门5的开启程度，防止风门超行程。
[0021] 实施例5 :如图1所示，所述的二级料钟2的容积是一级料钟1的容积的1. 2-1. 5 倍，所述的三级料钟3的容积是二级料钟2容积的1. 2-1. 5倍；三级料钟的体积大小为：三 级料钟3的容积>二级料钟2的容积>一级料钟1的容积；通过不同大小的三级料钟1、2 和3可以持续进料，而且不会卡料；每一级料钟体积呈递增趋势，可以保证每一级料都可以 全部进入下一级料钟，不会因为下一级料钟太小而导致上一级料钟不能清仓，影响整个系 统的循环进料。
[0022] 实施例6 :如图1所示的本实用新型的操作方法：气化炉开始运行时，扇形风门I 和扇形风门II都处于关闭状态，当一级料钟1满仓时，扇形风门I开启，燃料由一级料钟1 进入二级料钟2 ;当一级料钟1清空时，关闭扇形风门I后，再开启扇形风门II，燃料由二级 料钟2进入三级料钟3 ;当二级料钟2清空时，关闭扇形风门II后，再开启扇形风门I，燃料 有一级料钟1进入二级料钟2 ;由此循环。
[0023] 需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型 的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的进料系统包括三层进料料钟，自 上而下依次为一级料钟、二级料钟和三级料钟，所述的一级料钟和二级料钟的下端均设有 出料口，所述的出料口的下端的设有扇形风门，所述扇形风门包括挡料板，固定连杆和旋转 轴，所述的旋转轴一端连接在料钟壳体外的旋转电机上，所述旋转轴另一端通过固定连杆 焊接在挡料板上，所述的出料口的下方设有逆时针限位销，所述的旋转轴上设有凸起块结 构，所述的凸起块结构的侧方设有顺时针限位块固定连接在旋转电机上。
2. 根据权利要求1所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的出料口为矩形 的出料口，所述的逆时针限位销的上方的出料口的内壁上设有耐磨橡胶垫圈结构。
3. 根据权利要求2所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的挡料板为弧形 挡料板，所述的弧形挡料板通过耐磨橡胶垫圈结构密封连接在出料口的下端。
4. 根据权利要求1所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述扇形风门的旋转 活动角度为0-90°。
5. 根据权利要求1所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的二级料钟的容 积是一级料钟的容积的1. 2-1. 5倍，所述的三级料钟的容积是二级料钟容积的1. 2-1. 5倍。
【文档编号】C10J3/50GK203999520SQ201420404926
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】陈凯 申请人:江苏安泰动力机械有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种气化炉的三级进料系统，所述的进料系统包括一级料钟、二级料钟和三级料钟，所述的一级料钟和二级料钟的下端均设有出料口，所述的出料口的下端的设有扇形风门，所述扇形风门包括挡料板，固定连杆和旋转轴，所述的旋转轴一端连接在料钟壳体外的旋转电机上，所述旋转轴另一端通过固定连杆焊接在挡料板上，所述的出料口的下方设有逆时针限位销，所述的旋转轴上设有凸起块结构，所述的凸起块结构的侧方设有顺时针限位块固定连接在旋转电机上；本实用新型采用三级料钟进料，保证了在进料时料钟始终有一道密封线处于密封状态，解决了料钟气密性的问题；同时减少了扇形风门与料钟之间的摩擦，防止扇形风门的磨损，提高了装置的使用寿命，使生物质气化炉进料操作更流畅。
【专利说明】气化炉的三级进料系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及新能源的生产设备领域，尤其涉及一种方便生物质气化炉的加料 操作的三级进料系统。
【背景技术】
[0002] 生物质气炉制造的秸杆燃气，属于绿色新能源，中国可用的固体生物质数量巨大， 主要以农业废弃物和木材废物为主；生物质分布分散，因此采用生物质气化炉进行资源的 再利用成为未来资源的利用途径之一。
[0003] 市面上一般的生物质气化炉上的料钟都采用关风机进料，而关风机进料的成本 高，程序复杂；同时在进料的过程中一般采用为单层的料钟结构，进料的过程中，装置的气 密性较差，同时关风机采用齿轮式进行下料，这样的下料的坏处是容易卡料，需要的扭矩也 很大，而且关风机容易损坏，从而导致生物质气化炉稳定性差；这也是广大生物质气化炉厂 家普遍难以解决的难题。 实用新型内容
[0004] 针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种气密性较好，方便加料的生 物质气化炉的三级进料系统。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种气化炉的三级进料系 统，所述的进料系统包括三层进料料钟，自上而下依次为一级料钟、二级料钟和三级料钟， 所述的一级料钟和二级料钟的下端均设有出料口，所述的出料口的下端的设有扇形风门， 所述扇形风门包括挡料板，固定连杆和旋转轴，所述的旋转轴一端连接在料钟壳体外的旋 转电机上，所述旋转轴另一端通过固定连杆焊接在挡料板上，所述的出料口的下方设有逆 时针限位销，所述的旋转轴上设有凸起块结构，所述的凸起块结构的侧方设有顺时针限位 块固定连接在旋转电机上。
[0006] 作为本实用新型的一种改进，所述的出料口为矩形的出料口，所述的逆时针限位 销的上方的出料口的内壁上设有耐磨橡胶垫圈结构。耐磨橡胶垫圈的作用是保持气化炉的 密封性；本实用新型采用两道密封线，在进料时，料钟的出料口上始终有一道关闭的扇形风 门处于密封状态，不会因料钟气密性不好而导致生物质气化炉内的气压不稳。
[0007] 作为本实用新型的一种改进，所述的挡料板为弧形挡料板，所述的弧形挡料板通 过耐磨橡胶垫圈结构密封连接在出料口的下端；本发明中的扇形风门利用的是圆弧型的挡 料板，当开启与关闭风门时，通过旋转电机带动旋转，只需要很小的扭矩就能完全打开扇形 风门，下料更流畅而且不会像其他风门机构那样卡住燃料，非常的经济实用。
[0008] 作为本实用新型的一种改进，所述扇形风门的旋转活动角度为0?90° ;通过逆 时针限位销和顺时针限位块结构，配合扇形风门上的固定连杆和旋转轴上的凸起块结构， 准确控制扇形风门的开启程度，防止风门超行程。
[0009] 作为本实用新型的一种改进，所述的二级料钟的容积是一级料钟的容积的 1. 2-1. 5倍，所述的三级料钟的容积是二级料钟容积的1. 2-1. 5倍；三级料钟的体积大小 为：三级料钟的容积 > 二级料钟的容积 > 一级料钟的容积；通过不同大小的三级料钟结构 可以持续进料，而且不会卡料；每一级料钟体积呈递增趋势，可以保证每一级料都可以全部 进入下一级料钟，不会因为下一级料钟太小而导致上一级料钟不能清仓，影响整个系统的 循环进料。
[0010] 本实用新型的优点在于：本实用新型采用三级料钟进料，同时配合扇形风门和旋 转电机结构，保证了在进料时，料钟始终有一道密封线处于密封状态，解决了料钟气密性的 问题；同时减少了扇形风门与料钟之间的摩擦，防止扇形风门损坏，提高了装置的使用寿 命，使生物质气化炉进料操作更流畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型结构简图；
[0012] 图2为本实用新型出料口和扇形风门放大结构简图；
[0013] 图3为本实用新型出料口附图结构图；
[0014] 图4为本实用新型旋转电机结构简图；
[0015] 其中，1 一级料钟，2二级料钟，3三级料钟，4出料口 I，4-1出料口 11，5扇形 风门1，5-1扇形风门11，6耐磨橡胶垫圈结构，7逆时针限位销，8挡料板，9固定连杆， 10旋转电机，11旋转轴，12凸起块，13顺时针限位块。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017] 实施例1 :如图1、2、3和4所示的一种气化炉的三级进料系统，所述的进料系统包 括三层进料料钟，自上而下依次为一级料钟1、二级料钟2和三级料钟3,所述的一级料钟1 和二级料钟2的下端均设有出料口 4和4-1，所述的出料口 4和4-1的下端的分别设有扇形 风门5和5-1，所述扇形风门5包括挡料板8,固定连杆9和旋转轴11，所述的旋转轴11 一 端连接在料钟壳体外的旋转电机10上，所述旋转轴11另一端通过固定连杆9焊接在挡料 板8上，所述的出料口 4的下方设有逆时针限位销7,所述的旋转轴11上设有凸起块结构 12,所述的凸起块结构12的侧方设有顺时针限位块13固定连接在旋转电机10上。
[0018] 实施例2 :如图2和3所示，所述的出料口 4为矩形的出料口，所述的逆时针限位 销7的上方的出料口 4的内壁上设有耐磨橡胶垫圈结构6。耐磨橡胶垫圈6的作用是保持 气化炉的密封性；本实用新型采用两道密封线，在进料时，料钟的出料口 4或4-1始终有一 道关闭的扇形风门5或5-1处于密封状态，不会因料钟气密性不好而导致生物质气化炉内 的气压不稳。
[0019] 实施例3 :如图1和2所示，所述的挡料板8为弧形挡料板，所述的弧形挡料板8通 过耐磨橡胶垫圈结构6密封连接在出料口 4的下端；本发明中的扇形风门5利用的是圆弧 型的挡料板8,当开启与关闭扇形风门5时，通过旋转电机10带动旋转，只需要很小的扭矩 就能完全打开扇形风门5,下料更流畅而且不会像其他风门机构那样卡住燃料，非常的经济 实用。
[0020] 实施例4 :如图2和4所示，所述扇形风门5的旋转活动角度为0?90° ;通过逆 时针限位销7和顺时针限位块结构13,配合扇形风门5上的固定连杆9和旋转轴11上的凸 起块12,准确控制扇形风门5的开启程度，防止风门超行程。
[0021] 实施例5 :如图1所示，所述的二级料钟2的容积是一级料钟1的容积的1. 2-1. 5 倍，所述的三级料钟3的容积是二级料钟2容积的1. 2-1. 5倍；三级料钟的体积大小为：三 级料钟3的容积>二级料钟2的容积>一级料钟1的容积；通过不同大小的三级料钟1、2 和3可以持续进料，而且不会卡料；每一级料钟体积呈递增趋势，可以保证每一级料都可以 全部进入下一级料钟，不会因为下一级料钟太小而导致上一级料钟不能清仓，影响整个系 统的循环进料。
[0022] 实施例6 :如图1所示的本实用新型的操作方法：气化炉开始运行时，扇形风门I 和扇形风门II都处于关闭状态，当一级料钟1满仓时，扇形风门I开启，燃料由一级料钟1 进入二级料钟2 ;当一级料钟1清空时，关闭扇形风门I后，再开启扇形风门II，燃料由二级 料钟2进入三级料钟3 ;当二级料钟2清空时，关闭扇形风门II后，再开启扇形风门I，燃料 有一级料钟1进入二级料钟2 ;由此循环。
[0023] 需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型 的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的进料系统包括三层进料料钟，自 上而下依次为一级料钟、二级料钟和三级料钟，所述的一级料钟和二级料钟的下端均设有 出料口，所述的出料口的下端的设有扇形风门，所述扇形风门包括挡料板，固定连杆和旋转 轴，所述的旋转轴一端连接在料钟壳体外的旋转电机上，所述旋转轴另一端通过固定连杆 焊接在挡料板上，所述的出料口的下方设有逆时针限位销，所述的旋转轴上设有凸起块结 构，所述的凸起块结构的侧方设有顺时针限位块固定连接在旋转电机上。
2. 根据权利要求1所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的出料口为矩形 的出料口，所述的逆时针限位销的上方的出料口的内壁上设有耐磨橡胶垫圈结构。
3. 根据权利要求2所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的挡料板为弧形 挡料板，所述的弧形挡料板通过耐磨橡胶垫圈结构密封连接在出料口的下端。
4. 根据权利要求1所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述扇形风门的旋转 活动角度为0-90°。
5. 根据权利要求1所述的气化炉的三级进料系统，其特征在于，所述的二级料钟的容 积是一级料钟的容积的1. 2-1. 5倍，所述的三级料钟的容积是二级料钟容积的1. 2-1. 5倍。
【文档编号】C10J3/50GK203999520SQ201420404926
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】陈凯 申请人:江苏安泰动力机械有限公司
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